Die vakuumdampafsettingsproses sluit gewoonlik stappe in soos die skoonmaak van die substraatoppervlak, voorbereiding voor bedekking, dampafsetting, die optel van stukke, na-plateringsbehandeling, toetsing en finale produkte.
(1) Skoonmaak van die substraatoppervlak. Die vakuumkamerwande, substraatraam en ander oppervlakolie, roes, oorblywende plateringsmateriaal verdamp maklik in 'n vakuum, wat die suiwerheid van die filmlaag en die bindingskrag direk beïnvloed. Dit moet voor die platering skoongemaak word.
(2) Voorbereiding voor bedekking. Bedek die substraat en bedekkingsmateriaal met 'n vakuum tot die toepaslike vakuumgraad vir voorbehandeling. Verhitting van die substraat is die doel om vog te verwyder en die bindingskrag van die membraanbasis te verbeter. Verhitting van die substraat onder hoë vakuum kan die geadsorbeerde gas op die oppervlak van die substraat desorbeer, en dan die gas uit die vakuumkamer deur die vakuumpomp uitlaat, wat bevorderlik is vir die verbetering van die vakuumgraad van die bedekkingskamer, die suiwerheid van die filmlaag en die bindingskrag van die filmbasis. Nadat 'n sekere vakuumgraad bereik is, word die eerste verdampingsbron met 'n laer krag, die film voorverhit of voorsmelt. Om verdamping na die substraat te voorkom, word die verdampingsbron en bronmateriaal met 'n afskorting bedek, en dan word 'n hoër krag ingevoer, word die bedekkingsmateriaal vinnig verhit tot die verdampingstemperatuur, waarna die afskorting verwyder word en verdamp word.
(3) Verdamping. Benewens die keuse van die toepaslike substraattemperatuur tydens die verdampingstadium, is die verdampingstemperatuur van die plaatmateriaal buite die afsetting van lugdruk ook 'n baie belangrike parameter. Die afsetting van gasdruk, dit wil sê die vakuum in die bedekkingskamer, bepaal die gemiddelde vrye omvang van gasmolekules wat in die verdampingsruimte beweeg en 'n sekere verdampingsafstand onder die damp- en oorblywende gasatome, asook die aantal botsings tussen die dampatome.
(4) Los. Nadat die dikte van die filmlaag aan die vereistes voldoen het, bedek die verdampingsbron met 'n baffle en stop die verhitting, maar moenie die lug onmiddellik lei nie. Dit is nodig om vir 'n tydperk onder vakuumtoestande af te koel om te verhoed dat die plateermateriaal, die residu en weerstand van die plateermateriaal, die verdampingsbron en so aan oksideer, stop dan met pomp, blaas dan op en maak die vakuumkamer oop om die substraat te verwyder.
–Hierdie artikel word vrygestel deurvervaardiging van vakuumbedekkingsmasjiener Guangdong Zhenhua
Plasingstyd: 23 Augustus 2024