فوٹو وولٹک صنعت میں ویکیوم کوٹنگ

چین کے "دوہری کاربن" کے اہداف کی مسلسل ترقی کے ساتھ، فوٹو وولٹک (PV) صنعت بے مثال ترقی کا سامنا کر رہی ہے۔ سولر سیل کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور ڈیوائس کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ایک کلیدی عمل کے طور پر، ویکیوم کوٹنگ ٹیکنالوجی PV مینوفیکچرنگ، صنعتی اپ گریڈنگ اور اختراع کے متعدد مراحل میں تیزی سے اہم کردار ادا کر رہی ہے۔

ویکیوم کوٹنگ: پی وی ڈیوائسز کے پیچھے "غیر مرئی عمل"
ویکیوم کوٹنگ سے مراد ویکیوم حالات میں پتلی فلموں کو سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کرنے کی تکنیک ہے، جس میں جسمانی یا کیمیائی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں — بنیادی طور پر PVD (جسمانی بخارات جمع) اور CVD (کیمیائی بخارات جمع)۔ روایتی گیلے عمل کے مقابلے میں، ویکیوم کوٹنگ اعلیٰ فلمی یکسانیت، مضبوط چپکنے، عین موٹائی کنٹرول، اور کم سے کم آلودگی پیش کرتی ہے، جو اسے اعلیٰ کارکردگی والے فوٹو وولٹک آلات کی تیاری میں ایک ضروری قدم بناتی ہے۔

فوٹو وولٹکس میں ویکیوم کوٹنگ کی کلیدی ایپلی کیشنز
1. کرسٹل لائن سلیکون سیلز کے لیے اینٹی ریفلیکٹیو (AR) کوٹنگز
روشنی کے جذب کو بڑھانے کے لیے کرسٹل لائن سلکان سیلز کی سطح پر اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگز کا اطلاق بہت ضروری ہے۔ عام مواد جیسے سیلیکون نائٹرائڈ (SiNx) کو عام طور پر پلازما اینہانسڈ کیمیکل وانپ ڈیپوزیشن (PECVD) کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے، جو سطحی عکاسی کے نقصانات کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور سیل کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

2. شفاف کنڈکٹیو آکسائیڈ (TCO) فلمیں
پتلی فلم کے شمسی خلیوں میں، TCO کی تہیں جیسے ITO (انڈیم ٹن آکسائیڈ) اور AZO (ایلومینیم ڈوپڈ زنک آکسائیڈ) اہم سامنے والے الیکٹروڈ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ یہ عام طور پر magnetron sputtering کے ذریعے جمع کیے جاتے ہیں، ایک PVD عمل جو اعلی ترسیل، کم مزاحمتی صلاحیت، اور بہترین ماحولیاتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

3. پیچھے کی عکاسی اور رکاوٹ کی تہیں۔
بیک شیٹ کے ڈھانچے میں اکثر عکاس تہوں (مثال کے طور پر، Ag، Al) اور رکاوٹ کی تہوں (جیسے، SiOx، Al2O3) کو شامل کیا جاتا ہے، جو عام طور پر ویکیوم کوٹنگ کے ذریعے بھی لاگو ہوتے ہیں۔ عکاس پرتیں اندرونی روشنی کو پھنسانے میں اضافہ کرتی ہیں، جبکہ رکاوٹ کی تہیں طویل مدتی استحکام اور نمی اور تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتی ہیں۔

4. پیرووسکائٹ سولر سیلز میں پتلی فلم کا ذخیرہ
ابھرتے ہوئے پیرووسکائٹ سولر سیلز میں متعدد پرتیں شامل ہوتی ہیں — جیسے کہ ٹرانسپورٹ لیئرز، انٹرفیس لیئرز، اور انکیپسولیشن کوٹنگز — ہر ایک کو اعلی درستگی، کم نقصان پہنچانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویکیوم کوٹنگ اس ڈومین میں مضبوط صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے، خاص طور پر یکساں بڑے ایریا والی فلموں کو حاصل کرنے کے لیے جو تجارتی اسکیل ایبلٹی کے لیے اہم ہیں۔

صنعتی رجحانات اور آلات کی مانگ
جیسے جیسے PV ٹیکنالوجیز heterojunction (HJT) اور perovskite/silicon tandem خلیات کی طرف تیار ہوتی ہیں، زیادہ پیچیدہ فلموں کے اسٹیک اور زیادہ فلمی استحکام کی مانگ تیزی سے بڑھ رہی ہے۔ اس کے جواب میں، سازوسامان کے مینوفیکچررز اعلی درجے کے نظام متعارف کروا رہے ہیں جن میں اعلی تھرو پٹ، آٹومیشن، اور توانائی کی بچت ہوتی ہے — جیسے بڑے ایریا کے ان لائن میگنیٹران اسپٹرنگ سسٹمز اور رول ٹو رول ویکیوم کوٹنگ سسٹم — تاکہ GW-اسکیل PV مینوفیکچرنگ لائنوں کی بڑے پیمانے پر پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

کوٹنگ ٹیکنالوجی شمسی توانائی کے مستقبل کو تقویت دیتی ہے۔
ویکیوم کوٹنگ نہ صرف فوٹو وولٹک ماڈیول کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک ثابت شدہ طریقہ ہے بلکہ اگلی نسل کے اعلیٰ کارکردگی والے سیل ڈھانچے کا بنیادی فعال بھی ہے۔ روایتی کرسٹل لائن سلیکون سے لے کر جدید پیرووسکائٹ حل تک، مادی اصلاح سے لے کر مکمل عمل کے انضمام تک، کوٹنگ ٹیکنالوجی شمسی صنعت کے ساتھ گہرائی سے جڑی ہوئی ہے- جو کم کاربن، سبز اور اعلیٰ کارکردگی والے توانائی کے مستقبل کی طرف راہ ہموار کرتی ہے۔

-یہ مضمون کی طرف سے جاری کیا گیا ہےویکیوم کوٹنگ مشین بنانے والازینہوا ویکیوم۔