Iyada oo la sii wado horumarka yoolalka "laba-kaarboon" ee Shiinaha, warshadaha sawir-qaadista (PV) waxay la kulmayaan kobac aan horay loo arag. Iyada oo ah geeddi-socod muhiim ah oo lagu hagaajinayo hufnaanta unugyada qorraxda iyo kor u qaadista waxqabadka qalabka, tignoolajiyada dahaarka faakuumka ayaa door muhiim ah ka ciyaaraysa marxalado badan oo wax soo saarka PV ah, taasoo horseedaysa casriyeynta warshadaha iyo hal-abuurka.
Dahaarka Faakuumka: "Hawsha Aan La Arag" ee Ka Dambeysa Qalabka PV
Dahaarka faakuumka waxaa loola jeedaa farsamo lagu shubo filimada khafiifka ah dusha sare ee substrate-ka xaaladaha faakuumka, iyadoo la adeegsanayo habab jireed ama kiimiko ah - gaar ahaan PVD (Physical Upor Deposition) iyo CVD (Chemical Upor Deposition). Marka la barbardhigo hababka qoyan ee dhaqameed, dahaarka faakuumka wuxuu bixiyaa isku mid ahaanshaha filimka oo heer sare ah, isku dhejin xooggan, xakamaynta dhumucda saxda ah, iyo wasakheynta ugu yar, taasoo ka dhigaysa tallaabo muhiim ah oo lagu soo saarayo aaladaha sawir-qaadista ee waxqabadka sare leh.
Codsiyada Muhiimka ah ee Dahaarka Faakuumka ee Fotovoltaics
1. Dahaarka Ka-hortagga Milicsiga (AR) ee Unugyada Silikoon ee Crystalline
Ku dhejinta dahaarka ka hortagga milicsiga dusha sare ee unugyada silicon-ka ee kristaliga ah waa muhiim si kor loogu qaado nuugista iftiinka. Alaabada caadiga ah sida silicon nitride (SiNx) waxaa badanaa lagu shubaa iyadoo la isticmaalayo Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD), taas oo si wax ku ool ah u yaraynaysa khasaaraha milicsiga dusha sare isla markaana kor u qaadaysa waxtarka guud ee unugyada.
2. Filimada Oxide-ka Daahfuran (TCO)
Unugyada qorraxda ee khafiifka ah, lakabyada TCO sida ITO (Indium Tin Oxide) iyo AZO (Aluminium-doped Zinc Oxide) waxay u adeegaan sidii elektroodhyo hore oo muhiim ah. Kuwaas waxaa badanaa lagu shubaa magnetron sputtering, habka PVD kaas oo hubiya gudbinta sare, iska caabinta hoose, iyo cimri dherer deegaan oo heer sare ah.
3. Lakabyada Dib-u-milicsiga iyo Caqabadaha Dhabarka
Qaab-dhismeedka xaashida dambe waxay inta badan ku jiraan lakabyo milicsi leh (tusaale ahaan, Ag, Al) iyo lakabyo caqabad ah (tusaale ahaan, SiOx, Al2O3), kuwaas oo sidoo kale badanaa lagu mariyo dahaarka faakuumka. Lakabyada milicsiga leh waxay xoojiyaan dabinnada iftiinka gudaha, halka lakabyada caqabaduhu ay hagaajiyaan xasilloonida muddada dheer iyo iska caabbinta qoyaanka iyo cadaadiska kulaylka.
4. Dhigista Filimada Khafiifka ah ee Unugyada Qorraxda ee Perovskite
Unugyada qorraxda ee soo baxaya ee perovskite waxay ku lug leeyihiin lakabyo badan - sida lakabyada gaadiidka, lakabyada is-dhexgalka, iyo dahaarka daboolidda - mid walbana wuxuu u baahan yahay kaydin sax ah oo waxyeello yar leh. Dahaarka faakuumka wuxuu muujinayaa awood xooggan oo ku jirta qaybtan, gaar ahaan si loo gaaro filimaan dhul ballaaran oo isku mid ah oo muhiim u ah baaxadda ganacsiga.
Isbeddellada Warshadaha iyo Baahida Qalabka
Iyadoo teknoolojiyada PV ay u soo ifbaxayaan unugyada isku-dhafka ah (HJT) iyo perovskite/silicon tandem, baahida loo qabo ururinta filimada ee adag iyo xasilloonida filimada oo weyn ayaa si degdeg ah u kordheysa. Jawaab ahaan, soosaarayaasha qalabka ayaa soo bandhigaya nidaamyo horumarsan oo leh wax-soo-saar sare, otomaatig, iyo hufnaan tamar - sida nidaamyada isku-darka magnetron ee aagga weyn iyo nidaamyada dahaarka faakuumka ee roll-to-roll - si loo daboolo baahiyaha wax-soo-saarka ballaaran ee khadadka wax-soo-saarka PV ee GW.
Tiknoolajiyadda dahaarka ayaa awood siinaysa mustaqbalka Qorraxda
Dahaarka faakuumka ma aha oo kaliya hab la xaqiijiyay oo lagu hagaajinayo waxqabadka module-ka sawir-qaadista laakiin sidoo kale waa awood-siiye asaasi ah oo loogu talagalay qaab-dhismeedka unugyada waxtarka sare leh ee jiilka soo socda. Laga bilaabo silicon-ka kirismaalka caadiga ah ilaa xalalka cusub ee perovskite, laga bilaabo hagaajinta agabka ilaa is-dhexgalka habka oo dhan, tignoolajiyada dahaarka ayaa si qoto dheer ugu xidhan warshadaha qorraxda - taasoo u gogol xaaraysa mustaqbal tamar kaarboon yar, cagaar, iyo hufnaan sare leh.
-Maqaalkan waxaa soo saaray видеоsoo saaraha mashiinka dahaadhka faakuumkaFaakiyuum Zhenhua ah.
Waqtiga boostada: Juun-19-2025