جدید مینوفیکچرنگ سسٹمز میں، مصنوعات کی درستگی، سازوسامان کی کارکردگی، اور اجزاء کی خدمت زندگی تیزی سے سطحی انجینئرنگ میں ترقی پر منحصر ہے۔ سطح کے علاج کے ایک اہم طریقہ کے طور پر، سخت کوٹنگ ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر صنعتوں میں اپنایا گیا ہے جیسے کاٹنے کے اوزار، سانچوں، آٹوموٹو کے کلیدی اجزاء، اور 3C مصنوعات۔ یہ استحکام، وشوسنییتا، اور مجموعی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے کلیدی فعال کے طور پر کام کرتا ہے۔
نمبر 1 تکنیکی تعریف اور فنکشنل پوزیشننگ
"ہارڈ کوٹنگز" عام طور پر فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD) یا کیمیکل ویپر ڈیپوزیشن (CVD) طریقوں کے ذریعے سبسٹریٹ پر جمع کی جانے والی فعال پتلی فلموں کا حوالہ دیتے ہیں۔ ان کوٹنگز کی موٹائی عام طور پر 1 سے 5 μm تک ہوتی ہے، جس میں زیادہ مائیکرو ہارڈنس (>2000 HV)، رگڑ کا کم گتانک (<0.3)، بہترین تھرمل استحکام، اور مضبوط انٹرفیشل آسنجن — نمایاں طور پر سبسٹریٹ مواد کی سروس لائف اور کارکردگی کی حد کو بڑھاتے ہیں۔
محض سطح کے "ڈھکنے" کے طور پر کام کرنے کے بجائے، سخت کوٹنگز کو بہترین پرت کے ڈھانچے، منتخب مواد، اور تیار کردہ سبسٹریٹ کوٹنگ چپکنے والے میکانزم کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ یہ ملعمع کاری کو پیچیدہ آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتا ہے جبکہ بیک وقت پہننے کی مزاحمت، تھرمل استحکام اور سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔
نمبر 2 سخت کوٹنگ کے کام کرنے والے اصول
ہارڈ کوٹنگز بنیادی طور پر دو اہم تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے جمع کی جاتی ہیں: فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD) اور کیمیکل واپر ڈیپوزیشن (CVD)۔
1. جسمانی بخارات جمع (PVD)
PVD ایک ویکیوم پر مبنی عمل ہے جہاں کوٹنگ کا مواد بخارات بننا، پھٹنا، یا آئنائزیشن اور سبسٹریٹ کی سطح پر ایک پتلی فلم جمع کرنا ہے۔ عمل میں عام طور پر شامل ہوتا ہے:
مواد کا بخارات یا پھٹنا
بخارات کی نقل و حمل: ایٹم/آئنز ویکیوم ماحول میں منتقل ہوتے ہیں۔
فلم کی تشکیل: سبسٹریٹ پر ایک گھنے کوٹنگ کا گاڑھا ہونا اور نمو
عام PVD تکنیکوں میں شامل ہیں:
حرارتی بخارات
میگنیٹران سپٹرنگ
آرک آئن کوٹنگ
2. کیمیائی بخارات جمع (CVD)
CVD میں سبسٹریٹ کی سطح پر کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرنے کے لیے بلند درجہ حرارت پر گیس کے پیش خیمہ کو متعارف کرانا شامل ہے، جس سے ٹھوس کوٹنگ بنتی ہے۔ یہ طریقہ حرارتی طور پر مستحکم کوٹنگز جیسے TiC، TiN، اور SiC کے لیے موزوں ہے۔
اہم خصوصیات:
سبسٹریٹ میں مضبوط آسنجن
نسبتاً موٹی کوٹنگز بنانے کی صلاحیت
اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت جس میں تھرمل مزاحم سبسٹریٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔
نمبر 3 درخواست کے منظرنامے۔
صنعتی ماحول میں جس میں زیادہ بوجھ اور اعلی تعدد آپریشن شامل ہوتا ہے، اجزاء رگڑ، سنکنرن اور تھرمل جھٹکا کا شکار ہوتے ہیں۔ سخت کوٹنگز ایک اعلی سختی، کم رگڑ، اور تھرمل طور پر مستحکم حفاظتی تہہ بنتی ہیں جو حصہ کی کارکردگی اور عمر کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے:
کٹنگ ٹولز: کوٹنگز جیسے TiAlN اور AlCrN تھرمل مزاحمت اور پہننے کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتے ہیں، ٹول کی زندگی کو 2 سے 5 گنا بڑھاتے ہیں، ٹول کی تبدیلیوں کو کم کرتے ہیں، اور مشینی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں۔
مولڈز اور پنچز: TiCrAlN اور AlCrN کوٹنگز پہننے، گیلنگ، اور تھرمل تھکاوٹ کے کریکنگ کو کم کرتی ہیں — مولڈ سروس لائف، جزوی معیار، اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہیں۔
آٹوموٹیو اجزاء: ٹیپیٹ، پسٹن پن، اور والو لفٹرز جیسے اجزاء پر ڈی ایل سی (ڈائمنڈ کی طرح کاربن) کوٹنگز رگڑ اور پہننے کی شرح کو کم کرتی ہیں، متبادل وقفوں کو بڑھاتی ہیں، اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔
3C کنزیومر الیکٹرانکس: اسمارٹ فون ہاؤسنگز اور کیمرہ بیزلز پر TiN، CrN، اور دیگر آرائشی سخت کوٹنگز صارف کے بہتر تجربے کے لیے دھاتی فنش کو برقرار رکھتے ہوئے سکریچ مزاحمت اور سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہیں۔
صنعت کے ذریعہ درخواست کا جائزہ
| صنعت | ایپلی کیشنز | عام کوٹنگز کی قسم | کارکردگی میں اضافہ |
| کاٹنے کے اوزار | ٹرننگ ٹولز، ملنگ کٹر، ڈرلز، نلکے | TiAlN، AlCrN، TiSiN | بہتر لباس مزاحمت اور گرم سختی؛ 2-5 ٹول لائف |
| مولڈنگ انڈسٹری | سٹیمپنگ، انجکشن، اور ڈرائنگ سانچوں | TiCrAlN، AlCrN، CrN | اینٹی گیلنگ، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت، بہتر صحت سے متعلق |
| آٹوموٹو پارٹس | پسٹن پن، ٹیپٹس، والو گائیڈز | DLC، CrN، Ta-C | کم رگڑ اور پہننا، بہتر استحکام، ایندھن کی بچت |
| مولڈنگ انڈسٹری | سٹیمپنگ، انجکشن، اور ڈرائنگ سانچوں | TiCrAlN، AlCrN، CrN | اینٹی گیلنگ، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت، بہتر صحت سے متعلق |
| آٹوموٹو پارٹس | پسٹن پن، ٹیپٹس، والو گائیڈز | DLC، CrN، Ta-C | کم رگڑ اور پہننا، بہتر استحکام، ایندھن کی بچت |
| کولڈ فارمنگ ٹولز | سرد سرخی مر جاتی ہے، گھونسے۔ | AlSiN، AlCrN، CrN | بہتر تھرمل استحکام اور سطح کی طاقت |
NO.5 Zhenhua ویکیوم کی ہارڈ کوٹنگ جمع کرنے کے حل: فعال کرنا
ہائی پرفارمنس مینوفیکچرنگ
تمام صنعتوں میں اعلی کارکردگی والی کوٹنگز کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے کے لیے، Zhenhua Vacuum اعلی درجے کی سخت کوٹنگ جمع کرنے کے حل فراہم کرتا ہے جس میں اعلی جمع کرنے کی کارکردگی اور ملٹی پروسیس مطابقت کی خاصیت ہوتی ہے۔
اہم فوائد:
میکرو پارٹیکل میں کمی کے لیے موثر آرک پلازما فلٹرنگ
کارکردگی اور استحکام کو یکجا کرنے والی اعلی کارکردگی والی Ta-C کوٹنگز
الٹرا ہائی سختی (63 GPa تک)، کم رگڑ گتانک، اور غیر معمولی سنکنرن مزاحمت
قابل اطلاق کوٹنگ کی اقسام:
یہ نظام اعلی درجہ حرارت، الٹرا ہارڈ کوٹنگز بشمول AlTiN، AlCrN، TiCrAlN، TiAlSiN، CrN کو جمع کرنے میں معاونت کرتا ہے- جو بڑے پیمانے پر سانچوں، کاٹنے کے اوزار، گھونسوں، آٹوموٹو پرزوں اور پسٹنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
سامان کی سفارش:
(درخواست پر حسب ضرورت نظام کے طول و عرض دستیاب ہیں۔)
1.MA0605 ہارڈ فلم کوٹنگ پی وی ڈی کوٹنگ مشین
3.HDA1112 کاٹنے کا آلہ لباس مزاحم کوٹنگ کوٹنگ مشین
-یہ مضمون کی طرف سے جاری کیا گیا ہے ویکیوم کوٹنگ مشینکارخانہ دار زینہوا ویکیوم.
پوسٹ ٹائم: مئی-26-2025