ໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກ້າວໜ້າໃນວິສະວະກຳພື້ນຜິວ. ໃນຖານະເປັນວິທີການທີ່ສຳຄັນຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບແຂງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດ, ແມ່ພິມ, ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງລົດຍົນ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນ 3C. ມັນເປັນຕົວຊ່ວຍທີ່ສຳຄັນໃນການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ຄຳນິຍາມດ້ານເຕັກນິກອັນດັບ 1 ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງໜ້າທີ່
"ການເຄືອບແຂງ" ໂດຍທົ່ວໄປໝາຍເຖິງຟິມບາງໆທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ ເຊິ່ງວາງໄວ້ເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນຜ່ານວິທີການ Physical Vapor Deposition (PVD) ຫຼື Chemical Vapor Deposition (CVD). ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 5 μm, ມີຄວາມແຂງຈຸລະພາກສູງ (>2000 HV), ສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕ່ຳ (<0.3), ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ — ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຊັ້ນຮອງພື້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ແທນທີ່ຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພຽງ "ການປົກຫຸ້ມໜ້າດິນ", ການເຄືອບແຂງແມ່ນຖືກອອກແບບດ້ວຍໂຄງສ້າງຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ແລະກົນໄກການຍຶດຕິດການເຄືອບພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຄືອບສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ສັບສົນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການເຄືອບແຂງເລກທີ 2
ການເຄືອບແຂງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກວາງລົງໂດຍໃຊ້ສອງເຕັກນິກຫຼັກຄື: ການຕົກຕະກອນໄອທາງກາຍະພາບ (PVD) ແລະ ການຕົກຕະກອນໄອທາງເຄມີ (CVD).
1. ການຕົກຕະກອນໄອທາງກາຍະພາບ (PVD)
PVD ເປັນຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ສູນຍາກາດທີ່ວັດສະດຸເຄືອບແມ່ນການລະເຫີຍ, ການສະເປຣດເຕີ, ຫຼື ການໄອອອນໄນເຊຊັນ ແລະ ການວາງຟິມບາງໆໄວ້ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ການລະເຫີຍ ຫຼື ການສີດພົ່ນຂອງວັດສະດຸ
ການຂົນສົ່ງໄລຍະໄອນ້ຳ: ອະຕອມ/ໄອອອນເຄື່ອນຍ້າຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ
ການສ້າງຟິມ: ການລວມຕົວ ແລະ ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຊັ້ນເຄືອບໜາແໜ້ນຢູ່ເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນ
ເຕັກນິກ PVD ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນ
ການສະເປເຕີຣິງແມກເນຕຣອນ
ການເຄືອບໄອອອນ Arc
2. ການຕົກຕະກອນໄອນ້ຳທາງເຄມີ (CVD)
CVD ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳເອົາສານຕັ້ງຕົ້ນທີ່ເປັນອາຍແກັສໃນອຸນຫະພູມສູງມາປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີໃສ່ໜ້າດິນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ, ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບແຂງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການເຄືອບທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: TiC, TiN, ແລະ SiC.
ລັກສະນະຫຼັກ:
ການຍຶດຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບພື້ນຜິວ
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຊັ້ນເຄືອບທີ່ໜາຂ້ອນຂ້າງ
ອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນສູງທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
ສະຖານະການການນຳໃຊ້ເລກທີ 3
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດສູງ ແລະ ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ອົງປະກອບຕ່າງໆຈະຖືກກະທົບກະເທືອນ, ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການເຄືອບແຂງປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ມີແຮງສຽດທານຕໍ່າ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:
ເຄື່ອງມືຕັດ: ການເຄືອບເຊັ່ນ: TiAlN ແລະ AlCrN ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການສວມໃສ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ 2 ຫາ 5 ເທົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື ແລະ ປັບປຸງຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ແມ່ພິມ ແລະ ເຂັມເຈາະ: ການເຄືອບ TiCrAlN ແລະ AlCrN ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ການເປັນດ່າງ, ແລະ ການແຕກຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກຄວາມຮ້ອນ—ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ, ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.
ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ: ການເຄືອບ DLC (ຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ) ໃນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະບອກສູບ, ໝຸດສູບ, ແລະ ຕົວຍົກວາວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່, ຂະຫຍາຍໄລຍະຫ່າງການທົດແທນ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
3C ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ: TiN, CrN, ແລະ ເຄືອບແຂງຕົກແຕ່ງອື່ນໆ ເທິງຕົວເຄື່ອງໂທລະສັບສະຫຼາດ ແລະ ຂອບກ້ອງຖ່າຍຮູບ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜິວໜ້າທີ່ເປັນໂລຫະເພື່ອປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ດີຂຶ້ນ.
ພາບລວມຂອງແອັບພລິເຄຊັນຕາມອຸດສາຫະກຳ
| ອຸດສາຫະກຳ | ແອັບພລິເຄຊັນ | ປະເພດການເຄືອບທົ່ວໄປ | ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ |
| ເຄື່ອງມືຕັດ | ເຄື່ອງມືກິ້ງ, ເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງສະວ່ານ, ເຄື່ອງກ໊ອກ | TiAlN, AlCrN, TiSiN | ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງຄວາມຮ້ອນ; ອາຍຸການໃຊ້ງານ 2–5 ປີ |
| ອຸດສາຫະກຳຫລໍ່ລື່ນ | ແມ່ພິມປະທັບ, ການສີດ, ແລະ ການແຕ້ມຮູບ | TiCrAlN, AlCrN, CrN | ຕ້ານການອັກເສບ, ຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ |
| ອາໄຫຼ່ລົດຍົນ | ໝຸດລູກສູບ, ກະບອກສູບ, ຄູ່ມືວາວ | DLC, CrN, Ta-C | ແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ຕ່ຳລົງ, ຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະຫຍັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ |
| ອຸດສາຫະກຳຫລໍ່ລື່ນ | ແມ່ພິມປະທັບ, ການສີດ, ແລະ ການແຕ້ມຮູບ | TiCrAlN, AlCrN, CrN | ຕ້ານການອັກເສບ, ຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ |
| ອາໄຫຼ່ລົດຍົນ | ໝຸດລູກສູບ, ກະບອກສູບ, ຄູ່ມືວາວ | DLC, CrN, Ta-C | ແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ຕ່ຳລົງ, ຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະຫຍັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ |
| ເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບເຢັນ | ແມ່ພິມຫົວເຢັນ, ເຈາະ | AlSiN, AlCrN, CrN | ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນຜິວ |
ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບແຂງຂອງສູນຍາກາດ Zhenhua ໝາຍເລກ 5: ການເປີດໃຊ້ງານ
ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການເຄືອບປະສິດທິພາບສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ບໍລິສັດ Zhenhua Vacuum ໃຫ້ບໍລິການວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບແຂງທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບການເຄືອບສູງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼາຍຂະບວນການ — ເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບບແມ່ນຍຳໃນແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ:
ການກັ່ນຕອງ plasma arc ທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນ macroparticle
ການເຄືອບ Ta-C ປະສິດທິພາບສູງປະສົມປະສານປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານ
ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງຫຼາຍ (ສູງເຖິງ 63 GPa), ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານຕໍ່າ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ
ປະເພດການເຄືອບທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ລະບົບດັ່ງກ່າວຮອງຮັບການວາງຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ແຂງຫຼາຍ ລວມທັງ AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, ແລະ ອື່ນໆ - ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງເຈາະ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ລູກສູບ.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບອຸປະກອນ:
(ຂະໜາດລະບົບທີ່ກຳນົດເອງມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.)
1.MA0605 ເຄື່ອງເຄືອບຟິມແຂງ PVD
3.ເຄື່ອງມືຕັດ HDA1112 ເຄື່ອງເຄືອບເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
- ບົດຄວາມນີ້ເຜີຍແຜ່ໂດຍ ເຄື່ອງເຄືອບສູນຍາກາດຜູ້ຜະລິດ ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ Zhenhua.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-26-2025



