У вакуумному стані заготовку поміщають на катод тліючого розряду низького тиску та вводять відповідний газ. За певної температури на поверхні заготовки утворюється покриття за допомогою процесу іонізаційної полімеризації, що поєднує хімічну реакцію та плазму, в той час як газоподібні речовини абсорбуються на поверхні заготовки та реагують одна з одною, і врешті-решт утворюється тверда плівка, яка осідає на поверхні заготовки.
Характеристика:
1. Формування плівки за низьких температур, температура мало впливає на заготовку, уникаючи грубого зерна при формуванні плівки за високих температур, а шар плівки нелегко відшаровується.
2. Його можна покрити товстою плівкою, яка має однорідний склад, хороший бар'єрний ефект, компактність, невелике внутрішнє напруження та нелегко утворює мікротріщини.
3. Плазмова обробка має очисний ефект, що збільшує адгезію плівки.
Обладнання в основному використовується для нанесення високостійкого бар'єрного покриття SiOx на ПЕТ, ПА, ПП та інші плівкові матеріали. Воно широко використовується в упаковці медичної/фармацевтичної продукції, електронних компонентів та харчових продуктів, а також в упаковці напоїв, жирних продуктів та харчових олій. Плівка має чудові бар'єрні властивості, адаптивність до навколишнього середовища, високу мікрохвильову проникність та прозорість, і майже не піддається впливу вологості та змін температури навколишнього середовища. Це вирішує проблему, яку традиційні пакувальні матеріали можуть мати з негативним впливом на здоров'я.
| Додаткові моделі | Розмір обладнання (ширина) |
| RBW1250 | 1250 (мм) |