В останні роки, завдяки національній стратегії «подвійного вуглецю», зелена трансформація виробництва вже не є добровільним оновленням, а є імперативом для сталого розвитку. Як один з найбільш впізнаваних компонентів екстер'єру автомобіля, автомобільні лампи не лише забезпечують функції освітлення та сигналізації, але й втілюють мову дизайну та візуальну ідентичність бренду. Однак процеси обробки поверхні, що використовуються у виробництві ламп, все частіше піддаються екологічному контролю та аудитам енергоспоживання.
Ключовий виклик, з яким зараз стикається галузь, полягає в наступному: як зберегти як оптичні характеристики, так і декоративну привабливість, мінімізуючи вплив на навколишнє середовище та використання ресурсів?
Проблеми з навколишнім середовищем №1: три критичні ризики у виробництві традиційних фар
1. Незначні викиди летких органічних сполук від напилення
Традиційна обробка поверхні фар передбачає широке використання ґрунтовки та напилення верхнього шару покриття, що містить леткі органічні сполуки (ЛОС), такі як бензол, толуол та ксилол. Згідно з екологічним законодавством, це об'єкти високого ризику. Навіть із системами зменшення викидів ЛОС важко досягти повної нешкідливості на рівні джерела.
Невідповідні викиди можуть призвести до штрафів, зупинки виробництва або потреби повторної оцінки впливу на навколишнє середовище, перетворюючи леткі органічні сполуки на «невидимі міни» на виробничій лінії.
2. Енергоємний та технологічно складний робочий процес
Традиційні процеси нанесення покриттів зазвичай вимагають 5–7 етапів, включаючи розпилення, випікання, охолодження та очищення, що призводить до довгих технологічних ланцюгів, високого споживання енергії та складного управління операціями. Такі комунальні послуги, як теплова енергія, стиснене повітря та охолоджена вода, стають основними факторами витрат.
Згідно з подвійним вуглецевим мандатом, такі ресурсоємні способи виробництва стають дедалі нестійкішими. Для підприємств відсутність трансформації означає втрату потенціалу зростання за умов обмежень споживання вуглецю.
3. Погана адаптивність до навколишнього середовища та нестабільна якість продукції
Традиційне напилення дуже чутливе до температури навколишнього середовища та вологості. Навіть незначні коливання умов у цеху можуть призвести до дефектів покриття, таких як нерівності, дрібні отвори та погана адгезія. Втручання людини ще більше знижує стабільність якості та надійність процесу.
№2 Сталий розвиток: інновації обладнання на системному рівні як прорив
Під численним тиском виробники, що знаходяться вище за течією, шукають фундаментального рішення: як можна реструктуризувати обробку поверхні автомобільних ламп з самого початку, щоб забезпечити справжню екологічну заміну?
У відповідь компанія Zhenhua Vacuum випустила систему захисного покриття автомобільних ламп ZBM1819, яка використовує гібридний процес термічного випаровування та хімічного осадження з парової фази (CVD). Це рішення замінює традиційні покриття на основі фарби та забезпечує такі екологічні та технологічні переваги:
Без розпилення, без викидів летких органічних сполук: повністю замінює шари ґрунтовки/фінішного покриття, усуваючи використання органічних розчинників та викиди летких органічних сполук.
Інтегроване осадження + захист в одній машині: інтегрує кілька функцій в один блок, усуваючи необхідність очищення, сушіння або використання кількох станцій.
оптимізація процесу, зменшення споживання енергії та оптимізація площі виробничого приміщення.
Стабільна якість плівки та висока надійність
Адгезія: клейка стрічка 3M безпосередньо прикріплена, не осипається; подряпина після осипання становить менше 5%;
Характеристики силіконової олії: зміни товщини лінії маркера на водній основі;
Корозійна стійкість: після 10-хвилинного впливу 1% розчину NaOH корозії не спостерігається.
Випробування на занурення у воду: Відсутність розшарування після 24 годин у теплій воді при температурі 50°C.
№3 Екологічний підхід — це не просто скорочення викидів, він сигналізує про системний стрибок у виробничих можливостях
Зі зростанням вимог до захисту навколишнього середовища та довговічності автомобільних заводів, зелене виробництво стає основною конкурентною перевагою для постачальників компонентів. Zhenhua Vacuum's Машина для покриття відбивачів автомобільних ламп ZBM1819завдяки своїй вдосконаленій архітектурі покриття, сприяє структурним модернізаціям у виробництві автомобільного освітлення.
Цінність зеленого виробництва виходить за рамки скорочення викидів — воно також покращує стабільність поставок, ефективність використання ресурсів та загальну стійкість виробничої системи. Оскільки автомобільний сектор вступає в новий етап паралельного розвитку — балансування зеленої трансформації з реструктуризацією вартості — ZBM1819 — це більше, ніж просто модернізація обладнання. Він являє собою перспективну філософію виробництва, що знаменує стратегічний стрибок від «управління відповідності» до «зеленої конкурентоспроможності».
–Цю статтю опубліковано виробник вакуумних машин для покриттяВакуум Чженьхуа.
Час публікації: 24 травня 2025 р.