ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش كىچىكلىتىش، يېنىك لايىھەلەش ۋە ئىقتىدار بىرلەشتۈرۈشكە قاراپ تەرەققىي قىلىۋاتقانلىقتىن، يۇقىرى كەڭلىك نىسبىتىدىكى زاپچاسلار يېرىم ئۆتكۈزگۈچ، ئېلېكترون، ئېنىقلىق ئۈسكۈنىلىرى، ئاپتوموبىل، داۋالاش ۋە ئوپتىكىلىق قوللىنىشچان ساھەلەردە بارغانسېرى كۆپ ئىشلىتىلىۋاتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، چوڭقۇر ئۆڭكۈرلەر، تار بوشلۇقلار، كۆرۈنمەيدىغان تۆشۈكلەر ۋە نېپىز قۇرۇلمىلارنىڭ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەسى ۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈچۈن زور قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تەكشى ياكى ئوتتۇراھال شەكىللىك يۈزلەردە ياخشى ئىشلەيدىغان ئادەتتىكى PVD جەريانلىرى يۇقىرى كەڭلىك نىسبىتىدىكى قۇرۇلمىلارغا قوللىنىلغاندا، قاپلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى، قېلىنلىقنىڭ تەكشى بولماسلىقى، سايە تەسىرى ۋە قاپلاشنىڭ ناچار يېپىشىشى قاتارلىق مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىشى مۇمكىن.
شۇڭلاشقا، قاپلاش ئۈسكۈنىلىرى پەقەت كامېرا چوڭلۇقى ياكى چۆكمە سۈرئىتىگە ئاساسەن ئەمەس، بەلكى زاپچاس گېئومېتىرىيەسى، كۆرۈش سىزىقى بويىچە توشۇش، پلازما خاراكتېرى، ئاساسىي قاتلام ھەرىكىتى، نىشان سەپلىمىسى ۋە جەريان بېسىمى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرگە ئاساسەن لايىھەلىنىشى كېرەك. ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنى ماسلاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسى زاپچاسنىڭ تەرەپ نىسبىتى بىلەن تەكشى پىلاستىنكا ئۆسۈشى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان فىزىكىلىق شارائىت ئوتتۇرىسىدا مۇقىم مۇناسىۋەت ئورنىتىشى كېرەك.
1. ئاساسلىق خىرىس: چەكلىك كۆرۈش دائىرىسىدە چۆكمە قىلىش
يۇقىرى دەرىجىدىكى نىسبەتلىك قۇرۇلمىلارنى قاپلاشتىكى ئاساسلىق قىيىنچىلىق ئۇلارنىڭ گېئومېتىرىيەلىك قولايلىقىنىڭ چەكلىك بولۇشىدا. ئادەتتىكى ماگنىترون پۈركۈش ۋە كاتود قوس چۆكمىسىدە، پۈركۈلگەن ئاتوملار ياكى ئىئونلاشقان مېتال تۈرلىرىنىڭ توشۇلىشى زەررىچە ھەرىكىتىنىڭ يۆنىلىشىنىڭ كۈچلۈك تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. بوشلۇقنىڭ ئېغىزى ئۇنىڭ چوڭقۇرلۇقىدىن كۆرۈنەرلىك كىچىك بولغاندا، قاپلاش تۈرلىرى ئاستى ۋە يان تاملىرىغا ئۈنۈملۈك يېتەلمەيدۇ.
بۇ ئادەتتىكى سايە تەسىرىنى پەيدا قىلىدۇ: ئۈستۈنكى گىرۋەك ۋە ئاشكارىلانغان يۈزلەر نىسبەتەن يۇقىرى چۆكمە ئېقىمىغا ئۇچرايدۇ، چوڭقۇر رايونلارنىڭ ئېقىمى بولسا كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازىيىدۇ. نەتىجىدە، پىلاستىنكا قېلىنلىقى چوڭقۇرلۇق يۆنىلىشى بويىچە ئاستا-ئاستا تۆۋەنلەيدۇ، ئېغىر ئەھۋاللاردا، بوشلۇقنىڭ ئاستى قىسمى قىسمەن ياكى پۈتۈنلەي قاپلانمىغان ھالەتتە قېلىشى مۇمكىن.
شۇڭلاشقا، يۇقىرى كۆرۈنۈش نىسبىتىدىكى زاپچاسلار ئۈچۈن، پەقەت چۆكمە ۋاقتىنى ياكى مەنبە كۈچىنى ئاشۇرۇش ئادەتتە ئۈنۈملۈك چارە ئەمەس. چۆكمە ئېقىمىنى ئاشۇرۇش ئوچۇق يۈزلەردىكى قاپلاش سۈرئىتىنى ياخشىلاش بىلەن بىر ۋاقىتتا، پەردە قېلىنلىقىنىڭ ئېشىپ كېتىشى، قىزىپ كېتىش، ئېغلىشىش ياكى قاپلاش نۇقسانلىرىنىڭ خەۋپىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن. بۇنىڭ ئورنىغا، ئۈسكۈنىلەر قاپلاش تۈرىنىڭ ئىچكىرىگە جايلاشقان يۈزلەرگە يېتىشىنى ياخشىلاش كېرەك.
2. ئۈسكۈنىلەرنى ماسلاشتۇرۇش زاپچاس گېئومېتىرىيەسىدىن باشلىنىشى كېرەك
ۋاكۇئۇم قاپلاش قۇرۇلمىسىنى بېكىتىشتىن بۇرۇن، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ گېئومېتىرىيەسىنى تەپسىلىي تەھلىل قىلىش كېرەك، بۇنىڭ ئىچىدە تەرەپ نىسبىتى، ئېغىز چوڭلۇقى، بوشلۇق چوڭقۇرلۇقى، تام بۇلۇڭى، كۆرۈنمەس تۆشۈك قۇرۇلمىسى، يۈزەكى يۆنىلىش ۋە مۇھىم قاپلاش رايونلىرى قاتارلىقلار بار.
بۇ نىسبەت ئالاھىدە مۇھىم، چۈنكى ئۇ چۆكمە تۈرىنىڭ ئۈنۈملۈك توشۇش يولىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. چوڭقۇرلۇق بىلەن ئېغىز كەڭلىكىنىڭ نىسبىتى ئاشقانسېرى، ئادەتتىكى كۆرۈش سىزىقى بويىچە چۆكمە قىلىش بارغانسېرى قىيىنلىشىدۇ.
شۇڭا چوڭقۇر ئۆڭكۈر ياكى تار بوشلۇققا ئىگە زاپچاسلار ئۈچۈن، ئۈسكۈنىلەر ئاساسىي قاتلامنىڭ يۆنىلىشى ۋە پلانېتلارنىڭ ئايلىنىشىدا يېتەرلىك ئەركىنلىك بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. كۆپ ئوقلۇق ئاساسىي قاتلام تۇتقۇچ زاپچاس يۈزى بىلەن قاپلاش مەنبەسى ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي بۇلۇڭنى ئۈزلۈكسىز ئۆزگەرتەلەيدۇ، بۇنىڭ بىلەن ھەر خىل يۈزلەرنىڭ ۋاقتى-ۋاقتىدا تېخىمۇ پايدىلىق چۆكمە ئورنىغا كىرىشىگە يول قويىدۇ. مۇقىم ئىشلەنگەن بۇيۇم قۇرۇلمىسى بىلەن سېلىشتۇرغاندا، پلانېتلارنىڭ ئايلىنىشى ئايلانما ۋە ئۈچ ئۆلچەملىك قاپلاش بىردەكلىكىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ.
مۇرەككەپ زاپچاسلار ئۈچۈن، ئۈسكۈنىنىڭ ئۆزىمۇ قاپلاش سىستېمىسىنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە قارىلىشى كېرەك. ئۈسكۈنىنىڭ خاتا لايىھەسى چۆكمە ئېقىمىنى توسۇپ، قوشۇمچە سايە پەيدا قىلىشى مۇمكىن. ياخشى لايىھەلەنگەن ئۈسكۈنى مۇھىم يۈزلەرنىڭ ئاشكارىلىنىشىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇشى كېرەك، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئىشەنچلىك ئېلېكتر ئالاقىسى، مېخانىكىلىق مۇقىملىق ۋە قوشنا زاپچاسلار ئارىسىدىكى مۇۋاپىق بوشلۇقنى ساقلىشى كېرەك.
3. پلازما ۋە چۆكمە ئېقىمىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق باسقۇچ قاپلاشنى ياخشىلاش
يۇقىرى كۆرۈنۈش نىسبىتىدىكى قۇرۇلمىلار ئۈچۈن، باسقۇچلۇق قاپلاش قاپلاش ئىقتىدارىنى باھالاشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق كۆرسەتكۈچلەرنىڭ بىرى. ياخشى باسقۇچلۇق قاپلاشقا ئېرىشىش يۇقىرى چۆكۈش نىسبىتىدىن باشقا يەنە نۇرغۇن نەرسىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ؛ ئۇ كېلىدىغان تۈرلەرنىڭ بۇلۇڭلۇق تارقىلىشى ۋە ئېنېرگىيەسىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ماگنىترونلۇق پۈركۈش سىستېمىلىرىنى خىزمەت بېسىمى، قويۇپ بېرىش كۈچى، ماگنىت مەيدانىنىڭ تەڭشىلىشى، نىشاندىن ئاساسىي قاتلامغىچە بولغان ئارىلىق ۋە ئاساسىي قاتلامنىڭ يۆتكىلىشىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ. خىزمەت بېسىمىنى ئاشۇرۇش گاز باسقۇچىدىكى سوقۇلۇشنى كۈچەيتىپ، پۈركۈلگەن ئاتوملارنىڭ تارقىلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ، چۆكمە ئېقىمىنىڭ يۆنىلىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ، چۆكمە يۈزلەرنى قاپلاش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرالايدۇ، گەرچە ئارتۇقچە بېسىم چۆكمە ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىپ، پەردە زىچلىقى ۋە يۈز شەكلىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
يۇقىرى ئىئونلىشىشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، كاتود قوس چۆكمىسى ياكى يۇقىرى ئىئونلىشىشلىق ماگنىترون پۈركۈش قاتارلىق ئىئونلاشتۇرۇلغان PVD تېخنىكىلىرى ئىئون ئېقىمى ۋە ئاساسىي قاتلام بومباردىمانىنى تېخىمۇ ياخشى كونترول قىلالايدۇ. مۇۋاپىق مەنپىي ئاساسىي قاتلام يۆنىلىشىنى قوللىنىش ئارقىلىق، مۇسبەت زەرەتلەنگەن مېتال ئىئونلىرى ئىشلەنگەن بۇيۇمغا قاراپ تېزلىشىپ، يۈزەكى ئاكتىپلىشىشنى ياخشىلاپ، زىچ پەردە ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرەلەيدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، ئاساسىي قاتلامنىڭ ئېغىشىنى چەكسىز ئاشۇرۇشقا بولمايدۇ. ھەددىدىن زىيادە ئىئون بومباردىمان قىلىش چىرقىراش، يەرلىك قىزىش، قالدۇق بېسىم ياكى سەزگۈر ئاساسىي قاتلاملارنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا ئەڭ ياخشى ئېغىش توك بېسىمى ئاساسىي قاتلام ماتېرىيالى، زاپچاس گېئومېتىرىيەسى، قاپلاش ماتېرىيالى ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان پىلاستىنكا خۇسۇسىيەتلىرىگە ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك.
4. سۇبستراتنىڭ ئېغىشى ۋە پلازما زىچلىقى مۇھىم جەريان ئۆزگەرگۈچىلىرى
مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك قۇرۇلمىلار ئۈچۈن، پلازما زىچلىقى بىلەن ئاساسىي قاتلامنىڭ يۆتكىلىشى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت ئالاھىدە مۇھىم بولۇپ قالىدۇ.
مۇقىم ۋە يېتەرلىك زىچلىقتىكى پلازما يۈزەكى ئاكتىپلىشىش ۋە پىلاستىنكا زىچلىقى ئۈچۈن لازىملىق ئىئون ئېقىمىنى تەمىنلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئاساسىي قاتلامنىڭ يۆتكىلىشى ئىئونلارنىڭ ئىشلەنگەن بۇيۇمغا ھۇجۇم قىلىش ئېنېرگىيەسىنى كونترول قىلىدۇ. بۇ پارامېتىرلارنى مۇۋاپىق ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق، قاپلاش جەريانى ياخشىلانغان يېپىشقاقلىققا، يۇقىرى پىلاستىنكا زىچلىقىغا ۋە چوڭقۇر يۈزلەردە تېخىمۇ مۇقىم قاپلىنىشقا ئېرىشەلەيدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، يۇقىرى تەرەپلىك نىسبەتلىك زاپچاسلار ئۈچۈن، چوڭقۇر بوشلۇق ئىچىدىكى ئېلېكتر مەيدانىنىڭ تارقىلىشى ئاشكارىلانغان يۈزلەردىكىدىن زور دەرىجىدە پەرقلىنىشى مۇمكىن. شۇڭا، ئەمەلىي ئىئون بومباردىمان قىلىش كۈچلۈكلۈكى ئورۇنغا قاراپ ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. پلازما ھاسىل قىلىش ۋە ئېغىش پارامېتىرلىرىنى ئېنىق كونترول قىلالايدىغان ئۈسكۈنىلەر بۇ گېئومېتىرىيەلىك ئۈنۈملەرنى تولۇقلاش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ جەريان ئەركىنلىكىنى تەمىنلەيدۇ.
ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، يانتۇلۇق توك بېسىمى، يانتۇلۇق توك، ئىمپۇلس چاستوتىسى، خىزمەت دەۋرىيلىكى، جەريان بېسىمى، گاز ئېقىمى ۋە قويۇپ بېرىش كۈچى قاتارلىق پارامېتىرلارنى مۇستەقىل تەڭشەشنىڭ ئورنىغا بىر گەۋدىلەشكەن جەريان كۆزنىكى سۈپىتىدە ئەلالاشتۇرۇش كېرەك.
5. مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك تەركىبلەر ئۈچۈن كۆپ مەنبەلىك سەپلىمە
زاپچاس گېئومېتىرىيەسى ئالاھىدە مۇرەككەپ بولغاندا، بىرلا چۆكمە مەنبەسى يېتەرلىك قاپلاش بىلەن تەمىنلىيەلمەيدۇ. بۇنداق ئەھۋاللاردا، ئۈسكۈنىلەرنى كۆپ خىل چاچراش نىشانى، قوس كاتودى ياكى ھەر خىل يۆنىلىشتە ئورۇنلاشتۇرۇلغان پارغا ئايلىنىش مەنبەلىرى بىلەن لايىھىلىگىلى بولىدۇ.
كۆپ مەنبەلىك تەڭشەشنىڭ مەقسىتى پەقەت چۆكمە نىسبىتىنى ئاشۇرۇش ئەمەس. ئەڭ مۇھىمى، ئۇ قاپلاش تۈرلىرىنىڭ ھەر خىل يۆنىلىشلەردىن خىزمەت بۇيۇمىغا كىرىشىگە يول قويۇپ، گېئومېتىرىيەلىك سايە تەسىرىنى ئازايتىدۇ.
سەييارىلەرنىڭ ئايلىنىشى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، كۆپ مەنبەلىك چۆكمە تېخىمۇ بىردەك ئۈچ ئۆلچەملىك چۆكمە مۇھىتىنى بەرپا قىلالايدۇ. مەسىلەن، ھەر خىل مەنبەلەرنى ھەر خىل يۈز يۆنىلىشىگە تەقسىملىگىلى بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئىشلەنگەن بۇيۇم ئۈزلۈكسىز ئايلىنىدۇ ۋە كامېرا ئوقى ئەتراپىدا ئايلىنىدۇ. بۇ ئۇسۇل بولۇپمۇ چوڭقۇر ئويمانلىق، باسقۇچلۇق قۇرۇلمىلىق، قالايمىقان كونتۇرلۇق ۋە كۆپ خىل قاپلاش يۈزىگە ئىگە زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ.
يۇقىرى قىممەتلىك ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلار ئۈچۈن، مەنبە سەپلىمىسى پەقەت ئەمەلىي ئورۇنلاشتۇرۇشقا تايىنىشنىڭ ئورنىغا، گېئومېتىرىيەلىك سىمۇلياتسىيە ۋە جەرياننى تەكشۈرۈش ئارقىلىق بېكىتىلىشى كېرەك.
6. ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش ۋە يۈزەكى ئاكتىپلاشتۇرۇشنى نەزەردىن ساقىت قىلىشقا بولمايدۇ
ئەڭ ياخشىلانغان چۆكمە گېئومېتىرىيەسى بىلەن بولسىمۇ، ئاساسىي قەۋەتنىڭ يۈزى يېتەرلىك تەييارلانمىسا، قاپلاش سۈپىتى يەنىلا تۆۋەنلىشى مۇمكىن.
يۇقىرى كۆرۈنۈش نىسبىتىدىكى قۇرۇلمىلاردا كۆپىنچە ماشىنىلاشتۇرۇش قالدۇقلىرى، كېسىش سۇيۇقلۇقى، ئوكسىدلار ۋە چوڭقۇر بوشلۇقلاردىن چىقىرىۋېتىش تەس بولغان بۇلغانمىلار بولىدۇ. بۇ بۇلغانمىلار يېپىشتۇرۇشنىڭ ناچارلىشىشى، تۆشۈكلەرنىڭ ئېچىلىشى، گازنىڭ چىقىپ كېتىشى ۋە يەرلىك قاپلاش نۇقسانلىرىنىڭ ئاساسلىق مەنبەسىگە ئايلىنىشى مۇمكىن.
شۇڭا، چۆكمە قىلىشتىن بۇرۇن، ئۈسكۈنە سەپلىمىسىگە ۋاكۇئۇم پلازما تازىلاش جەريانىنى بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ. ئاساسىي قاتلام ۋە قاپلاش سىستېمىسىغا ئاساسەن، يۈزەكى بۇلغىنىشنى يوقىتىش ۋە يۈزەكى پائالىيەتنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، Ar پلازما تازىلاش، ئىئون ئويۇش ياكى باشقا پلازما ياردەملىك يۈزەكى ئاكتىپلاشتۇرۇش جەريانلىرىنى قوللىنىشقا بولىدۇ.
مۇھىم قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، تازىلاش ۋە چۆكمە كامېرالىرىنى ئايرىۋېتىشكە ياكى كۆپ كامېرالىق سىستېما سۈپىتىدە سەپلەشكە بولىدۇ، بۇ جەريانلار ئارىسىدىكى قايتا بۇلغىنىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. بۇ، بولۇپمۇ يۈز يۈزىنىڭ پاكىزلىقى يېپىشقاقلىق ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىككە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدىغان يۇقىرى ئۈنۈملۈك قاپلاملار ئۈچۈن ئالاھىدە قىممەتلىك.
7. ۋاكۇئۇم سىستېمىسى لايىھىسى جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى بەلگىلەيدۇ
يۇقىرى دەرىجىلىك نىسبەتلىك قاپلاش قوللىنىشلىرى ۋاكۇئۇم سىستېمىسىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپلەرنى قويىدۇ. مۇقىم ئاساس بېسىمى، يېتەرلىك پومپا سۈرئىتى ۋە ئۈنۈملۈك گاز ئېقىمىنى كونترول قىلىش قايتا ھاسىل بولىدىغان پلازما مۇھىتىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
يۇقىرى سۈپەتلىك ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ئىشلەپچىقىرىشنى باشلاشتىن بۇرۇن يېتەرلىك تۆۋەن ئاساسىي بېسىمغا ئېرىشىشى، قالدۇق سۇ پارى، ئوكسىگېن، كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ۋە باشقا بۇلغىنىشلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشى كېرەك. چۆكمە جەريانىدا، گاز ئېقىمى ۋە پلازما يۈكىنىڭ ئۆزگىرىشىگە قارىماي، گاز كىرىش سىستېمىسى ۋە پومپا سىستېمىسى مۇقىم خىزمەت بېسىمىنى ساقلىشى كېرەك.
ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، كامېرا يەنە گاز ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ياكى بۇلغىنىش مەنبەسىگە ئايلىنىدىغان كېرەكسىز ئىچكى قۇرۇلمىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇشى كېرەك. مۇۋاپىق كامېرا لايىھىسى، پومپا قۇرۇلمىسى، ۋاكۇئۇم ئۆلچەش ۋە پېچەتلەش تېخنىكىسى بىرلىكتە قاپلاش جەريانىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىنى بەلگىلەيدۇ.
8. ئۈسكۈنىلەرنى تاللاش جەرياننى ماسلاشتۇرۇشقا ئاساسلىنىشى كېرەك
يۇقىرى كۆرۈنۈش نىسبىتىدىكى زاپچاسلار ئۈچۈن، ئومۇميۈزلۈك ئەڭ ياخشى ۋاكۇئۇم قاپلاش ماشىنىسى يوق. ئۈسكۈنىلەرنىڭ سەپلىمىسى ئاساسىي ماتېرىيال، زاپچاس ئۆلچىمى، كۆرۈنۈش نىسبىتى، قاپلاش ماتېرىيالى، تەلەپ قىلىنىدىغان پىلاستىنكا قېلىنلىقى، قاپلاش ئىقتىدارى، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە رۇخسەت قىلىنىدىغان تېمپېراتۇرىغا ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك.
بېزەكچىلىك ئۈچۈن، رەڭنىڭ ماسلىقى، يۈزەكى كۆرۈنۈش ۋە ئۈچ ئۆلچەملىك قاپلاشقا ئەھمىيەت بېرىلىشى مۇمكىن. DLC، ئۇپراشقا چىداملىق قاپلام، ئۆتكۈزگۈچ پىلاستىنكا، تارقىلىش توسۇقى ياكى ئوپتىكىلىق پىلاستىنكا قاتارلىق ئىقتىدارلىق قاپلاملار ئۈچۈن، پىلاستىنكا زىچلىقى، يېپىشتۇرۇش كۈچى، قاتتىقلىقى، ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى، ئوپتىكىلىق ئىقتىدارى ۋە قېلىنلىقنىڭ بىردەكلىكىگە كۆپرەك دىققەت قىلىش كېرەك.
شۇڭا، ئۈسكۈنىلەرنى ماسلاشتۇرۇش جەريانى ئادەتتە ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ تېخنىكىلىق باھالىشىدىن باشلىنىشى، ئاندىن ئۈسكۈنە لايىھەسى، چۆكمە مەنبەسىنى تەڭشەش، پلازما جەريانىنى تاللاش ۋە ئەۋرىشكە قاپلاشنى تەكشۈرۈشتىن باشلىنىشى كېرەك. قاپلاش نەتىجىسى تەلەپ قىلىنىدىغان ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىگە يەتكەندىن كېيىنلا، ئاخىرقى ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ سەپلىمىسى بېكىتىلىشى كېرەك.
9. «سىرلىغىلى بولىدىغان» دىن «بىر خىل سىرلىغىلى بولىدىغان» غا
ئەنئەنىۋى بىلەن بولغان ئەڭ چوڭ پەرقزاپچاسلار ۋە يۇقىرى كۆرۈنۈش نىسبىتىدىكى قۇرۇلمىلارنىڭ بىر ئالاھىدىلىكى شۇكى، پىلاستىنكا چاپلىيالىشى لاياقەتلىك قاپلاش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش بىلەن باراۋەر ئەمەس.
ئاددىي گېئومېتىرىيەلەر ئۈچۈن، ئادەتتىكى PVD ئۈسكۈنىلىرى ئاللىقاچان رازى قىلارلىق نەتىجىلەرنى بېرىشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، چوڭقۇر بوشلۇقلار، تار ئۆڭكۈرلەر، كۆرۈنمەس تۆشۈكلەر ۋە مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك قۇرۇلمىلار ئۈچۈن، ئۈسكۈنىلەرنى ماسلاشتۇرۇش ۋاكۇئۇم ھاسىل قىلىش ۋە پلازما قوزغىتىشتىن تارتىپ مەنبەنى ئورۇنلاشتۇرۇش، ئاساسىي قاتلام ھەرىكىتى، يانتۇلۇقنى كونترول قىلىش، ئۈسكۈنە لايىھەسى ۋە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشقىچە بولغان پۈتۈن چۆكمە سىستېمىسىنى ھەل قىلىشى كېرەك.
مەقسەت پەقەت قاپلاش تۈرىنىڭ تەركىبكە يېتىپ بېرىشىنىلا ئەمەس، بەلكى يېتەرلىك باسقۇچلۇق قاپلاش، بىردەك پىلاستىنكا قېلىنلىقى، مۇقىم يېپىشتۇرۇش ۋە تۈركۈم بويىچە مۇقىم ئۈنۈمنى تەمىنلەيدىغان كونترول قىلغىلى بولىدىغان ۋە تەكرارلىغىلى بولىدىغان چۆكمە مۇھىتىنى بەرپا قىلىشتىن ئىبارەت.
شۇڭلاشقا، يۇقىرى كۆرۈنۈشلۈك نىسبەتلىك قاپلاش پەقەت چوڭراق ۋاكۇئۇم كامېراسىنى تاللاش ياكى چۆكمە كۈچىنى ئاشۇرۇش مەسىلىسى ئەمەس، بەلكى سىستېما دەرىجىلىك ئۈسكۈنە ۋە جەريان قۇرۇلۇشى مەسىلىسى سۈپىتىدە قارىلىشى كېرەك.
10. جېنخۇا چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچ: قوللىنىش تەلىپىگە ئاساسەن ئۈسكۈنىلەرنى ماسلاشتۇرۇش
يۇقىرى كۆرۈنۈش نىسبىتىدىكى زاپچاسلار ئۈچۈن، جېنخۇا ۋاكۇئۇم ماشىنىسى ئۈسكۈنە سەپلىمىسىنى ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئەمەلىي گېئومېتىرىيەسى ۋە قاپلاش تەلىپىگە ئاساسەن تەرەققىي قىلدۇرالايدۇ. ۋاكۇئۇم كامېرا قۇرۇلمىسى، چۆكمە مەنبەسى، پلانېتا ئاساسى قۇرۇلمىسى، ئاساسى ئاساسىي سىستېما، پلازما تازىلاش، گاز ئېقىمىنى كونترول قىلىش ۋە ئاپتوماتىك جەريان كونترول قىلىش قاتارلىق ماسلاشتۇرۇلغان لايىھىلەش ئارقىلىق، قاپلاش سىستېمىسىنى مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك زاپچاسلار ۋە تەلەپچان فۇنكسىيەلىك قاپلاش قوللىنىشچانلىقىغا ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
ئۈسكۈنە ھەل قىلىش چارىسىنىڭ ئاخىرقى نەتىجىسى ئەمەلىي ئەۋرىشكىلەر ۋە جەريان سانلىق مەلۇماتلىرى ئارقىلىق دەلىللىنىشى كېرەك، بۇ سانلىق مەلۇماتلارغا پىلاستىنكا قېلىنلىقىنىڭ تارقىلىشى، باسقۇچ قاپلاش دەرىجىسى، يېپىشقاقلىق، قاتتىقلىق، يۈزەكى شەكىللىنىش، ئوپتىكىلىق ياكى ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى قاتارلىقلار كىرىدۇ. بۇ قوللىنىشقا يۈزلەنگەن ئۇسۇل قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئادەتتىكى سەپلىمىدىن مۇقىم سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنى قوللايدىغان جەريانغا خاس ھەل قىلىش چارىسىگە ئۆتۈشىگە يول قويىدۇ.
-بۇ ماقالە ئېلان قىلىندىۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىجېنخۇا چاڭ-توزان سۈمۈرۈش ماشىنىسى
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 1-كۈنى