Zhenhua Vacuum ZBM1819 Bezfarebný náterový roztok pre automobilové lampy
S rýchlym rozvojom LED automobilového osvetlenia, inteligentných osvetľovacích systémov a personalizovaného štýlu integrujú automobilové žiarovky čoraz viac svetelných a signalizačných funkcií. Optické komponenty, ako sú reflektory, šošovky a svetlovody, sú tiež čoraz rozmanitejšie, čo kladie vyššie nároky na kvalitu povrchu a rovnomernosť povlaku reflektorov automobilového osvetlenia.
Vstrekované reflektory automobilových svetiel zvyčajne vyžadujú na dosiahnutie požadovaného odrazového výkonu metalizáciu hliníkom, ktorá umožňuje odrážať a rozptyľovať svetlo podľa optického návrhu. Hliníkové fólie sú však relatívne tenké a náchylné na vlhkosť a korozívne médiá. Preto metalizácia automobilových svetiel musí nielen poskytovať jednotnú kovovú reflexnú vrstvu, ale musí obsahovať aj ochranný povlak na zvýšenie odolnosti proti korózii a vode.
V reakcii na tento vývoj sa spoločnosť Zhenhua Vacuum zamerala na integráciu procesov pri optimalizácii procesov povrchovej úpravy automobilových svetiel: zatiaľ čo funkcie osvetlenia a optické komponenty sú stále sofistikovanejšie, výrobný proces by sa mal čo najviac zjednodušiť. Dôležitým smerom pri modernizácii procesov povrchovej úpravy automobilových svetiel sa preto stalo dosiahnutie odrazivosti, ochrany povlaku a súčasnej efektívnosti hromadnej výroby.
Tradičné povlakovanie automobilového osvetlenia zahŕňa viacero procesov, čo zvyšuje výzvy v riadení hromadnej výroby
Tradičné vstrekované komponenty automobilového osvetlenia zvyčajne prechádzajú viacerými procesmi vrátane striekania základného náteru, vákuovej metalizácie hliníka a striekania vrchného náteru na ochranu. Obrobky je potrebné opakovane nakladať, vykladať a prenášať medzi rôznymi zariadeniami, čo nielen predlžuje výrobný cyklus, ale zvyšuje aj riziko sekundárnej kontaminácie prachom, olejom a inými nečistotami.
Počas hromadnej výroby môžu výkyvy v materiáloch, procesných parametroch alebo výrobnom prostredí v ktorejkoľvek fáze ovplyvniť vzhľad, priľnavosť a ochranné vlastnosti náteru, čo sťažuje kontrolu konzistencie medzi jednotlivými šaržami. Tieto praktické výrobné výzvy sú tiež kľúčovými faktormi, ktoré spoločnosť Zhenhua Vacuum zvažuje pri vývoji zariadení a procesných riešení na nanášanie náterov pre automobilové osvetlenie.
Zároveň, keďže priemysel priemyselných náterov naďalej podporuje nahrádzanie surovín a pomocných materiálov s vysokým obsahom prchavých organických zlúčenín a znižovanie emisií prchavých organických zlúčenín, zníženie striekania základných a vrchných náterov sa stalo dôležitým smerom pre modernizáciu výrobných procesov automobilového osvetlenia.
Kovová reflexná vrstva a ochranný náter v jednom procese: Zjednodušenie metalizácie automobilového osvetlenia
Aby sa spoločnosť Zhenhua Vacuum vysporiadala s dlhým procesným reťazcom a viacerými fázami striekania, ktoré sú spojené s konvenčnými procesmi, vyvinula systém ochranného náteru pre automobilové osvetlenie ZBM1819, ktorý poskytuje riešenie vákuového náteru bez použitia farby pre vstrekované komponenty automobilového osvetlenia.
Systém dokáže naniesť kovovú reflexnú vrstvu aj ochranný povlak v jednom vákuovom procese, čím sa eliminuje potreba striekania základného a vrchného náteru. To znižuje riziká kontaminácie spojené s opakovaným nakladaním a vykladaním, presunom materiálu a vystavením okolitému prostrediu a zároveň zlučuje viacero konvenčných procesných krokov do procesu vákuového nanášania.
Vďaka integrácii zariadení a procesov nanášania môže vákuové zariadenie Zhenhua ZBM1819 pomôcť výrobcom automobilového osvetlenia skrátiť celý procesný reťazec, znížiť investície do striekacieho zariadenia a súvisiacich operácií a znížiť spotrebu náterového materiálu a záťaž spojenú s procesmi nanášania, čím poskytuje alternatívny procesný postup na optimalizáciu celkových výrobných nákladov.
Viaceré výkonnostné testy overujú ochranný výkon náteru
Povlak nanesený zariadením ZBM1819 prešiel viacerými výkonnostnými testami:
Priľnavosť:Žiadna delaminácia povlaku po priamej aplikácii lepiacej pásky; po testovaní priečnym rezom bola plocha straty povlaku menšia ako 5 %.
Výkon silikónového oleja:Šírka čiary vytvorenej fixkou na vodnej báze sa po testovaní zmenila.
Odolnosť proti korózii:Žiadna viditeľná korózia náteru po 10 minútach vystavenia 1% roztoku NaOH.
Skúška ponorením do vody:Žiadna delaminácia povlaku po ponorení do destilovanej vody pri teplote 40 °C počas 24 hodín.
Záver
Pre výrobcov automobilového osvetlenia nespočíva hodnota modernizácie procesov len v eliminácii jediného procesného kroku, ale v dosiahnutí overiteľnej a opakovateľnej kvality povrchovej úpravy prostredníctvom kratšieho a integrovanejšieho procesného reťazca. S neustálym vývojom automobilových osvetľovacích produktov sa efektivita výroby, konzistentnosť kvality povrchovej úpravy a prispôsobivosť procesov stanú čoraz dôležitejšími faktormi konkurencieschopnosti liniek na povrchovú úpravu automobilového osvetlenia. Spoločnosť Zhenhua Vacuum sa bude naďalej zameriavať na aplikácie povrchovej úpravy automobilového osvetlenia a poskytovať zariadenia a procesné riešenia, ktoré lepšie zodpovedajú požiadavkám veľkoobjemovej výroby.
-Tento článok bol publikovaný spoločnosťouvýrobca zariadení na vákuové nanášanieVákuum Zhenhua
Čas uverejnenia: 26. augusta 2026