Zhenhua Vacuum ZBM1819 මෝටර් රථ ලාම්පු සඳහා තීන්ත-නිදහස් ආලේපන විසඳුම
LED වාහන ආලෝකකරණය, බුද්ධිමත් ආලෝකකරණ පද්ධති සහ පුද්ගලාරෝපිත මෝස්තරවල වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, වාහන ලාම්පු ආලෝකකරණ සහ සංඥා කාර්යයන් වැඩි වැඩියෙන් ඒකාබද්ධ කරයි. පරාවර්තක, කාච සහ ආලෝක මාර්ගෝපදේශ වැනි දෘශ්‍ය සංරචක ද වඩ වඩාත් විවිධාකාර වෙමින් පවතින අතර, මෝටර් රථ ආලෝක පරාවර්තකවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ආලේපන ඒකාකාරිත්වය සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කරයි.
එන්නත්-අච්චු කරන ලද මෝටර් රථ ආලෝකකරණ පරාවර්තක සාමාන්‍යයෙන් අපේක්ෂිත පරාවර්තක කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා ඇලුමිනියම් ලෝහකරණය අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ආලෝකය පරාවර්තනය වී දෘශ්‍ය සැලසුම අනුව බෙදා හැරීමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් පටල සාපේක්ෂව තුනී වන අතර තෙතමනය හා විඛාදන මාධ්‍යවලට ගොදුරු වේ. එබැවින්, මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ලෝහකරණය ඒකාකාර ලෝහමය පරාවර්තක තට්ටුවක් සැපයීම පමණක් නොව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපනයක් ද ඇතුළත් කළ යුතුය.
මෙම වර්ධනයන්ට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, Zhenhua Vacuum මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ආලේපන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමේදී ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත: ආලෝකකරණ කාර්යයන් සහ දෘශ්‍ය සංරචක වඩාත් සංකීර්ණ වෙමින් පවතින අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හැකිතාක් සරල කළ යුතුය. පරාවර්තක කාර්ය සාධනය, ආලේපන ආරක්ෂාව සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව එකවර ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ආලේපන ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් දිශාවක් බවට පත්ව ඇත.
සාම්ප්‍රදායික මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ආලේපනය බහු ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වන අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන කළමනාකරණ අභියෝග වැඩි කරයි.
සාම්ප්‍රදායික එන්නත්-මෝස්ට් කරන ලද මෝටර් රථ ආලෝකකරණ සංරචක සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රයිමර් ඉසීම, රික්ත ඇලුමිනියම් ලෝහකරණය සහ ආරක්ෂාව සඳහා ටොප් කෝට් ඉසීම ඇතුළු බහු ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය වේ. වැඩ කොටස් විවිධ උපකරණ කොටස් අතර කිහිප වතාවක් පැටවීම, බෑම සහ මාරු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන චක්‍රය දිගු කිරීම පමණක් නොව දූවිලි, තෙල් සහ අනෙකුත් දූෂක වලින් ද්විතියික දූෂණය වීමේ අවදානමද වැඩි වේ.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අතරතුර, ඕනෑම අදියරකදී ද්‍රව්‍ය, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් හෝ නිෂ්පාදන පරිසරයේ උච්චාවචනයන් ආලේපනයේ පෙනුම, ඇලවීම සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකි අතර, කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව පාලනය කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ආලේපන උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමේදී ෂෙන්හුවා රික්තකය සඳහා මෙම ප්‍රායෝගික නිෂ්පාදන අභියෝග ද ප්‍රධාන සලකා බැලීම් වේ.
ඒ අතරම, කාර්මික ආලේපන කර්මාන්තය ඉහළ VOC අමුද්‍රව්‍ය සහ සහායක ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ VOC විමෝචනය අඩු කිරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම අඛණ්ඩව සිදු කරන බැවින්, ප්‍රයිමර් සහ ටොප් කෝට් ඉසීම අඩු කිරීම මෝටර් රථ ආලෝකකරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් දිශාවක් බවට පත්ව ඇත.
තනි ක්‍රියාවලියක ලෝහ පරාවර්තක ස්ථරය සහ ආරක්ෂිත ආලේපනය: මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ලෝහකරණය සරල කිරීම
සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් හා සම්බන්ධ දිගු ක්‍රියාවලි දාමය සහ බහු ඉසින අවධීන් ආමන්ත්‍රණය කිරීම සඳහා, ෂෙන්හුවා වැකුම් විසින් ZBM1819 ඔටෝමෝටිව් ආලෝකකරණ ආරක්ෂණ ආලේපන පද්ධතිය සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එන්නත්-මෝස් කරන ලද මෝටර් රථ ආලෝකකරණ සංරචක සඳහා තීන්ත-නිදහස් රික්ත ආලේපන විසඳුමක් සපයයි.
මෙම පද්ධතියට ලෝහමය පරාවර්තක ස්ථරය සහ ආරක්ෂිත ආලේපනය යන දෙකම තනි රික්ත ක්‍රියාවලියක තැන්පත් කළ හැකි අතර, එමඟින් ප්‍රයිමර් සහ ටොප් කෝට් ඉසීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි. මෙය නැවත නැවත පැටවීම සහ බෑම, ද්‍රව්‍ය මාරු කිරීම සහ අවට පරිසරයට නිරාවරණය වීම හා සම්බන්ධ දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කරන අතරම, බහු සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් පියවර රික්ත ආලේපන ක්‍රියාවලියට ඒකාබද්ධ කරයි.
උපකරණ සහ ආලේපන ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා, Zhenhua Vacuum ZBM1819 මෝටර් රථ ආලෝකකරණ නිෂ්පාදකයින්ට සමස්ත ක්‍රියාවලි දාමය කෙටි කිරීමට, ඉසින උපකරණ සහ ඒ ආශ්‍රිත මෙහෙයුම් සඳහා ආයෝජනය අඩු කිරීමට සහ ආලේපන ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය සහ ඉසින ක්‍රියාවලීන් හා සම්බන්ධ කළමනාකරණ බර අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර, සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා විකල්ප ක්‍රියාවලි මාර්ගයක් සපයයි.
බහු කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ මගින් ආලේපනයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කරයි.
ZBM1819 විසින් තැන්පත් කරන ලද ආලේපනය බහු කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ වලට භාජනය වී ඇත:
ඇලවීම:සෘජු ඇලවුම් පටි යෙදීමෙන් පසු ආලේපන විරූපණයක් නොමැත; හරස් කැපුම් පරීක්ෂණයෙන් පසුව, ආලේපන අලාභ ප්‍රදේශය 5% ට වඩා අඩු විය.
සිලිකොන් තෙල් කාර්ය සාධනය:ජලය මත පදනම් වූ සලකුණක් මඟින් නිපදවන ලද රේඛා පළල පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු වෙනස් විය.
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය:1% NaOH ද්‍රාවණයකට නිරාවරණය වීමෙන් මිනිත්තු 10 කට පසු ආලේපනයේ දෘශ්‍යමාන විඛාදනයක් නොමැත.
ජල ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය:පැය 24ක් 40°C දී ආසවනය කළ ජලයේ ගිල්වීමෙන් පසු ආලේපන ඉවත් කිරීමක් සිදු නොවේ.
නිගමනය
මෝටර් රථ ආලෝකකරණ නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ක්‍රියාවලි උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ වටිනාකම යනු තනි ක්‍රියාවලි පියවරක් ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, කෙටි හා වඩාත් ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවලි දාමයක් හරහා සත්‍යාපනය කළ හැකි සහ නැවත නැවතත් කළ හැකි ආලේපන ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීමයි. මෝටර් රථ ආලෝකකරණ නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ආලේපන ගුණාත්මක අනුකූලතාව සහ ක්‍රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ආලේපන රේඛා වල තරඟකාරිත්වයේ වඩ වඩාත් වැදගත් සාධක බවට පත්වනු ඇත. ෂෙන්හුවා රික්තය මෝටර් රථ ආලෝකකරණ ආලේපන යෙදුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සමඟ වඩා හොඳින් ගැලපෙන උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි විසඳුම් ලබා දෙනු ඇත.
-මෙම ලිපිය ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද්දේරික්තක ආලේපන උපකරණ නිෂ්පාදකයාෂෙන්හුවා රික්තකය
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-26-2026