V posledných rokoch, v dôsledku národnej stratégie „dvojitého uhlíka“, už zelená transformácia výroby nie je dobrovoľnou modernizáciou, ale nevyhnutnosťou pre trvalo udržateľný rozvoj. Ako jeden z najrozpoznateľnejších komponentov exteriéru vozidla, automobilové žiarovky nielenže zabezpečujú osvetľovacie a signalizačné funkcie, ale stelesňujú aj dizajnový jazyk a vizuálnu identitu značky. Procesy povrchovej úpravy používané pri výrobe žiaroviek sú však čoraz viac predmetom environmentálnej kontroly a auditov spotreby energie.
Kľúčovou výzvou, ktorej teraz čelí toto odvetvie, je táto: Ako zachovať optický výkon aj dekoratívnu príťažlivosť a zároveň minimalizovať vplyv na životné prostredie a spotrebu zdrojov?
Problémy s environmentálnymi problémami č. 1: Tri kritické riziká pri výrobe tradičných svetlometov
1. Nezanedbateľné emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) z nanášania striekaním
Konvenčná povrchová úprava svetlometov zahŕňa rozsiahle použitie základného a vrchného náteru striekaním, pričom nátery obsahujú prchavé organické zlúčeniny (VOC), ako je benzén, toluén a xylén. Tieto látky sú podľa environmentálnych predpisov vysoko rizikové. Aj so systémami na odstraňovanie VOC je ťažké dosiahnuť úplnú neškodnosť na úrovni zdroja.
Nespĺňajúce predpisy o emisiách môžu viesť k pokutám, odstaveniu výroby alebo si vyžadovať prehodnotenie vplyvov na životné prostredie – čím sa prchavé organické zlúčenia (VOC) premenia na „neviditeľné nášľapné míny“ na výrobnej linke.
2. Energeticky náročný a procesne náročný pracovný postup
Tradičné procesy nanášania povrchových úprav zvyčajne vyžadujú 5 – 7 fáz vrátane striekania, vypaľovania, chladenia a čistenia – čo vedie k dlhým procesným reťazcom, vysokej spotrebe energie a zložitému prevádzkovému riadeniu. Hlavnými faktormi, ktoré ovplyvňujú náklady, sa stávajú zdroje energie, ako je tepelná energia, stlačený vzduch a chladená voda.
V rámci dvojitého mandátu uhlíkovej stopy sú takéto spôsoby výroby náročné na zdroje čoraz menej udržateľné. Pre podniky znamená nedostatok transformácie stratu rastovej kapacity v rámci limitov spotreby uhlíka.
3. Slabá prispôsobivosť environmentálnym podmienkam a nekonzistentná kvalita produktov
Konvenčné striekanie je veľmi citlivé na okolitú teplotu a vlhkosť. Aj malé výkyvy v dielenských podmienkach môžu viesť k chybám náteru, ako sú nerovnosti, dierky a slabá priľnavosť. Ľudský zásah ďalej znižuje konzistentnosť kvality a spoľahlivosť procesu.
Č. 2 Udržateľná alternatíva: Inovácie zariadení na systémovej úrovni ako prelomový krok
Výrobcovia v predstihu hľadajú pod viacerými tlakmi zásadné riešenie: Ako možno reštrukturalizovať povrchovú úpravu automobilových žiaroviek od zdroja, aby sa umožnila skutočná ekologická náhrada?
Spoločnosť Zhenhua Vacuum v reakcii na to uviedla na trh systém ochranných náterov automobilových žiaroviek ZBM1819, ktorý využíva hybridný proces tepelného odparovania a chemického nanášania z pár (CVD). Toto riešenie nahrádza tradičné nátery na báze farieb a prináša nasledujúce environmentálne a procesné výhody:
Žiadne striekanie, žiadne emisie prchavých organických zlúčenín: Úplne nahrádza vrstvy základného/vrchného náteru, čím eliminuje použitie organických rozpúšťadiel a emisie prchavých organických zlúčenín.
Integrované nanášanie + ochrana v jednom stroji: Integruje viacero funkcií do jednej jednotky, čím odpadá potreba čistenia, sušenia alebo viacerých staníc –
zefektívnenie procesu, zníženie spotreby energie a optimalizácia priestoru vo výrobnej hale.
Stabilná kvalita filmu a vysoká spoľahlivosť
Priľnavosť: priamo pripevnená lepiaca páska 3M, bez odlupovania; poškriabaniu po odlupovaní je plocha menšia ako 5%;
Výkon silikónového oleja: zmeny hrúbky čiary značkovača na vodnej báze;
Odolnosť proti korózii: Po 10-minútovom vystavení 1% NaOH sa nepozorovala žiadna korózia.
Skúška ponorením do vody: Žiadna delaminácia po 24 hodinách v teplej vode s teplotou 50 °C.
Č. 3 Zelená nie je len o redukcii – signalizuje systémový skok vo výrobných kapacitách
S rastúcimi požiadavkami na ochranu životného prostredia a trvanlivosť tovární na automobily sa zelená výroba stáva hlavným konkurenčným rozdielom pre dodávateľov komponentov. Zhenhua Vacuum's Stroj na nanášanie povrchovej úpravy reflektorov automobilových žiaroviek ZBM1819vďaka svojej pokročilej architektúre povrchovej úpravy podporuje štrukturálne vylepšenia spôsobu výroby automobilového osvetlenia.
Hodnota zelenej výroby presahuje rámec znižovania emisií – zlepšuje aj stabilitu dodávok, efektívnosť využívania zdrojov a celkovú odolnosť výrobného systému. Keďže automobilový sektor vstupuje do novej fázy paralelného vývoja – vyvažovania zelenej transformácie s reštrukturalizáciou hodnoty – ZBM1819 je viac než len modernizácia zariadenia. Predstavuje progresívnu filozofiu výroby, ktorá označuje strategický skok od „riadenia v súlade s predpismi“ k „zelenej konkurencieschopnosti“.
–Tento článok vydáva výrobca vákuových lakovacích strojovVákuum Zhenhua.
Čas uverejnenia: 24. mája 2025