În stare de vid, se plasează piesa de prelucrat pe catodul descărcării luminescente de joasă presiune și se injectează gazul corespunzător. La o anumită temperatură, se obține un strat de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat utilizând procesul de polimerizare prin ionizare care combină reacția chimică și plasma, în timp ce substanțele gazoase sunt absorbite pe suprafața piesei de prelucrat și reacționează între ele, iar în final se formează o peliculă solidă care se depune pe suprafața piesei de prelucrat.
Caracteristică:
1. Formarea peliculei la temperatură scăzută, temperatura are un impact redus asupra piesei de prelucrat, evitând granulația grosieră a formării peliculei la temperatură înaltă, iar stratul de peliculă nu se desprinde ușor.
2. Poate fi acoperit cu o peliculă groasă, care are o compoziție uniformă, un efect de barieră bun, compactitate, tensiune internă mică și nu este ușor de produs micro-fisuri.
3. Lucrarea cu plasmă are un efect de curățare, care crește aderența peliculei.
Echipamentul este utilizat în principal pentru acoperirea cu barieră de înaltă rezistență SiOx pe PET, PA, PP și alte materiale de tip folie. A fost utilizat pe scară largă în ambalarea produselor medicale/farmaceutice, componente electronice și ambalarea alimentelor, precum și în recipiente de ambalare pentru băuturi, alimente grase și uleiuri comestibile. Folia are proprietăți excelente de barieră, adaptabilitate la mediu, permeabilitate ridicată la microunde și transparență și este greu afectată de umiditatea mediului și de schimbările de temperatură. Rezolvă problema pe care materialele tradiționale de ambalare o pot avea asupra sănătății.
| Modele opționale | Dimensiunea echipamentului (lățime) |
| RBW1250 | 1250 (mm) |