ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਤਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢੰਗ ਵਜੋਂ, ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮੋਲਡਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ 3C ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮਰਥਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੰਬਰ 1 ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ
"ਸਖਤ ਪਰਤਾਂ" ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (PVD) ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD) ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਤੋਂ 5 μm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ (>2000 HV), ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (<0.3), ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ "ਢੱਕਣ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਰਤ ਢਾਂਚੇ, ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਬਸਟਰੇਟ-ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੰ.2 ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਖ਼ਤ ਪਰਤਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (PVD) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD)।
1. ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (PVD)
ਪੀਵੀਡੀ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਥੁੱਕਣਾ, ਜਾਂ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਜਾਂ ਥੁੱਕਣਾ
ਭਾਫ਼-ਪੜਾਅ ਆਵਾਜਾਈ: ਪਰਮਾਣੂ/ਆਇਨ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਲਮ ਬਣਨਾ: ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਦਾ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਵਾਧਾ।
ਆਮ ਪੀਵੀਡੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਥਰਮਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ
ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ
ਆਰਕ ਆਇਨ ਕੋਟਿੰਗ
2. ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (CVD)
CVD ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗੈਸੀ ਪੂਰਵਗਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ TiC, TiN, ਅਤੇ SiC ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ
ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।
ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਰੋਧਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਨੰ.3 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਗ ਰਗੜ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ-ਰਗੜ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ: TiAlN ਅਤੇ AlCrN ਵਰਗੇ ਕੋਟਿੰਗ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ 2 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪੰਚ: TiCrAlN ਅਤੇ AlCrN ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਘਿਸਣ, ਪਿੱਤੇ ਦੀ ਸੋਜਸ਼ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ—ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਪਾਰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: ਟੈਪੇਟਸ, ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲਿਫਟਰ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ DLC (ਹੀਰੇ ਵਰਗੀ ਕਾਰਬਨ) ਕੋਟਿੰਗ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3C ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਮਰਾ ਬੇਜ਼ਲ 'ਤੇ TiN, CrN, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟੀ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਉਦਯੋਗ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਆਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ |
| ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ | ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਡਰਿੱਲ, ਟੂਟੀਆਂ | ਟੀਆਈਐਲਐਨ, ਐਲਸੀਆਰਐਨ, ਟੀਆਈਐਸਆਈਐਨ | ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ; 2-5 ਟੂਲ ਲਾਈਫ਼ |
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ | ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਮੋਲਡ | ਟੀਸੀਆਰਐਲਐਨ, ਐਲਸੀਆਰਐਨ, ਸੀਆਰਐਨ | ਐਂਟੀ-ਗੈਲਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ |
| ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ | ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ, ਟੈਪੇਟ, ਵਾਲਵ ਗਾਈਡ | ਡੀਐਲਸੀ, ਸੀਆਰਐਨ, ਟੀਏ-ਸੀ | ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਬੱਚਤ |
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ | ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਮੋਲਡ | ਟੀਸੀਆਰਐਲਐਨ, ਐਲਸੀਆਰਐਨ, ਸੀਆਰਐਨ | ਐਂਟੀ-ਗੈਲਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ |
| ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ | ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ, ਟੈਪੇਟ, ਵਾਲਵ ਗਾਈਡ | ਡੀਐਲਸੀ, ਸੀਆਰਐਨ, ਟੀਏ-ਸੀ | ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਬੱਚਤ |
| ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ | ਠੰਢੇ ਸਿਰ ਮਰਦੇ ਨੇ, ਮੁੱਕੇ ਮਾਰਦੇ ਨੇ। | ਅਲਸੀਐਨ, ਅਲਸੀਆਰਐਨ, ਸੀਆਰਐਨ | ਵਧੀ ਹੋਈ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਾਕਤ |
ਨੰਬਰ 5 ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਹੱਲ: ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ
ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ ਉੱਚ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਮੋਲਡ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਮੈਕਰੋਪਾਰਟੀਕਲ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਆਰਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਫਿਲਟਰਿੰਗ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ Ta-C ਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੁਮੇਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ (63 GPa ਤੱਕ), ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਲਾਗੂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ:
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤਿ-ਸਖਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਪੰਚ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼:
(ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਮਾਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।)
1.MA0605 ਹਾਰਡ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
2.HDA1200 ਹਾਰਡ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
3.HDA1112 ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
-ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ.
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-26-2025