Со брзиот развој на серверите со вештачка интелигенција, брзите комуникации и другите напредни електронски апликации, ПХБ со голем број слоеви и висока густина стануваат сè почести. Промените во материјалите на ПХБ и структурните дизајни поставуваат поголеми барања за квалитетот на ѕидот на дупката, точноста на дупчењето и стабилноста на процесот за време на континуирано механичко дупчење.
Микро-дупчалките се критични потрошни материјали во механичкото дупчење на печатени плочки. Нивната отпорност на абење и перформансите на евакуација на струготини директно влијаат на квалитетот на дупчењето и животниот век на алатот. Со нанесување на функционални премази отпорни на абење и ниско триење на површината на микро-дупчалките преку технологија на вакуумско премачкување, перформансите на алатот може да се подобрат за подобро да се задоволат барањата за машинска обработка на различни материјали за печатени плочки.
Абењето и евакуацијата на струготини влијаат на квалитетот на дупчењето: Облогата мора да ја балансира отпорноста на абење и намалувањето на триењето
Материјалите за ПХБ обично се состојат од бакарна фолија, смола, стаклени влакна, полнила и други компоненти. За време на континуирано дупчење, сечилата на микро-дупчалките се предмет на абразивно абење од стаклени влакна и одредени тврди полнила, додека струготини може да се залепат или да се акумулираат во спиралните жлебови.
Како што се зголемува абењето на најсовремените материјали или се ограничува евакуацијата на струготини, отпорноста на дупчење може да се зголеми, што потенцијално ќе резултира со груби ѕидови на дупките, вдлабнатини околу влезовите на дупките и други проблеми со квалитетот. Затоа, премазите за микродупчење треба да обезбедат и висока отпорност на абење и ниско триење, а воедно да останат компатибилни со материјалот на алатот, геометријата и реалните услови на обработка.
Zhenhua MFA0605: Облоги со висока тврдост и ниско триење за микро дупчалки со печатена плочка
За да ги задоволи барањата за површинско инженерство на минијатурните алатки за сечење на печатени плочки, Zhenhua Vacuum го разви системот за тврдо обложување MFA0605, кој може да нанесе функционални тврди премази како што е Ta-C на површините на алатот. Ta-C премазите можат да постигнат тврдост од приближно 63 GPa, а воедно да покажат карактеристики на ниско триење, помагајќи да се подобри отпорноста на абење на површината на алатот.
За апликации со микро-дупчење, премазите со висока тврдост ја зголемуваат отпорноста на површината на алатот на абразивно абење, помагајќи во заштитата на врвот на дупчалката и рабовите за сечење. Карактеристиките на ниско триење можат да го намалат триењето помеѓу микро-дупчалката, материјалот на ПХБ и струготините за сечење, создавајќи поповолни услови за отстранување на струготините. Со усогласување на својствата на премазот со реалните услови на дупчење, системот за премачкување може да помогне во подобрувањето на перформансите на микро-дупчењето за време на употребата.
Филтрацијата со закривен канал ги намалува макрочестичките, а воедно го одржува квалитетот на површината за обложување за прецизни алатки
Микро-дупчалките имаат фини сечила и спирални жлебови, што ја прави морфологијата на површината на обложување особено важна за перформансите на нивната примена. Макрочестичките генерирани за време на лачното таложење може да се залепат за овие области и да формираат локализирани испакнатини, што потенцијално влијае на квалитетот на површината на обложување.
Zhenhua Vacuum MFA0605 е опремен со самостојно развиен систем за филтрирање со закривен канал кој ефикасно ги филтрира макрочестичките генерирани за време на лачното нанесување и го намалува нивното влијание врз површината на облогата. Во комбинација со оптимизирана дебелина на филмот и дизајн со повеќеслојна архитектура, системот обезбедува соодветно решение за нанесување тврди облоги на прецизни алатки како што се микро дупчалки.
Повеќекратни системи за премачкување за различни алатки и услови на обработка
Покрај Ta-C премазите, Zhenhua Vacuum MFA0605 може да нанесе низа тврди премази, вклучувајќи AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN и CrN. За различни спецификации за микро-дупчење и материјали за PCB, системот за премачкување може да се избере според барањата за отпорност на абење, карактеристики на триење и адхезија на премазот-подлогата. Перформансите на алатот потоа може да се оценат преку реални тестови за дупчење, вклучувајќи абење на алатот, квалитет на дупки и ефективен број на дупчења.
Опремата е применета во индустријата за микроалатки на PCB и може да се прошири и на апликации како што се калапи, перфоратори, автомобилски компоненти и клипови, обезбедувајќи флексибилни опции за површинско инженерство за различни производи.
Еволуирачките барања за напредно производство на ПХБ ги насочуваат микродупчалките кон решенија за обложување кои се повеќе се прилагодуваат на специфичните материјали на ПХБ и условите за обработка. Вредноста на технологијата за обложување лежи во претворањето на површинските својства во мерливи подобрувања на реалните перформанси на алатот.
Со својата технологија за филтрирање на честички со закривен канал и можноста за нанесување на различни тврди премази, Zhenhua Vacuum MFA0605 обезбедува поддршка за опрема за производителите на микро-дупчалки за печатени плочки, помагајќи им на клиентите да развијат решенија за премачкување прилагодени на нивните специфични барања за отпорност на абење, намалување на триењето и квалитет на дупчење.
- Оваа статија е објавена од производител на опрема за вакуумско обложувањеЖенхуа Вакуум
Време на објавување: 28 септември 2026 година