S rychlým rozvojem serverů umělé inteligence, vysokorychlostní komunikace a dalších pokročilých elektronických aplikací se desky plošných spojů s vysokým počtem vrstev a vysokou hustotou stávají stále běžnějšími. Změny v materiálech a konstrukčních provedeních desek plošných spojů kladou vyšší nároky na kvalitu stěn otvorů, přesnost vrtání a stabilitu procesu během kontinuálního mechanického vrtání.
Mikrovrtáky jsou klíčovým spotřebním materiálem při mechanickém vrtání desek plošných spojů. Jejich odolnost proti opotřebení a výkon odvádění třísek přímo ovlivňují kvalitu vrtání a životnost nástroje. Nanášením opotřebitelných a nízkotřecích funkčních povlaků na povrch mikrovrtáků pomocí technologie vakuového nanášení lze zlepšit výkon nástroje a lépe tak splňovat požadavky na obrábění různých materiálů desek plošných spojů.
Opotřebení a odvod třísek ovlivňují kvalitu vrtání: Povlak musí vyvážit odolnost proti opotřebení a snížení tření
Materiály desek plošných spojů se obvykle skládají z měděné fólie, pryskyřice, skleněných vláken, plniv a dalších složek. Během nepřetržitého vrtání jsou břity mikrovrtáků vystaveny abrazivnímu opotřebení od skleněných vláken a některých tvrdých plniv, zatímco třísky se mohou usazovat nebo hromadit uvnitř spirálových drážek.
S rostoucím opotřebením břitu nebo omezeným odvodem třísek se může zvýšit odpor při vrtání, což může vést k drsným stěnám otvoru, otřepům kolem vstupů do otvoru a dalším problémům s kvalitou. Povlaky pro mikrovrtáky proto musí poskytovat vysokou odolnost proti opotřebení a nízké tření a zároveň zůstat kompatibilní s materiálem nástroje, geometrií a skutečnými podmínkami obrábění.
Zhenhua MFA0605: Vysokotvrdé povlaky s nízkým třením pro mikrovrtačky do desek plošných spojů
Pro řešení požadavků na povrchové inženýrství miniaturních nástrojů pro řezání desek plošných spojů vyvinula společnost Zhenhua Vacuum systém tvrdých povlaků MFA0605, který umožňuje nanášet funkční tvrdé povlaky, jako je Ta-C, na povrchy nástrojů. Povlaky Ta-C mohou dosáhnout tvrdosti přibližně 63 GPa a zároveň vykazovat nízké tření, což pomáhá zlepšit odolnost povrchu nástroje proti opotřebení.
U aplikací s mikrovrtáním zvyšují povlaky s vysokou tvrdostí odolnost povrchu nástroje proti abrazivnímu opotřebení a pomáhají chránit špičku vrtáku a řezné hrany. Nízké tření může snížit tření mezi mikrovrtákem, materiálem desky plošných spojů a třískami, čímž vytváří příznivější podmínky pro odvádění třísek. Sladěním vlastností povlaku se skutečnými vrtacími podmínkami může povlakový systém pomoci zlepšit výkon mikrovrtáku během používání.
Filtrace zakřiveným potrubím snižuje množství makročástic a zároveň zachovává kvalitu povrchu povlaku pro přesné nástroje
Mikrovrtáky se vyznačují jemnými řeznými hranami a spirálovými drážkami, díky čemuž je morfologie povrchu povlaku obzvláště důležitá pro jejich aplikační výkon. Makročástice vznikající během obloukového nanášení mohou na těchto místech ulpět a vytvářet lokalizované výstupky, které mohou ovlivnit kvalitu povrchu povlaku.
Zařízení Zhenhua Vacuum MFA0605 je vybaveno filtračním systémem se zakřivenými kanálky, který byl vyvinut společností Zhenhua a účinně filtruje makročástice generované během obloukového nanášení a snižuje jejich dopad na povrch povlaku. V kombinaci s optimalizovanou tloušťkou filmu a vícevrstvou architekturou poskytuje systém vhodné řešení pro nanášení tvrdých povlaků na přesné nástroje, jako jsou mikrovrtačky.
Různé povlakové systémy pro různé nástroje a obráběcí podmínky
Kromě povlaků Ta-C dokáže Zhenhua Vacuum MFA0605 nanášet řadu tvrdých povlaků, včetně AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN a CrN. Pro různé specifikace mikrovrtaček a materiály desek plošných spojů lze povlakový systém zvolit podle požadavků na odolnost proti opotřebení, třecí vlastnosti a adhezi povlaku k substrátu. Výkon nástroje lze poté vyhodnotit pomocí skutečných vrtacích testů, včetně opotřebení nástroje, kvality otvorů a efektivního počtu vrtání.
Toto zařízení se používá v průmyslu mikronástrojů pro výrobu desek plošných spojů a lze jej rozšířit i na aplikace, jako jsou formy, razníky, automobilové součástky a písty, což poskytuje flexibilní možnosti povrchového inženýrství pro různé produkty.
Vyvíjející se požadavky na pokročilou výrobu desek plošných spojů (PCB) vedou mikrovrtačky k řešením povlakování, která jsou stále více přizpůsobena specifickým materiálům desek plošných spojů a podmínkám obrábění. Hodnota technologie povlakování spočívá v převodu povrchových vlastností do měřitelných zlepšení skutečného výkonu nástroje.
Díky technologii filtrace částic se zakřivenými kanály a schopnosti nanášet různé tvrdé povlaky poskytuje Zhenhua Vacuum MFA0605 podporu pro výrobce mikrovrtaček pro plošné spoje a pomáhá zákazníkům vyvíjet povlaková řešení přizpůsobená jejich specifickým požadavkům na odolnost proti opotřebení, snížení tření a kvalitu vrtání.
-Tento článek byl publikován výrobce zařízení pro vakuové lakováníZhenhua Vakuum
Čas zveřejnění: 28. září 2026