Door de snelle ontwikkeling van AI-servers, snelle communicatie en andere geavanceerde elektronische toepassingen, worden printplaten met een groot aantal lagen en een hoge dichtheid steeds gebruikelijker. Veranderingen in printplaatmaterialen en structurele ontwerpen stellen hogere eisen aan de kwaliteit van de gatwanden, de boornauwkeurigheid en de processtabiliteit tijdens continu mechanisch boren.
Microboren zijn essentiële verbruiksartikelen bij mechanisch boren in printplaten. Hun slijtvastheid en spaanafvoerprestaties hebben een directe invloed op de boorkwaliteit en de levensduur van het gereedschap. Door middel van vacuümcoatingtechnologie slijtvaste en wrijvingsarme functionele coatings op het oppervlak van microboren aan te brengen, kunnen de prestaties van het gereedschap worden verbeterd, zodat beter aan de bewerkingsvereisten van verschillende printplaatmaterialen kan worden voldaan.
Slijtage en spaanafvoer beïnvloeden de boorkwaliteit: de coating moet een balans vinden tussen slijtvastheid en wrijvingsvermindering.
PCB-materialen bestaan doorgaans uit koperfolie, hars, glasvezels, vulstoffen en andere componenten. Tijdens continu boren worden de snijkanten van microboren blootgesteld aan slijtage door glasvezels en bepaalde harde vulstoffen, terwijl spanen zich kunnen hechten aan of ophopen in de spiraalvormige groeven.
Naarmate de slijtage van de snijkant toeneemt of de spaanafvoer wordt belemmerd, kan de boorweerstand toenemen, wat mogelijk resulteert in ruwe boorgatwanden, bramen rond de boorgatopeningen en andere kwaliteitsproblemen. Daarom moeten coatings voor microboren zowel een hoge slijtvastheid als een lage wrijving bieden, terwijl ze compatibel moeten blijven met het gereedschapsmateriaal, de geometrie en de feitelijke bewerkingsomstandigheden.
Zhenhua MFA0605: Coatings met hoge hardheid en lage wrijving voor microboren voor printplaten
Om te voldoen aan de eisen op het gebied van oppervlaktebehandeling van miniatuur PCB-snijgereedschappen, heeft Zhenhua Vacuum het MFA0605 hardcoatingsysteem ontwikkeld. Dit systeem maakt het mogelijk om functionele harde coatings zoals Ta-C op gereedschapsoppervlakken aan te brengen. Ta-C-coatings kunnen een hardheid van ongeveer 63 GPa bereiken en tegelijkertijd lage wrijvingseigenschappen vertonen, wat bijdraagt aan een verbeterde slijtvastheid van het gereedschapsoppervlak.
Bij microboortoepassingen verbeteren coatings met een hoge hardheid de weerstand van het gereedschapsoppervlak tegen slijtage, waardoor de boorpunt en snijkanten beter beschermd worden. De lage wrijvingseigenschappen verminderen de wrijving tussen de microboor, het printplaatmateriaal en de spanen, wat zorgt voor een betere spaanafvoer. Door de eigenschappen van de coating af te stemmen op de daadwerkelijke booromstandigheden, kan het coatingsysteem de prestaties van de microboor tijdens gebruik verbeteren.
Filtratie met gebogen kanalen vermindert macrodeeltjes en behoudt tegelijkertijd de oppervlaktekwaliteit van de coating voor precisiegereedschap.
Microboren hebben fijne snijkanten en spiraalvormige groeven, waardoor de morfologie van het coatingoppervlak bijzonder belangrijk is voor hun prestaties. Macrodeeltjes die tijdens boogafzetting ontstaan, kunnen zich aan deze gebieden hechten en plaatselijke uitstulpingen vormen, wat mogelijk de kwaliteit van het coatingoppervlak beïnvloedt.
De Zhenhua Vacuum MFA0605 is uitgerust met een zelfontwikkeld filtersysteem met gebogen kanalen dat macrodeeltjes die tijdens boogafzetting ontstaan effectief filtert en hun impact op het coatingoppervlak vermindert. In combinatie met een geoptimaliseerde filmdikte en een meerlaagse architectuur biedt het systeem een geschikte oplossing voor het aanbrengen van harde coatings op precisiegereedschappen zoals microboren.
Meerdere coatingsystemen voor verschillende gereedschappen en bewerkingsomstandigheden
Naast Ta-C-coatings kan de Zhenhua Vacuum MFA0605 een reeks harde coatings aanbrengen, waaronder AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN en CrN. Voor verschillende microboorspecificaties en PCB-materialen kan het coatingsysteem worden geselecteerd op basis van de vereisten voor slijtvastheid, wrijvingseigenschappen en hechting tussen coating en substraat. De prestaties van het gereedschap kunnen vervolgens worden geëvalueerd door middel van daadwerkelijke boortests, waaronder gereedschapslijtage, gatkwaliteit en effectief aantal boringen.
De apparatuur wordt toegepast in de microgereedschappenindustrie voor printplaten en kan ook worden uitgebreid naar toepassingen zoals mallen, stempels, auto-onderdelen en zuigers, waardoor flexibele oppervlaktebehandelingsmogelijkheden voor verschillende producten ontstaan.
De steeds veranderende eisen van geavanceerde printplaatproductie leiden ertoe dat microboren steeds vaker coatingoplossingen krijgen die zijn afgestemd op specifieke printplaatmaterialen en bewerkingsomstandigheden. De waarde van coatingtechnologie ligt in het vertalen van oppervlakte-eigenschappen naar meetbare verbeteringen in de daadwerkelijke prestaties van het gereedschap.
Met zijn deeltjesfiltertechnologie met gebogen kanalen en de mogelijkheid om diverse harde coatings aan te brengen, biedt de Zhenhua Vacuum MFA0605 apparatuurondersteuning aan fabrikanten van microboormachines voor printplaten. Het apparaat helpt klanten bij het ontwikkelen van coatingoplossingen die zijn afgestemd op hun specifieke eisen op het gebied van slijtvastheid, wrijvingsvermindering en boorkwaliteit.
-Dit artikel is gepubliceerd door fabrikant van vacuümcoatingapparatuurZhenhua-stofzuiger
Geplaatst op: 28 september 2026