ໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບອຸປະກອນ, ແລະຊີວິດການບໍລິການອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວິສະວະກໍາພື້ນຜິວ. ໃນຖານະເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນຂອງການປິ່ນປົວດ້ານ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບແຂງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດ, molds, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລົດຍົນ, ແລະຜະລິດຕະພັນ 3C. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ.
No.1 ຄໍານິຍາມທາງດ້ານວິຊາການແລະການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຫນ້າທີ່
"ການເຄືອບແຂງ" ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫມາຍເຖິງຮູບເງົາບາງໆທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຝາກໄວ້ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍຜ່ານວິທີການ Deposition Vapor ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVD) ຫຼືວິທີການ Deposition Vapor ເຄມີ (CVD). ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 5 μm, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ microhardness ສູງ (> 2000 HV), ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຕ່ໍາ (<0.3), ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະການຍຶດຕິດຂອງໃບຫນ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ - ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການແລະຂອບເຂດການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ substrate.
ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ການປົກຫຸ້ມຂອງພື້ນຜິວ", ການເຄືອບແຂງແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍໂຄງສ້າງຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ແລະກົນໄກການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ປັບແຕ່ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
No.2 ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການເຄືອບແຂງ
ການເຄືອບແຂງແມ່ນໄດ້ຝາກໄວ້ໂດຍນໍາໃຊ້ສອງເຕັກນິກການຕົ້ນຕໍ: ທາດອາຍຜິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVD) ແລະການຫຼຸດລົງອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD).
1. ການຕົກຄ້າງທາງກາຍຍະພາບ (PVD)
PVD ແມ່ນຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ສູນຍາກາດທີ່ອຸປະກອນການເຄືອບແມ່ນການລະເຫີຍ, sputtering, ຫຼື ionization ແລະຝາກຮູບເງົາບາງໆຢູ່ດ້ານ substrate. ໂດຍປົກກະຕິຂະບວນການປະກອບມີ:
ການລະເຫີຍຂອງວັດສະດຸຫຼື sputtering
ການຂົນສົ່ງໄລຍະໄອ: ອະຕອມ/ໄອອອນເຄື່ອນຍ້າຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ
ການສ້າງຮູບເງົາ: ການຂົ້ນແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງສານເຄືອບຫນາແຫນ້ນຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ
ເຕັກນິກ PVD ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນ
ການສະກົດແມ່ເຫຼັກ
ການເຄືອບ Arc Ion
2. ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD)
CVD ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແນະນໍາທາດຄາໂບໄຮເດຣດໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ປະກອບເປັນສານເຄືອບແຂງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: TiC, TiN, ແລະ SiC.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:
ການຍຶດເກາະທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ substrate
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເປັນການເຄືອບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນາ
ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສູງທີ່ຕ້ອງການ substrates ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
No.3 ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດສູງແລະການດໍາເນີນງານຄວາມຖີ່ສູງ, ອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບ friction, corrosion, ແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ການເຄືອບແຂງປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຄວາມແຂງສູງ, ມີແຮງສຽດສີຕໍ່າ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະອາຍຸການ:
ເຄື່ອງມືຕັດ: ການເຄືອບເຊັ່ນ TiAlN ແລະ AlCrN ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະການປະຕິບັດການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື 2 ຫາ 5 ເທົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
Molds ແລະ Punches: ການເຄືອບ TiCrAlN ແລະ AlCrN ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, galling, ແລະຮອຍແຕກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ - ເສີມຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການ mold, ຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime.
ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ: DLC (Diamond-Like Carbon) ເຄືອບໃສ່ອົງປະກອບເຊັ່ນ: tappets, piston pins, ແລະ valve lifters ຫຼຸດລົງ friction ແລະອັດຕາການສວມໃສ່, ຂະຫຍາຍໄລຍະການທົດແທນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
3C Consumer Electronics: TiN, CrN, ແລະເຄື່ອງເຄືອບແຂງທີ່ຕົກແຕ່ງອື່ນໆຢູ່ໃນເຮືອນຂອງໂທລະສັບສະຫຼາດແລະ bezels ກ້ອງຖ່າຍຮູບໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການປ້ອງກັນ corrosion ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສໍາເລັດຮູບໂລຫະສໍາລັບປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ປັບປຸງ.
ສະພາບລວມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍອຸດສາຫະກໍາ
| ອຸດສາຫະກໍາ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ປະເພດການເຄືອບທົ່ວໄປ | ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ |
| ເຄື່ອງມືຕັດ | ເຄື່ອງມືຫັນ, ເຄື່ອງຕັດ milling, ເຈາະ, taps | TiAlN, AlCrN, TiSiN | ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຂງຂອງຮ້ອນ; 2-5 ຊີວິດເຄື່ອງມື |
| ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມ | ການປະທັບຕາ, ການສີດ, ແລະການແຕ້ມຮູບແມ່ພິມ | TiCrAlN, AlCrN, CrN | ຕ້ານການ galling, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ |
| ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ | ປ່ຽງລູກສູບ, ທໍ່ທໍ່, ຄູ່ມືປ່ຽງ | DLC, CrN, Ta-C | friction ຕ່ໍາແລະການສວມໃສ່, ປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ການປະຫຍັດນໍ້າມັນ |
| ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມ | ການປະທັບຕາ, ການສີດ, ແລະການແຕ້ມຮູບແມ່ພິມ | TiCrAlN, AlCrN, CrN | ຕ້ານການ galling, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ |
| ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ | ປ່ຽງລູກສູບ, ທໍ່ທໍ່, ຄູ່ມືປ່ຽງ | DLC, CrN, Ta-C | friction ຕ່ໍາແລະການສວມໃສ່, ປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ການປະຫຍັດນໍ້າມັນ |
| ເຄື່ອງມືສ້າງແບບເຢັນ | ຫົວເຢັນຕາຍ, ດີໃຈຫລາຍ | AlSiN, AlCrN, CrN | ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຫນ້າ |
NO.5 Zhenhua Vacuum's Hard Coating Deposition Solutions: ການເປີດໃຊ້ງານ
ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, Zhenhua Vacuum ສະຫນອງການແກ້ໄຂການເຄືອບແຂງແບບພິເສດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະການເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼາຍຂະບວນການ - ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແມ່ພິມ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ:
ການກັ່ນຕອງ plasma arc ທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ macroparticle
ການເຄືອບ Ta-C ປະສິດທິພາບສູງປະສົມປະສານປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານ
ຄວາມແຂງສູງພິເສດ (ເຖິງ 63 GPa), ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພິເສດ
ປະເພດການເຄືອບທີ່ໃຊ້ໄດ້:
ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການເຄືອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແຂງທີ່ສຸດລວມທັງ AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, ແລະອື່ນໆ - ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ molds, ເຄື່ອງມືຕັດ, punches, ພາກສ່ວນລົດຍົນ, ແລະ pistons.
ຄຳແນະນຳອຸປະກອນ:
(ຂະຫນາດລະບົບທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.)
1.MA0605 ເຄື່ອງເຄືອບເງົາແຂງ PVD ເຄື່ອງເຄືອບ
3.HDA1112 ເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອງເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
- ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກ ເຄື່ອງເຄືອບສູນຍາກາດຜູ້ຜະລິດ Zhenhua ສູນຍາກາດ.
ເວລາປະກາດ: 26-05-2025