આધુનિક ઉત્પાદન પ્રણાલીઓમાં, ઉત્પાદનની ચોકસાઇ, સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને ઘટકોની સેવા જીવન સપાટી ઇજનેરીમાં પ્રગતિ પર વધુને વધુ આધાર રાખે છે. સપાટીની સારવારની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ તરીકે, કટીંગ ટૂલ્સ, મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ કી ઘટકો અને 3C ઉત્પાદનો જેવા ઉદ્યોગોમાં હાર્ડ કોટિંગ ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે સ્વીકાર કરવામાં આવ્યો છે. તે ટકાઉપણું, વિશ્વસનીયતા અને એકંદર કામગીરી વધારવા માટે મુખ્ય સક્ષમકર્તા તરીકે કામ કરે છે.
નં.૧ ટેકનિકલ વ્યાખ્યા અને કાર્યાત્મક સ્થિતિ
"સખત આવરણ" સામાન્ય રીતે ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન (PVD) અથવા રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD) પદ્ધતિઓ દ્વારા સબસ્ટ્રેટ પર જમા થતી કાર્યાત્મક પાતળી ફિલ્મોનો સંદર્ભ આપે છે. આ આવરણની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1 થી 5 μm સુધીની હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ માઇક્રોકર્ડનેસ (>2000 HV), ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક (<0.3), ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા અને મજબૂત ઇન્ટરફેસિયલ સંલગ્નતા હોય છે - જે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની સેવા જીવન અને પ્રદર્શન મર્યાદાને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે.
ફક્ત સપાટી "આવરણ" તરીકે કામ કરવાને બદલે, સખત કોટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ લેયર સ્ટ્રક્ચર્સ, પસંદ કરેલી સામગ્રી અને અનુરૂપ સબસ્ટ્રેટ-કોટિંગ એડહેસન મિકેનિઝમ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ કોટિંગ્સને જટિલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે જ્યારે વારાફરતી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થર્મલ સ્થિરતા અને કાટ સંરક્ષણ પ્રદાન કરે છે.
નં.2 હાર્ડ કોટિંગના કાર્યકારી સિદ્ધાંતો
સખત આવરણ મુખ્યત્વે બે મુખ્ય તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને જમા કરવામાં આવે છે: ભૌતિક વરાળ નિક્ષેપ (PVD) અને રાસાયણિક વરાળ નિક્ષેપ (CVD).
૧. ભૌતિક વરાળ નિક્ષેપ (PVD)
પીવીડી એ શૂન્યાવકાશ-આધારિત પ્રક્રિયા છે જ્યાં કોટિંગ સામગ્રી બાષ્પીભવન, સ્પટરિંગ અથવા આયનીકરણ દ્વારા સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર પાતળી ફિલ્મ જમા કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે શામેલ છે:
સામગ્રીનું બાષ્પીભવન અથવા છંટકાવ
બાષ્પ-તબક્કાનું પરિવહન: અણુઓ/આયનો શૂન્યાવકાશ વાતાવરણમાં સ્થળાંતર કરે છે
ફિલ્મ રચના: સબસ્ટ્રેટ પર ઘનીકરણ અને ગાઢ આવરણની વૃદ્ધિ
સામાન્ય PVD તકનીકોમાં શામેલ છે:
થર્મલ બાષ્પીભવન
મેગ્નેટ્રોન સ્પટરિંગ
આર્ક આયન કોટિંગ
2. રાસાયણિક વરાળ નિક્ષેપ (CVD)
CVD માં સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપવા માટે ઊંચા તાપમાને વાયુયુક્ત પૂર્વગામીઓ દાખલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઘન આવરણ બનાવે છે. આ પદ્ધતિ TiC, TiN અને SiC જેવા થર્મલી સ્થિર આવરણ માટે યોગ્ય છે.
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા
પ્રમાણમાં જાડા આવરણ બનાવવાની ક્ષમતા
ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન જેને ઉષ્મા પ્રતિરોધક સબસ્ટ્રેટની જરૂર પડે છે
નં.૩ અરજીના દૃશ્યો
ઉચ્ચ ભાર અને ઉચ્ચ-આવર્તન કામગીરી ધરાવતા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં, ઘટકો ઘર્ષણ, કાટ અને થર્મલ આંચકાનો ભોગ બને છે. સખત આવરણ ઉચ્ચ-કઠિનતા, ઓછા ઘર્ષણ અને થર્મલી સ્થિર રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે જે ભાગની કામગીરી અને જીવનકાળમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે:
કટીંગ ટૂલ્સ: TiAlN અને AlCrN જેવા કોટિંગ્સ થર્મલ પ્રતિકાર અને ઘસારાની કામગીરીમાં ઘણો સુધારો કરે છે, ટૂલનું જીવન 2 થી 5 ગણું લંબાવે છે, ટૂલના ફેરફારો ઘટાડે છે અને મશીનિંગ સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે.
મોલ્ડ અને પંચ: TiCrAlN અને AlCrN કોટિંગ્સ ઘસારો, પિત્ત અને થર્મલ થાક ક્રેકીંગ ઘટાડે છે - મોલ્ડની સેવા જીવન, ભાગની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
ઓટોમોટિવ ઘટકો: ટેપેટ્સ, પિસ્ટન પિન અને વાલ્વ લિફ્ટર્સ જેવા ઘટકો પર DLC (હીરા જેવા કાર્બન) કોટિંગ ઘર્ષણ અને ઘસારો દર ઘટાડે છે, રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ લંબાવે છે અને ઇંધણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
3C કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: સ્માર્ટફોન હાઉસિંગ અને કેમેરા બેઝલ્સ પર TiN, CrN અને અન્ય સુશોભન હાર્ડ કોટિંગ્સ સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જ્યારે વપરાશકર્તા અનુભવને વધારવા માટે મેટાલિક ફિનિશ જાળવી રાખે છે.
ઉદ્યોગ દ્વારા એપ્લિકેશન ઝાંખી
| ઉદ્યોગ | અરજીઓ | સામાન્ય કોટિંગ્સનો પ્રકાર | પ્રદર્શન ઉન્નતીકરણો |
| કાપવાના સાધનો | ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, ડ્રીલ, નળ | ટીઆઈએલએન, એલસીઆરએન, ટીઆઈએસઆઈએન | સુધારેલ ઘસારો પ્રતિકાર અને ગરમ કઠિનતા; 2-5 ટૂલ લાઇફ |
| મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગ | સ્ટેમ્પિંગ, ઇન્જેક્શન અને ડ્રોઇંગ મોલ્ડ | ટીસીઆરએલએન, એલસીઆરએન, સીઆરએન | એન્ટિ-ગેલિંગ, થર્મલ થાક પ્રતિકાર, વધુ સારી ચોકસાઇ |
| ઓટોમોટિવ ભાગો | પિસ્ટન પિન, ટેપેટ્સ, વાલ્વ માર્ગદર્શિકાઓ | ડીએલસી, સીઆરએન, તા-સી | ઘર્ષણ અને ઘસારો ઓછો, ટકાઉપણું વધ્યું, બળતણની બચત |
| મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગ | સ્ટેમ્પિંગ, ઇન્જેક્શન અને ડ્રોઇંગ મોલ્ડ | ટીસીઆરએલએન, એલસીઆરએન, સીઆરએન | એન્ટિ-ગેલિંગ, થર્મલ થાક પ્રતિકાર, વધુ સારી ચોકસાઇ |
| ઓટોમોટિવ ભાગો | પિસ્ટન પિન, ટેપેટ્સ, વાલ્વ માર્ગદર્શિકાઓ | ડીએલસી, સીઆરએન, તા-સી | ઘર્ષણ અને ઘસારો ઓછો, ટકાઉપણું વધ્યું, બળતણની બચત |
| કોલ્ડ ફોર્મિંગ ટૂલ્સ | ઠંડા માથાથી મૃત્યુ પામે છે, મુક્કા મારે છે | AlSiN, AlCrN, CrN | ઉન્નત થર્મલ સ્થિરતા અને સપાટીની મજબૂતાઈ |
નંબર 5 ઝેન્હુઆ વેક્યુમના હાર્ડ કોટિંગ ડિપોઝિશન સોલ્યુશન્સ: સક્ષમ બનાવવું
ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદન
ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કોટિંગ્સની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે, ઝેન્હુઆ વેક્યુમ ઉચ્ચ ડિપોઝિશન કાર્યક્ષમતા અને મલ્ટી-પ્રોસેસ સુસંગતતા ધરાવતા અદ્યતન હાર્ડ કોટિંગ ડિપોઝિશન સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડે છે - જે મોલ્ડ, કટીંગ ટૂલ્સ અને ઓટોમોટિવ ભાગોમાં ચોકસાઇ ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.
મુખ્ય ફાયદા:
મેક્રોપાર્ટિકલ રિડક્શન માટે કાર્યક્ષમ આર્ક પ્લાઝ્મા ફિલ્ટરિંગ
કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણુંનું સંયોજન કરતા ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા Ta-C કોટિંગ્સ
અતિ-ઉચ્ચ કઠિનતા (63 GPa સુધી), ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક, અને અપવાદરૂપ કાટ પ્રતિકાર
લાગુ પડવાના પ્રકારો:
આ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-તાપમાન, અતિ-કઠણ કોટિંગ્સના નિક્ષેપણને સમર્થન આપે છે જેમાં AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે - જેનો વ્યાપકપણે મોલ્ડ, કટીંગ ટૂલ્સ, પંચ, ઓટોમોટિવ ભાગો અને પિસ્ટનમાં ઉપયોગ થાય છે.
સાધનોની ભલામણ:
(વિનંતી પર કસ્ટમાઇઝ્ડ સિસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે.)
1.MA0605 હાર્ડ ફિલ્મ કોટિંગ PVD કોટિંગ મશીન
2.HDA1200 હાર્ડ ફિલ્મ કોટિંગ મશીન
3.HDA1112 કટીંગ ટૂલ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કોટિંગ કોટિંગ મશીન
- આ લેખ પ્રકાશિત થયો છે વેક્યુમ કોટિંગ મશીનઉત્પાદક ઝેન્હુઆ વેક્યુમ.
પોસ્ટ સમય: મે-26-2025