En modernaj fabrikadsistemoj, produktoprecizeco, ekipaĵefikeco kaj funkcidaŭro de komponantoj pli kaj pli dependas de progresoj en surfacinĝenierado. Kiel kritika metodo de surfactraktado, malmola tegaĵteknologio estis vaste adoptita tra industrioj kiel tranĉiloj, muldiloj, aŭtomobilaj ŝlosilaj komponantoj kaj 3C-produktoj. Ĝi servas kiel ŝlosila ebligilo por plibonigi daŭripovon, fidindecon kaj ĝeneralan rendimenton.
N-ro 1 Teknika Difino kaj Funkcia Poziciigo
"Malmolaj tegaĵoj" ĝenerale rilatas al funkciaj maldikaj filmoj deponitaj sur substrato per Fizika Vapora Deponado (PVD) aŭ Kemia Vapora Deponado (CVD) metodoj. Ĉi tiuj tegaĵoj tipe havas dikon intervalantan de 1 ĝis 5 μm, kun alta mikromalmoleco (>2000 HV), malalta frikcia koeficiento (<0.3), bonega termika stabileco kaj forta interfaca adhero — signife plilongigante la servodaŭron kaj rendimentajn limojn de la substrataj materialoj.
Anstataŭ simple agi kiel surfaca "kovraĵo", malmolaj tegaĵoj estas inĝenieritaj kun optimumigitaj tavolstrukturoj, elektitaj materialoj kaj adaptitaj substrat-tegaĵaj adhermekanismoj. Ĉi tio ebligas al la tegaĵoj elteni kompleksajn funkciajn kondiĉojn samtempe liverante eluziĝreziston, termikan stabilecon kaj korodprotekton.
N-ro 2 Funkciaj Principoj de Malmola Tegaĵo
Malmolaj tegaĵoj estas ĉefe deponitaj uzante du ĉefajn teknikojn: Fizika Vapora Deponado (PVD) kaj Kemia Vapora Deponado (CVD).
1. Fizika Vapora Deponado (PVD)
PVD estas vakuo-bazita procezo, kie tegaĵa materialo estas vaporigita, ŝprucita, aŭ jonigata kaj deponanta maldikan filmon sur la substratan surfacon. La procezo tipe implikas:
Materiala vaporiĝo aŭ ŝprucado
Vaporfaza transporto: Atomoj/jonoj migras en vakua medio
Filmformado: Kondensiĝo kaj kresko de densa tegaĵo sur la substrato
Oftaj PVD-teknikoj inkluzivas:
Termika Vaporiĝo
Magnetrona ŝprucado
Arka Jona Tegaĵo
2. Kemia Vapora Deponado (KVD)
KVD implikas enkonduki gasajn antaŭulojn je altaj temperaturoj por kemie reagi sur la substrata surfaco, formante solidan tegaĵon. Ĉi tiu metodo taŭgas por termike stabilaj tegaĵoj kiel TiC, TiN kaj SiC.
Ĉefaj karakterizaĵoj:
Forta adhero al substrato
Kapablo formi relative dikajn tegaĵojn
Altaj prilaboraj temperaturoj postulantaj termike rezistemajn substratojn
Aplikaĵaj Scenaroj n-ro 3
En industriaj medioj kun altaj ŝarĝoj kaj altfrekvenca funkciado, komponantoj estas submetitaj al frikcio, korodo kaj termika ŝoko. Malmolaj tegaĵoj formas alt-malmolecon, malalt-frikcian kaj termike stabilan protektan tavolon, kiu signife plibonigas la rendimenton kaj vivdaŭron de la partoj:
Tranĉiloj: Tegaĵoj kiel TiAlN kaj AlCrN multe plibonigas termikan reziston kaj eluziĝan rendimenton, plilongigante la ilvivon de 2 ĝis 5 fojojn, reduktante ilŝanĝojn kaj plibonigante la maŝinadan konstantecon.
Muldiloj kaj Stampiloj: TiCrAlN kaj AlCrN-tegaĵoj reduktas eluziĝon, frotadon kaj termikan laciĝfendadon — plibonigante la servodaŭron de la muldilo, la kvaliton de la parto kaj reduktante la malfunkcitempon.
Aŭtomobilaj Komponantoj: DLC (Diamant-Simila Karbono) tegaĵoj sur komponantoj kiel frapetiloj, piŝtstiftoj kaj valvleviloj malaltigas frikcion kaj eluziĝrapidecojn, plilongigas anstataŭigajn intervalojn kaj plibonigas fuelefikecon.
3C Konsumelektroniko: TiN, CrN, kaj aliaj dekoraciaj malmolaj tegaĵoj sur inteligentaj telefonoŝrankoj kaj fotilkadroj provizas gratvundreziston kaj korodprotekton, samtempe konservante metalan finpoluron por plibonigita uzantosperto.
Superrigardo de Aplikaĵoj laŭ Industrio
| Industrio | Aplikoj | Oftaj Tegaĵoj Tipo | Plibonigoj de Efikeco |
| Tranĉiloj | Turniloj, frezmaŝinoj, driloj, frapetiloj | TiAlN, AlCrN, TiSiN | Plibonigita eluziĝrezisto kaj varma malmoleco; ilovivo 2–5 |
| Mulda Industrio | Stampado, injektado, kaj desegnado de muldiloj | TiCrAlN, AlCrN, CrN | Kontraŭ-kora, termika lacecrezisto, pli bona precizeco |
| Aŭtomobilaj Partoj | Piŝtstiftoj, frapetiloj, valvgvidiloj | DLC, CrN, Ta-C | Pli malalta frotado kaj eluziĝo, plibonigita daŭreco, fuelŝparo |
| Mulda Industrio | Stampado, injektado, kaj desegnado de muldiloj | TiCrAlN, AlCrN, CrN | Kontraŭ-kora, termika lacecrezisto, pli bona precizeco |
| Aŭtomobilaj Partoj | Piŝtstiftoj, frapetiloj, valvgvidiloj | DLC, CrN, Ta-C | Pli malalta frotado kaj eluziĝo, plibonigita daŭreco, fuelŝparo |
| Malvarmaj Formaj Iloj | Malvarmaj ŝildoŝildoj, stampiloj | AlSiN, AlCrN, CrN | Plibonigita termika stabileco kaj surfaca forto |
NO.5 Solvoj de Zhenhua Vacuum por Demetado de Malmolaj Tegaĵoj: Ebligante
Alt-Efikeca Fabrikado
Por kontentigi la kreskantan postulon pri alt-efikecaj tegaĵoj tra industrioj, Zhenhua Vacuum provizas progresintajn solvojn por demetado de malmolaj tegaĵoj, kiuj havas altan demet-efikecon kaj plurprocezan kongruecon — ideale por preciza fabrikado en muldiloj, tranĉiloj kaj aŭtopartoj.
Ŝlosilaj Avantaĝoj:
Efika arka plasmofiltrado por makropartikla redukto
Alt-efikecaj Ta-C-tegaĵoj kombinantaj efikecon kaj daŭripovon
Ultra-alta malmoleco (ĝis 63 GPa), malalta frikcia koeficiento, kaj escepta korodrezisto
Aplikeblaj Tegaĵaj Tipoj:
La sistemo subtenas demetadon de alttemperaturaj, ultra-malmolaj tegaĵoj inkluzive de AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, inter aliaj — vaste uzataj en muldiloj, tranĉiloj, stampiloj, aŭtopartoj kaj piŝtoj.
Ekipaĵa Rekomendo:
(Adaptitaj sistemaj dimensioj haveblas laŭpete.)
1.MA0605 Malmola filmtegaĵo PVD-tegaĵa Maŝino
2.HDA1200 Malmola Filma Tegaĵa Maŝino
3.HDA1112 Tranĉilo por eluziĝrezista tegaĵo
–Ĉi tiu artikolo estas publikigita de vakua tegaĵmaŝinofabrikanto Zhenhua Vakuo.
Afiŝtempo: 26-a de majo 2025