V procesech fyzikální depozice z plynné fáze (PVD) založených na termickém odpařování není kvalita filmu určena pouze úrovní vakua, materiálem substrátu nebo procesními parametry. Konstrukční řešení zdroje odpařování hraje zásadní roli při definování stability depozice, uniformity filmu, ...
Technická analýza z pohledu procesu a zařízení Katodické obloukové nanášení je všeobecně uznáváno jako technologie PVD s vysokou ionizací, která je schopna vytvářet husté, silně přilnavé a ultratvrdé povlaky. Jádrem tohoto procesu je unikátní plazma generovaná katodickým obloukovým nanášením...
Č. 1 Pozadí aplikace S rychlým vývojem desek plošných spojů HDI, substrátů integrovaných obvodů a pokročilých substrátů pro balení čelí průmysl výroby elektroniky stále přísnějším požadavkům na přesnost, konzistenci a spolehlivost vrtání mikrootvorů. Mikrovrtáky jsou klíčovým faktorem...
V procesech vakuového nanášení laku není úroveň vakua pouze základní podmínkou, ale základním parametrem, který přímo určuje stabilitu procesu, kvalitu filmu a opakovatelnost výroby. V průmyslových systémech PVD a odpařování laku nedostatečné nebo nestabilní vakuové podmínky...
Inženýrské přístupy pro vyšší účinnost a stabilitu procesu V procesech magnetronového naprašování je míra využití terče kritickým ukazatelem, který přímo ovlivňuje výrobní náklady, účinnost zařízení a udržitelnost procesu. Nízké využití terče nejen zvyšuje plýtvání materiálem...
Použití S rychlým vývojem inteligentních kokpitů a pokročilých asistenčních systémů pro řidiče kladou moduly head-up displejů (HUD) a krycí skla automobilových displejů stále přísnější požadavky na výkon optických povlaků. Vysoká odrazivost viditelného světla, dlouhodobá stabilita filmu...
1. Technické pozadí a cíle povlakování FV skla U fotovoltaických modulů slouží FV sklo jako přední zapouzdřovací materiál, který přímo určuje účinnost dopadu světla a dlouhodobou stabilitu modulu. S pokrokem v technologiích vysoce účinných článků, jako jsou TOPCon, HJT a...
Řešení problémů s přilnavostí a trvanlivostí vodou ředitelných nátěrů na plastových součástech automobilů. V důsledku trendů odlehčování automobilového průmyslu a stále přísnějších environmentálních předpisů rychle nahrazují vodou ředitelné nátěrové systémy konvenční nátěrové hmoty na bázi rozpouštědel...
1. Od vizuální akceptace k technickému ověření V aplikacích vakuového lakování by se určení, zda je vrstva povlaku způsobilá, nikdy nemělo spoléhat pouze na vizuální kontrolu. Povlak vhodný pro hromadnou výrobu musí být vyhodnocen pomocí měřitelných, opakovatelných a sledovatelných technických kr...
1. Proč je teplota kritickým parametrem při vakuovém nanášení V procesech vakuového nanášení (PVD / CVD) není teplota samostatnou proměnnou, ale základním parametrem, který určuje stav substrátu, mechanismy růstu filmu a tvorbu mezifázové struktury. Teplota substrátu přímo ovlivňuje...
— Systematická analýza od struktury filmu k řízení procesu 1. Co skutečně znamená „blednutí barvy po nanesení povlaku“? V odvětví vakuového lakování není blednutí barvy pouze vizuální změnou barvy. Obvykle se projevuje jako: Postupná degradace nebo posun barvy v čase Odchylka barvy po nanesení povlaku...
1. Úvod: Pokročilé displeje vyžadují pokročilé povrchové inženýrství S rychlým rozvojem technologií Mini LED, Micro LED a displejů s ultra vysokým rozlišením se LED displeje vyvíjejí směrem k vyššímu jasu, vyššímu kontrastu, širšímu barevnému gamutu a delší životnosti. V tomto procesu...
Aplikační scénáře č. 1: Komplexní modernizace velkoplošného skla pro inteligentní kokpity S rychlým zaváděním inteligentních kokpitů se displeje a skleněné komponenty ve vozidlech stávají stále většími a integrovanějšími, včetně: CMS / inteligentních zpětných zrcátek, centrálního ovládání...
Ochranná fólie pro světlomety ZBM1819 od společnosti ZHENHUA Vacuum. Vlna elektrifikace a smartizace vozidel se vyvinula z pouhých „osvětlovacích zařízení“ v klíčové komponenty identity značky. Automobilky a jejich dodavatelé nyní usilují o vyšší lesk, jemnější texturu a další...
Ve vakuových lakovacích systémech je vakuová pumpa klíčovou jednotkou odpovědnou za vytvoření a udržování požadovaného procesního vakua. Její provozní stav přímo ovlivňuje rychlost čerpání, konečný tlak, čistotu systému a konzistenci a stabilitu lakovacích procesů. ...