Během posledního desetiletí se milimetrový (mmWave) radar vyvinul z okrajového senzoru v několika málo luxusních vozidlech na kritickou percepční infrastrukturu v inteligentních vozidlech. Od adaptivního tempomatu (ACC) a automatického nouzového brzdění (AEB) až po stále rozšířenější vysokorychlostní navigaci...
V odvětví výroby elektroniky jsou vodivost a spolehlivost keramických kondenzátorů a rezistorů klíčovými faktory ovlivňujícími životnost výrobků. Tradičně se průmysl spoléhal na galvanické pokovování stříbrem nebo sítotiskem stříbrné pasty, čímž se vytvořila 20 μm silná vrstva stříbra, což zajistilo...
Vzhledem k tomu, že odvětví desek plošných spojů pokračuje ve svém vývoji směrem k propojení s vysokou hustotou (HDI), substrátům integrovaných obvodů a pokročilým technologiím balení, mikrovrtačka se stala kritickým nástrojem pro zpracování, jehož přesnost, odolnost a stabilita přímo ovlivňují efektivitu výroby a kvalitu produktu. Pohon...
V pokročilých procesech vakuového nanášení povlaků je pro dosažení požadovaných optických, mechanických a funkčních vlastností nezbytné přesné řízení složení tenkých vrstev. Vícecílové přepínání, technika široce používaná v systémech PVD, magnetronového naprašování a iontově asistované depozice, hraje kritickou roli...
Kontinuální výroba v prostředí vakuového nanášení představuje jedinečné výzvy, které přímo ovlivňují stabilitu zařízení, opakovatelnost procesu a kvalitu tenkých vrstev. U vysoce výkonných linek PVD, magnetronového naprašování, ALD nebo PECVD je důležité udržovat konzistentní parametry nanášení po delší dobu...
Předmluva: Od propojení k výzvám na mikronové úrovni S rychlým rozvojem komunikace 5G, serverů s umělou inteligencí a pokročilých technologií balení se výroba desek plošných spojů (PCB) vyvinula do platformy s vysokou hustotou a mikroprocesory. Zavedení desek HDI, vícevrstvých desek plošných spojů,...
V technologiích vakuového nanášení povlaků představují vysoce reflexní (HR) a nízkoreflexní (AR) tenké vrstvy odlišné výzvy a požadavky, které přímo ovlivňují konstrukci zařízení, řízení procesů a strategie nanášení. Zatímco oba typy povlaků se spoléhají na přesné řízení tloušťky filmu, stoich...
V technologiích vakuového nanášení povlaků může přítomnost zbytkových plynů v depoziční komoře významně ovlivnit strukturní, optické a mechanické vlastnosti tenkých vrstev. Ať už se jedná o procesy PVD, magnetronové naprašování, ALD nebo PECVD, zbytkové plynné částice – včetně vodní páry, kyslíku...
V moderní vakuové výrobě povlaků představují provozní podmínky s vysokým zatížením značné výzvy pro stabilitu a konzistenci nanášení tenkých vrstev. Vzhledem k rostoucím požadavkům na vysokou propustnost, velké velikosti substrátů a vícevrstvé komplexní povlaky se vakuové povlakovací systémy – ať už jde o PVD, magnetické...
V moderních technologiích vakuového nanášení je optický výkon tenkých vrstev neodmyslitelně spojen se složením a kvalitou terčového materiálu použitého v depozičních procesech. Ať už se jedná o PVD, magnetronové naprašování nebo pokročilé systémy ALD a PECVD, terč slouží jako základní...
Při fyzikální depozici z plynné fáze (PVD) a souvisejících procesech vakuového nanášení je čistota filmu často zjednodušeně spojována s vnitřní čistotou cílových nebo výchozích materiálů. V praktické výrobě však konečná čistota naneseného filmu není určena pouze složením materiálu, ale...
V procesech vakuového nanášení povlaků je rychlost nanášení jedním z klíčových parametrů určujících jak efektivitu výroby, tak vlastnosti filmu. Příliš vysoké nebo nízké rychlosti nanášení však mohou přímo ovlivnit kvalitu filmu, a tím i jeho optické, elektrické a mechanické vlastnosti. Stri...
1. Pozadí aplikace S rychlým rozvojem inteligentních kokpitů a špičkových zobrazovacích technologií kladou optické komponenty, jako jsou systémy HUD (Head-Up Display) a krycí skla automobilových displejů, stále přísnější požadavky na výkon povlaků. Tenké vrstvy musí nejen d...
Č. 1 Aplikační pozadí Elektronické součástky, jako jsou varistory, termistory a keramické dielektrické kondenzátory, se široce používají ve spotřební elektronice, automobilové elektronice, průmyslových řídicích systémech a nových energetických aplikacích. Tyto oblasti kladou stále přísnější požadavky na ...
V procesu vakuového nanášení povlaků hraje mikrostruktura tenkých vrstev klíčovou roli při určování jejich mechanických vlastností, optického výkonu a odolnosti proti korozi. Mikrostruktura je primárně ovlivněna faktory, jako je hustota vrstvy, velikost zrna, stav napětí a drsnost povrchu...