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業界ニュース
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光学コーティング機は複数の光学フィルムのコーティングに使用できます。
①反射防止フィルム。例えば、カメラ、スライドプロジェクター、プロジェクター、映写機、望遠鏡、サイトグラス、各種光学機器のレンズやプリズムにコーティングされたMgF単層膜や、SiOFrO2、AlOなどの2層または多層の広帯域反射防止膜などです。 、 ...続きを読む -
スパッタリング膜の特徴
① 膜厚の制御性と再現性が良い 膜厚を所定の値に制御できるかどうかを膜厚制御性といいます。必要な膜厚を何度も繰り返すことができることを膜厚再現性といいます。続きを読む -
化学蒸着 (CVD) 技術の概要
化学気相成長 (CVD) 技術は、加熱、プラズマ強化、光アシストなどの手段を使用して、常圧または減圧下での化学反応によりガス状物質を基板表面に固体膜を生成させる成膜技術です。一般的に、反応は...続きを読む -
真空蒸着めっきの性能を左右する要因
1. 蒸着速度は蒸着膜の特性に影響します 蒸着速度は蒸着膜に大きな影響を与えます。低い蒸着速度によって形成されるコーティング構造は緩く、大きな粒子の蒸着が発生しやすいため、より高い蒸着速度を選択することが非常に安全です。続きを読む -
真空塗装装置の汚染源は何ですか
真空成膜装置は多くの精密部品で構成されており、溶接、研削、旋削、平面削り、中ぐり、フライス加工などの多くの工程を経て製造されます。これらの作業により、機器部品の表面は必然的にグリースなどの汚染物質で汚染されます。続きを読む -
真空コーティングプロセスの適用環境に関する要件は何ですか
真空コーティングプロセスには、塗布環境に対する厳しい要件があります。従来の真空プロセスの場合、真空衛生の主な要件は次のとおりです。真空中の装置の部品や表面、真空チャンバーの表面に汚染源が蓄積していないこと。続きを読む -
イオンプレーティング装置の動作原理は何ですか
イオンコーティング機は 1960 年代に DM Mattox によって提案された理論に由来し、当時、対応する実験が始まりました。1971 年まで、Chambers らは電子ビーム イオン プレーティングの技術を発表しました。反応性蒸着メッキ (ARE) 技術は、Bu...続きを読む -
真空成膜装置の分類と用途
現代では真空コーターの急速な発展により、コーターの種類も豊富になってきました。次に、塗装の分類と塗装機が適用される業種を挙げてみましょう。まず第一に、私たちの塗装機は装飾塗装装置、要素塗装装置に分けることができます。続きを読む -
マグネトロンスパッタリング成膜装置の概要とメリット
マグネトロンスパッタリング原理：電子が電界の作用を受けて基板に向かって加速する過程でアルゴン原子と衝突し、多数のアルゴンイオンと電子がイオン化し、電子が基板に飛来します。アルゴンイオンは加速してターゲット物質に衝突し……続きを読む -
真空プラズマ洗浄機のメリット
1.真空プラズマ洗浄機は、ウェットクリーニング中にユーザーが人体に有害なガスを発生するのを防ぎ、物を洗うのを避けることができます。2. プラズマ洗浄後に洗浄対象物を乾燥させ、乾燥処理を行わずに次の工程に送ることができるため、処理を実現できます。続きを読む -
PVDコーティング技術とは
PVD コーティングは、薄膜材料を製造するための主要な技術の 1 つです。膜層は、製品の表面に金属の質感と豊かな色を与え、耐摩耗性と耐食性を向上させ、耐用年数を延ばします。スパッタリングと真空蒸着が最も主流です...続きを読む -
99zxc.プラスチック光学部品のコーティング用途
現在、業界はデジタル カメラ、バーコード スキャナ、光ファイバー センサーと通信ネットワーク、生体認証セキュリティ システムなどのアプリケーション向けの光学コーティングを開発しています。市場が低コストで高性能のプラスチック光学製品を支持して成長する中、...続きを読む -
コーティングガラスのフィルム層を剥がす方法
コーティングガラスは、蒸着コーティング、マグネトロンスパッタリングコーティング、およびインライン蒸着コーティングガラスに分類されます。フィルムの作製方法が異なると、フィルムの除去方法も異なります。提案１、塩酸と亜鉛粉を研磨・研磨に使用する続きを読む -
真空システムのいくつかの問題を無視してはなりません。
1、バルブ、トラップ、集塵機、真空ポンプなどの真空コンポーネントを相互に接続する場合、ポンプパイプラインを短くし、パイプラインのフローガイドを大きくし、導管の直径を一般的に大きくするように努める必要があります。ポンプポートの直径以上で、...続きを読む -
真空蒸着・スパッタリング・イオンコーティングの導入
真空コーティングには、主に真空蒸着、スパッタリングコーティング、イオンコーティングがあり、いずれも真空条件下で蒸留またはスパッタリングによってプラスチック部品の表面にさまざまな金属および非金属の膜を蒸着するために使用され、非常に薄い表面コーティングを得ることができます。一緒に...続きを読む
