గ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్కు స్వాగతం.
పరిశ్రమ వార్తలు
-
సన్నని పొర నాణ్యత నియంత్రణలో బాష్పీభవన మూల రూపకల్పన యొక్క కీలక పాత్ర
థర్మల్ ఎవాపరేషన్ ఆధారిత ఫిజికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (PVD) ప్రక్రియలలో, ఫిల్మ్ నాణ్యత కేవలం వాక్యూమ్ స్థాయి, సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ లేదా ప్రాసెస్ పారామితులపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉండదు. డిపోజిషన్ స్థిరత్వం, ఫిల్మ్ ఏకరూపత, ... వంటి వాటిని నిర్వచించడంలో ఎవాపరేషన్ సోర్స్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రాథమిక పాత్ర పోషిస్తుంది.మరింత చదవండి -
కాథోడిక్ ఆర్క్ నిక్షేపణలో ప్లాస్మా లక్షణాలు
ప్రక్రియ మరియు పరికరాల దృక్కోణాల నుండి ఒక సాంకేతిక విశ్లేషణ: కాథోడిక్ ఆర్క్ డిపోజిషన్ అనేది దట్టమైన, బలంగా అంటుకునే, మరియు అత్యంత కఠినమైన పూతలను ఉత్పత్తి చేయగల ఒక అధిక-అయనీకరణ PVD సాంకేతికతగా విస్తృతంగా గుర్తించబడింది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధానాంశం కాథోడిక్ ఆర్క్ డిశ్చార్జ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రత్యేకమైన ప్లాస్మా...మరింత చదవండి -
జెన్హువా వాక్యూమ్ మైక్రో-డ్రిల్ టూల్ జీవితకాలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది: హార్డ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క విజయవంతమైన అప్లికేషన్ కేస్
నం.1 అప్లికేషన్ నేపథ్యం HDI PCBలు, IC సబ్స్ట్రేట్లు మరియు అధునాతన ప్యాకేజింగ్ సబ్స్ట్రేట్ల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ పరిశ్రమ మైక్రో-హోల్ డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత కోసం మరింత కఠినమైన అవసరాలను ఎదుర్కొంటోంది. మైక్రో డ్రిల్స్ కీలకమైనవి...మరింత చదవండి -
కోటింగ్ ప్రక్రియ స్థిరత్వంపై వాక్యూమ్ స్థాయి యొక్క ఆచరణాత్మక ప్రభావం
వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రక్రియలలో, వాక్యూమ్ స్థాయి అనేది కేవలం ఒక నేపథ్య పరిస్థితి మాత్రమే కాదు, అది ప్రక్రియ స్థిరత్వం, ఫిల్మ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి పునరావృతతను నేరుగా నిర్ధారించే ఒక ప్రాథమిక పరామితి. పారిశ్రామిక-స్థాయి PVD మరియు ఎవాపరేషన్ కోటింగ్ వ్యవస్థలలో, సరిపోని లేదా అస్థిరమైన వాక్యూమ్ పరిస్థితులు...మరింత చదవండి -
మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్లో టార్గెట్ వినియోగాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి
అధిక సామర్థ్యం మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వం కోసం ఇంజనీరింగ్ విధానాలు మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ ప్రక్రియలలో, టార్గెట్ వినియోగ రేటు అనేది ఒక కీలక సూచిక, ఇది ఉత్పత్తి వ్యయం, పరికరాల సామర్థ్యం మరియు ప్రక్రియ సుస్థిరతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ టార్గెట్ వినియోగం పదార్థ వ్యర్థాలను పెంచడమే కాకుండా...మరింత చదవండి -
HUD అప్లికేషన్ల కోసం అధిక స్థిరత్వం గల ఆప్టికల్ కోటింగ్ ద్రావణం
అప్లికేషన్: ఇంటెలిజెంట్ కాక్పిట్లు మరియు అధునాతన డ్రైవర్ సహాయక వ్యవస్థల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, హెడ్-అప్ డిస్ప్లే (HUD) మాడ్యూల్స్ మరియు ఆటోమోటివ్ డిస్ప్లే కవర్ గ్లాస్పై ఆప్టికల్ కోటింగ్ పనితీరు కోసం మరింత కఠినమైన అవసరాలు ఏర్పడుతున్నాయి. అధిక దృశ్య-కాంతి పరావర్తనం, దీర్ఘకాలిక ఫిల్మ్ స్థిరత్వం...మరింత చదవండి -
ఫోటోవోల్టాయిక్ గ్లాస్ కోసం కోటింగ్ టెక్నాలజీ పరిష్కారాలు
1. PV గ్లాస్ కోటింగ్ యొక్క సాంకేతిక నేపథ్యం మరియు లక్ష్యాలు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్లో, PV గ్లాస్ ముందు భాగపు ఎన్క్యాప్సులేషన్ మెటీరియల్గా పనిచేస్తుంది, ఇది కాంతి పతన సామర్థ్యాన్ని మరియు దీర్ఘకాలిక మాడ్యూల్ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. TOPCon, HJT వంటి అధిక-సామర్థ్యం గల సెల్ టెక్నాలజీల పురోగతితో, ...మరింత చదవండి -
ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలపై వాటర్బోర్న్ కోటింగ్ల యొక్క అంటుకునే గుణం మరియు మన్నిక సవాళ్లను పరిష్కరించే జెన్హువా ప్లాస్టిక్ సర్ఫేస్ ఫ్లోరినేషన్ సొల్యూషన్
ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలపై వాటర్బోర్న్ కోటింగ్ల యొక్క అంటుకునే గుణం మరియు మన్నిక సవాళ్లను పరిష్కరించడం అప్లికేషన్ ఆటోమోటివ్ బరువు తగ్గించే పోకడలు మరియు మరింత కఠినమైన పర్యావరణ నిబంధనల కారణంగా, వాటర్బోర్న్ కోటింగ్ వ్యవస్థలు సాంప్రదాయ సాల్వెంట్-ఆధారిత పెయింటింగ్ పద్ధతులను వేగంగా భర్తీ చేస్తున్నాయి...మరింత చదవండి -
పూత పొర అర్హత కలిగి ఉందో లేదో ఎలా నిర్ధారించాలి
1. దృశ్య ఆమోదం నుండి ఇంజనీరింగ్ ధృవీకరణ వరకు వాక్యూమ్ కోటింగ్ అనువర్తనాలలో, ఒక కోటింగ్ పొర అర్హత కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించడం కేవలం దృశ్య తనిఖీపై మాత్రమే ఆధారపడకూడదు. భారీ ఉత్పత్తికి అనువైన కోటింగ్ను కొలవగల, పునరావృతం చేయగల మరియు గుర్తించగల ఇంజనీరింగ్ ప్రమాణాలను ఉపయోగించి మూల్యాంకనం చేయాలి...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రక్రియలలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క కీలక అంశాలు — ప్రక్రియ స్థిరత్వానికి ఒక ప్రధాన పరామితి
1. వాక్యూమ్ కోటింగ్లో ఉష్ణోగ్రత ఎందుకు ఒక కీలకమైన పరామితి? వాక్యూమ్ కోటింగ్ ప్రక్రియలలో (PVD / CVD), ఉష్ణోగ్రత అనేది ఒక స్వతంత్ర చరరాశి కాదు, కానీ సబ్స్ట్రేట్ పరిస్థితి, ఫిల్మ్ పెరుగుదల యంత్రాంగాలు మరియు ఇంటర్ఫేషియల్ నిర్మాణ ఏర్పాటును నియంత్రించే ఒక ప్రాథమిక పరామితి. సబ్స్ట్రేట్ ఉష్ణోగ్రత నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ కోటింగ్ తర్వాత రంగు ఎందుకు వెలిసిపోతుంది?
— ఫిల్మ్ నిర్మాణం నుండి ప్రాసెస్ నియంత్రణ వరకు ఒక క్రమబద్ధమైన విశ్లేషణ 1. “కోటింగ్ తర్వాత రంగు వెలిసిపోవడం” అంటే నిజానికి ఏమిటి? వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరిశ్రమలో, రంగు వెలిసిపోవడం అనేది కేవలం కంటికి కనిపించే రంగు మార్పు మాత్రమే కాదు. ఇది సాధారణంగా ఈ విధంగా వ్యక్తమవుతుంది: కాలక్రమేణా క్రమంగా రంగు క్షీణించడం లేదా మారడం, తేమ తర్వాత రంగులో వ్యత్యాసం...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ LED డిస్ప్లే నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది
1. పరిచయం: అధునాతన డిస్ప్లేలకు అధునాతన సర్ఫేస్ ఇంజనీరింగ్ అవసరం. మినీ LED, మైక్రో LED, మరియు అల్ట్రా-హై-డెఫినిషన్ డిస్ప్లే టెక్నాలజీల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, LED డిస్ప్లేలు అధిక ప్రకాశం, అధిక కాంట్రాస్ట్, విస్తృత వర్ణ శ్రేణి, మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం దిశగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ఈ ప్రక్రియలో...మరింత చదవండి -
ఇంటెలిజెంట్ కాక్పిట్ అప్లికేషన్లలో పెద్ద-పరిమాణపు గాజు కోసం ఆప్టికల్ కోటింగ్ సొల్యూషన్
నెం.1 అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: ఇంటెలిజెంట్ కాక్పిట్ల కోసం పెద్ద-పరిమాణ గ్లాస్ యొక్క సమగ్ర అప్గ్రేడ్. ఇంటెలిజెంట్ కాక్పిట్లను వేగంగా స్వీకరించడంతో, వాహనంలోని డిస్ప్లేలు మరియు గ్లాస్ భాగాలు మరింత పెద్దవిగా మరియు మరింత సమగ్రంగా మారుతున్నాయి, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: CMS / స్మార్ట్ రియర్వ్యూ మిర్రర్స్, సెంట్రల్ కంట్రోల్ పి...మరింత చదవండి -
PC / PC+ABS హెడ్ల్యాంప్లు స్ప్రేయింగ్ను తొలగిస్తాయి, ఒకే ఆపరేషన్లో అల్యూమినియం ప్లేటింగ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ను సాధిస్తాయి, తద్వారా ప్రాసెస్ సమయాన్ని 50% పైగా తగ్గిస్తాయి.
జెన్హువా వాక్యూమ్ వారి ZBM1819 హెడ్ల్యాంప్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ సొల్యూషన్. వాహనాల విద్యుదీకరణ మరియు స్మార్టైజేషన్ వెల్లువలో, హెడ్ల్యాంప్లు కేవలం “ప్రకాశవంతమైన పరికరాల” నుండి బ్రాండ్ గుర్తింపునకు కీలకమైన భాగాలుగా పరిణామం చెందాయి. వాహన తయారీదారులు మరియు వారి సరఫరాదారులు ఇప్పుడు అధిక మెరుపు, సున్నితమైన ఆకృతి మరియు మరిన్నింటిని సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు...మరింత చదవండి -
వాక్యూమ్ పంప్ నిర్వహణ చక్రాలు మరియు కీలక పరిగణనలు స్థిరమైన వాక్యూమ్ కోటింగ్ కార్యకలాపాలకు ఒక కీలకమైన పునాది
వాక్యూమ్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్లో, అవసరమైన ప్రాసెస్ వాక్యూమ్ను స్థాపించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి వాక్యూమ్ పంప్ అసెంబ్లీ ప్రధాన యూనిట్గా బాధ్యత వహిస్తుంది. దాని కార్యాచరణ స్థితి పంపింగ్ వేగం, అంతిమ పీడనం, సిస్టమ్ శుభ్రత, మరియు కోటింగ్ ప్రక్రియల యొక్క స్థిరత్వం మరియు నిలకడను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.మరింత చదవండి
