Üdvözöljük a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.-nél!
Iparági hírek
-
A párolgásforrás-tervezés kritikus szerepe a vékonyréteg-minőség-ellenőrzésben
A termikus párologtatáson alapuló fizikai gőzfázisú leválasztási (PVD) eljárásokban a film minőségét nem kizárólag a vákuumszint, az alapanyag vagy a folyamatparaméterek határozzák meg. A párologtató forrás szerkezeti kialakítása alapvető szerepet játszik a leválasztás stabilitásának, a film egyenletességének, ...További információ -
Plazma jellemzői katódos ívleválasztás során
Műszaki elemzés a folyamatok és a berendezések szempontjából A katódos ívleválasztás széles körben elismert nagy ionizációjú PVD technológia, amely képes sűrű, erősen tapadó és ultrakemény bevonatok előállítására. Ennek az eljárásnak a középpontjában a katódos ívleválasztás által generált egyedi plazma áll...További információ -
A Zhenhua vákuum megnöveli a mikrofúró szerszám élettartamát - Sikeres alkalmazási esettanulmány a kemény bevonatolási technológiáról
1. számú alkalmazási háttér A HDI NYÁK-ok, IC-hordozók és fejlett csomagolóanyagok gyors fejlődésével az elektronikai gyártóipar egyre szigorúbb követelményekkel néz szembe a mikrofuratok fúrásának pontossága, következetessége és megbízhatósága tekintetében. A mikrofúrók kritikus fontosságúak...További információ -
A vákuumszint gyakorlati hatása a bevonási folyamat stabilitására
Vákuumbevonatolási eljárásokban a vákuumszint nem pusztán háttérfeltétel, hanem alapvető paraméter, amely közvetlenül meghatározza a folyamat stabilitását, a film minőségét és a termelés megismételhetőségét. Ipari méretű PVD és párologtatásos bevonórendszerekben a nem elegendő vagy instabil vákuumfeltételek...További információ -
Hogyan javítható a célpontkihasználtság magnetron porlasztás során?
Mérnöki megközelítések a nagyobb hatékonyság és a folyamatstabilitás érdekében A magnetronos porlasztási eljárásokban a célkihasználási arány kritikus mutató, amely közvetlenül befolyásolja a termelési költségeket, a berendezések hatékonyságát és a folyamat fenntarthatóságát. Az alacsony célkihasználtság nemcsak az anyagveszteséget növeli...További információ -
Nagy konzisztenciájú optikai bevonat HUD alkalmazásokhoz
Alkalmazás Az intelligens vezetőfülkék és a fejlett vezetéstámogató rendszerek gyors fejlődésével a Head-Up Display (HUD) modulok és az autóipari kijelzők fedőüvegei egyre szigorúbb követelményeket támasztanak az optikai bevonatok teljesítményével szemben. Magas látható fényvisszaverődés, hosszú távú filmstabilitás...További információ -
Bevonattechnológiai megoldások fotovoltaikus üvegekhez
1. A fotovoltaikus üvegbevonat műszaki háttere és célkitűzései A fotovoltaikus modulokban a fotovoltaikus üveg elülső tokozási anyagként szolgál, közvetlenül meghatározva a fénybeesés hatékonyságát és a modul hosszú távú stabilitását. A nagy hatékonyságú cellatechnológiák, mint például a TOPCon, a HJT és a...További információ -
Zhenhua műanyag felületfluorációs megoldás, amely megoldást kínál a vízbázisú bevonatok tapadására és tartósságára autóipari műanyag alkatrészeken
A vízbázisú bevonatok tapadásával és tartósságával kapcsolatos kihívások kezelése autóipari műanyag alkatrészeken Az autóipari könnyűszerkezetes trendek és az egyre szigorúbb környezetvédelmi előírások által vezérelve a vízbázisú bevonórendszerek gyorsan felváltják a hagyományos oldószeres festési eljárásokat...További információ -
Hogyan állapítható meg, hogy egy bevonatréteg minősített-e?
1. A vizuális elfogadástól a mérnöki ellenőrzésig Vákuumbevonatolási alkalmazásokban a bevonatréteg minősítésének meghatározása soha nem történhet kizárólag vizuális ellenőrzéssel. A tömeggyártásra alkalmas bevonatot mérhető, megismételhető és nyomon követhető mérnöki ellenőrzéssel kell értékelni...További információ -
A hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú szempontjai vákuumos bevonási eljárásokban – A folyamatstabilitás egyik fő paramétere
1. Miért kritikus paraméter a hőmérséklet a vákuumbevonatolás során? A vákuumbevonatolási eljárásokban (PVD / CVD) a hőmérséklet nem önálló változó, hanem alapvető paraméter, amely szabályozza az aljzat állapotát, a filmnövekedési mechanizmusokat és a határfelületi szerkezet kialakulását. Az aljzat hőmérséklete közvetlenül befolyásolja...További információ -
Miért fakul ki a szín a vákuumbevonatolás után?
— Szisztematikus elemzés a filmszerkezettől a folyamatszabályozásig 1. Mit jelent valójában a „színfakulás a bevonás után”? A vákuumbevonatoló iparban a színfakulás nem pusztán vizuális színváltozás. Tipikusan a következőképpen nyilvánul meg: Fokozatos színromlás vagy eltolódás az idő múlásával Színeltérés a bevonás után...További információ -
Hogyan javítja a vákuumbevonatolási technológia a LED-kijelzők minőségét?
1. Bevezetés: A fejlett kijelzők fejlett felületkezelést igényelnek A Mini LED, a Micro LED és az ultra-nagyfelbontású kijelzőtechnológiák gyors fejlődésével a LED-kijelzők egyre nagyobb fényerőt, nagyobb kontrasztot, szélesebb színskálát és hosszabb élettartamot kínálnak. Ebben a folyamatban...További információ -
Optikai bevonatmegoldás nagyméretű üvegekhez intelligens pilótafülke-alkalmazásokban
1. számú alkalmazási forgatókönyv: Nagyméretű üvegfelületek átfogó korszerűsítése intelligens pilótafülkékhez Az intelligens pilótafülkék gyors elterjedésével a járművekbe épített kijelzők és üvegalkatrészek egyre nagyobbak és integráltabbak lesznek, beleértve: CMS / intelligens visszapillantó tükrök, központi vezérlőpult...További információ -
PC / PC+ABS fényszórók Kiküszöbölik a permetezést, egyetlen művelettel alumínium bevonatot és védőfóliát eredményeznek, több mint 50%-kal csökkentve a folyamatidőt.
A ZHENHUA Vacuum ZBM1819 fényszóróvédő fólia megoldása A járművek villamosításának és intelligenssé válásának hullámában a fényszórók pusztán „világítóeszközökből” a márkaidentitás kulcsfontosságú elemeivé fejlődtek. Az autógyártók és beszállítóik most a fényesebb, finomabb textúrájú és egyéb...További információ -
Vákuumszivattyú karbantartási ciklusai és főbb szempontok – A stabil vákuumbevonatolási műveletek kritikus alapjai
Vákuumos bevonórendszerekben a vákuumszivattyú-egység a központi egység, amely felelős a szükséges folyamatvákuum létrehozásáért és fenntartásáért. Működési állapota közvetlenül befolyásolja a szivattyúzási sebességet, a végső nyomást, a rendszer tisztaságát, valamint a bevonási folyamatok állandóságát és stabilitását. D...További információ
