През последните години, водена от националната стратегия за „двоен въглерод“, зелената трансформация на производството вече не е доброволно подобрение, а императив за устойчиво развитие. Като един от най-разпознаваемите компоненти на екстериора на превозното средство, автомобилните фарове не само осигуряват осветителни и сигнални функции, но и въплъщават дизайнерския език и визуалната идентичност на марката. Процесите на обработка на повърхността, използвани при производството на лампи, обаче все повече подлежат на екологичен контрол и одити за потребление на енергия.
Ключовото предизвикателство, пред което е изправена индустрията сега, е следното: Как да се поддържат както оптичните характеристики, така и декоративната привлекателност, като същевременно се минимизира въздействието върху околната среда и използването на ресурси?
№1 Проблеми с околната среда: Три критични риска при традиционното производство на фарове
1. Непренебрежими емисии на летливи органични съединения (ЛОС) от пръскано покритие
Конвенционалната обработка на повърхността на фаровете включва широко използване на грунд и напръскване с горно покритие, като покритията съдържат летливи органични съединения (ЛОС) като бензен, толуен и ксилен. Това са високорискови цели съгласно екологичните разпоредби. Дори със системи за намаляване на ЛОС е трудно да се постигне пълна безвредност на ниво източник.
Несъответстващите емисии могат да доведат до глоби, спиране на производството или да изискват повторна оценка на въздействието върху околната среда, превръщайки ЛОС в „невидими противопехотни мини“ на производствената линия.
2. Енергоемък и технологично натоварен работен процес
Традиционните процеси на нанасяне на покрития обикновено изискват 5–7 етапа, включително пръскане, печене, охлаждане и почистване, което води до дълги технологични вериги, висока консумация на енергия и сложно оперативно управление. Комунални услуги като топлинна енергия, сгъстен въздух и охладена вода се превръщат в основни фактори за разходите.
При условията на двоен въглероден мандат, подобни ресурсоемки производствени режими стават все по-неустойчиви. За предприятията липсата на трансформация означава загуба на капацитет за растеж при ограничения на потреблението на въглерод.
3. Лоша адаптивност към околната среда и непостоянно качество на продукта
Конвенционалното пръскащо покритие е силно чувствително към околната температура и влажност. Дори малки колебания в условията в цеха могат да доведат до дефекти в покритието, като неравности, дупки и лоша адхезия. Човешката намеса допълнително намалява постоянството на качеството и надеждността на процеса.
№2 Устойчива алтернатива: Иновации в оборудването на системно ниво като пробив
Под многостранен натиск, производителите нагоре по веригата търсят фундаментално решение: Как може повърхностната обработка на автомобилните лампи да бъде преструктурирана от източника, за да се даде възможност за истинска зелена замяна?
В отговор, Zhenhua Vacuum пусна на пазара системата за защитно покритие за автомобилни лампи ZBM1819, която използва хибриден процес на термично изпаряване и химическо отлагане на пари (CVD). Това решение замества традиционните покрития на базата на боя и осигурява следните екологични и технологични предимства:
Без пръскане, без емисии на ЛОС: Напълно замества слоевете грунд/горно покритие, елиминирайки употребата на органични разтворители и емисиите на ЛОС.
Интегрирано отлагане + защита в една машина: Интегрира множество функции в едно устройство, премахвайки необходимостта от почистване, сушене или множество станции—
рационализиране на процеса, намаляване на потреблението на енергия и оптимизиране на производственото пространство.
Стабилно качество на филма и висока надеждност
Адхезия: директно залепване с 3M лепяща лента, без отлепване; площта на отлепване след надраскване е по-малка от 5%;
Производителност на силиконово масло: промени в дебелината на линията на маркер на водна основа;
Устойчивост на корозия: Не се наблюдава корозия след 10-минутно излагане на 1% NaOH.
Тест за потапяне във вода: Няма разслояване след 24 часа в топла вода с температура 50°C.
№3 Зеленото не е просто намаляване – то сигнализира за системен скок в производствените възможности
С нарастващите изисквания за опазване на околната среда и издръжливост на автомобилните заводи, зеленото производство се превръща в основен конкурентен диференциатор за доставчиците на компоненти. Zhenhua Vacuum's Машина за покритие на рефлектори за автомобилни лампи ZBM1819, със своята усъвършенствана архитектура на покритието, води до структурни подобрения в начина, по който се произвеждат автомобилни осветителни тела.
Стойността на зеленото производство надхвърля намаляването на емисиите – то също така подобрява стабилността на доставките, ефективността на ресурсите и цялостната устойчивост на производствената система. Тъй като автомобилният сектор навлиза в нов етап на паралелно развитие – балансиране на зелената трансформация с преструктурирането на стойността – ZBM1819 е повече от просто обновяване на оборудването. Той представлява ориентирана към бъдещето философия на производството, отбелязваща стратегическия скок от „управление, основано на съответствие“ към „зелена конкурентоспособност“.
–Тази статия е публикувана от производител на машини за вакуумно покритиеЖенхуа Вакуум.
Време на публикуване: 24 май 2025 г.