У вакуумным стане дэталь размяшчаюць на катодзе нізкаціскавага тлеючага разраду і ўводзяць адпаведны газ. Пры пэўнай тэмпературы на паверхні дэталі з дапамогай працэсу іанізацыйнай палімерызацыі, які спалучае хімічную рэакцыю і плазму, утвараецца пакрыццё, у той час як газападобныя рэчывы паглынаюцца паверхняй дэталі і рэагуюць адно з адным, і ў выніку ўтвараецца цвёрдая плёнка, якая асядае на паверхні дэталі.
Характарыстыка:
1. Нізкатэмпературнае фармаванне плёнкі, тэмпература мала ўплывае на апрацоўваную дэталь, што дазваляе пазбегнуць грубага зярністага фармавання плёнкі пры высокай тэмпературы, і плёнкавы пласт не так лёгка адвальваецца.
2. Яго можна пакрыць тоўстай плёнкай, якая мае аднастайны склад, добры бар'ерны эфект, кампактнасць, невялікае ўнутранае напружанне і не лёгка стварае мікратрэшчыны.
3. Плазменная апрацоўка мае ачышчальны эфект, што павялічвае адгезію плёнкі.
Абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для нанясення высокатрывалага бар'ернага пакрыцця SiOx на ПЭТ, ПА, ПП і іншыя плёнкавыя матэрыялы. Яно шырока выкарыстоўваецца ў ўпакоўцы медыцынскіх/фармацэўтычных прадуктаў, электронных кампанентаў і харчовых прадуктаў, а таксама ў ўпакоўцы кантэйнераў для напояў, тлустых прадуктаў і харчовых алеяў. Плёнка валодае выдатнымі бар'ернымі ўласцівасцямі, адаптыўнасцю да навакольнага асяроддзя, высокай мікрахвалевай пранікальнасцю і празрыстасцю, і практычна не паддаецца ўздзеянню вільготнасці і змен тэмпературы навакольнага асяроддзя. Гэта вырашае праблему, з якой традыцыйныя ўпаковачныя матэрыялы могуць уздзейнічаць на здароўе.
| Дадатковыя мадэлі | Памер абсталявання (шырыня) |
| RBW1250 | 1250 (мм) |