У апошнія гады, пад уплывам нацыянальнай стратэгіі «падвойнага вугляроду», зялёная трансфармацыя вытворчасці ўжо не з'яўляецца добраахвотнай мадэрнізацыяй, а неабходнай умовай для ўстойлівага развіцця. Як адзін з самых пазнавальных кампанентаў экстэр'ера аўтамабіля, аўтамабільныя лямпы не толькі выконваюць функцыі асвятлення і сігналізацыі, але і ўвасабляюць мову дызайну і візуальную ідэнтычнасць брэнда. Аднак працэсы апрацоўкі паверхні, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці лямпаў, усё часцей падвяргаюцца экалагічнаму кантролю і аўдыту спажывання энергіі.
Ключавая праблема, з якой зараз сутыкаецца галіна, заключаецца ў наступным: як захаваць аптычныя характарыстыкі і дэкаратыўную прывабнасць, мінімізуючы ўздзеянне на навакольнае асяроддзе і выкарыстанне рэсурсаў?
№ 1 праблемных пытанняў навакольнага асяроддзя: тры крытычныя рызыкі ў традыцыйнай вытворчасці фар
1. Выкіды ЛОС пры нанясенні распыляльнага пакрыцця, якія нельга занядбаць
Звычайная апрацоўка паверхні фар прадугледжвае шырокае выкарыстанне грунтоўкі і нанясення верхняга пакрыцця, прычым пакрыцці ўтрымліваюць лятучыя арганічныя злучэнні (ЛОС), такія як бензол, талуол і ксілол. Гэта аб'екты высокай рызыкі з пункту гледжання экалагічнага заканадаўства. Нават з сістэмамі барацьбы з ЛОС цяжка дасягнуць поўнай бясшкоднасці на ўзроўні крыніцы.
Неадпаведнасць выкідаў можа прывесці да штрафаў, спынення вытворчасці або патрабавання пераацэнкі ўздзеяння на навакольнае асяроддзе, што ператварае лятучыя арганічныя злучэнні ў «нябачныя міны» на вытворчай лініі.
2. Энергаёмісты і працэсаёмісты працоўны працэс
Традыцыйныя працэсы нанясення пакрыццяў звычайна патрабуюць 5-7 этапаў, уключаючы распыленне, запяканне, астуджэнне і ачыстку, што прыводзіць да доўгіх тэхналагічных ланцужкоў, высокага спажывання энергіі і складанага кіравання аперацыямі. Такія камунальныя паслугі, як цеплавая энергія, сціснутае паветра і астуджаная вада, становяцца асноўнымі фактарамі выдаткаў.
Згодна з падвойным вугляродным мандатам, такія рэсурсаёмістыя спосабы вытворчасці становяцца ўсё больш неўстойлівымі. Для прадпрыемстваў адсутнасць трансфармацыі азначае страту патэнцыялу росту пры абмежаваннях спажывання вугляроду.
3. Дрэнная адаптацыя да навакольнага асяроддзя і нестабільная якасць прадукцыі
Звычайнае напыленне вельмі адчувальнае да тэмпературы і вільготнасці навакольнага асяроддзя. Нават нязначныя ваганні ўмоў у майстэрні могуць прывесці да дэфектаў пакрыцця, такіх як няроўнасці, адтуліны і дрэнная адгезія. Умяшанне чалавека яшчэ больш зніжае стабільнасць якасці і надзейнасць працэсу.
№ 2 Устойлівая альтэрнатыва: інавацыі абсталявання на сістэмным узроўні як прарыў
Пад шматлікімі ціскамі вытворцы пачатковай вытворчасці шукаюць фундаментальнае рашэнне: як можна рэструктурызаваць апрацоўку паверхні аўтамабільных лямпаў з самага пачатку, каб забяспечыць сапраўдную экалагічна чыстую замену?
У адказ кампанія Zhenhua Vacuum выпусціла сістэму ахоўнага пакрыцця аўтамабільных лямпаў ZBM1819, якая выкарыстоўвае гібрыдны працэс тэрмічнага выпарэння і хімічнага асаджэння з паравой фазы (CVD). Гэта рашэнне замяняе традыцыйныя пакрыцці на аснове фарбаў і забяспечвае наступныя экалагічныя і тэхналагічныя перавагі:
Няма распылення, няма выкідаў ЛОС: цалкам замяняе пласты грунтоўкі/фінішнага пакрыцця, выключаючы выкарыстанне арганічных растваральнікаў і выкіды ЛОС.
Інтэграваная сістэма нанясення + абарона ў адной машыне: аб'ядноўвае некалькі функцый у адзін блок, што ліквідуе неабходнасць у чыстцы, сушцы або некалькіх станцыях.
аптымізацыя працэсу, скарачэнне спажывання энергіі і аптымізацыя плошчы вытворчых памяшканняў.
Стабільная якасць плёнкі і высокая надзейнасць
Адгезія: клейкая стужка 3M, якая мацуецца непасрэдна, не абсыпаецца; драпіны пасля абсыпання менш за 5%;
Характарыстыкі сіліконавага алею: змены таўшчыні лініі маркера на воднай аснове;
Устойлівасць да карозіі: пасля 10-хвіліннага ўздзеяння 1% NaOH карозіі не назіралася.
Выпрабаванне на апусканне ў ваду: адсутнасць расслаення пасля 24 гадзін у цёплай вадзе пры тэмпературы 50°C.
№ 3. Зялёны колер — гэта не толькі скарачэнне выкідаў, але і сістэмны скачок у вытворчых магчымасцях
З ростам патрабаванняў да аховы навакольнага асяроддзя і даўгавечнасці аўтамабільных заводаў, экалагічная вытворчасць становіцца асноўнай канкурэнтнай перавагай для пастаўшчыкоў кампанентаў. Zhenhua Vacuum's Машына для нанясення пакрыцця адбівальнікаў аўтамабільных лямпаў ZBM1819дзякуючы сваёй перадавой архітэктуры пакрыцця спрыяе структурным мадэрнізацыям у вытворчасці аўтамабільнага асвятлення.
Каштоўнасць зялёнай вытворчасці выходзіць за рамкі скарачэння выкідаў — яна таксама паляпшае стабільнасць паставак, эфектыўнасць выкарыстання рэсурсаў і агульную ўстойлівасць вытворчай сістэмы. Паколькі аўтамабільны сектар уваходзіць у новы этап паралельнага развіцця — балансуючы зялёную трансфармацыю з рэструктурызацыяй каштоўнасці — ZBM1819 — гэта больш, чым проста мадэрнізацыя абсталявання. Ён прадстаўляе сабой перспектыўную філасофію вытворчасці, якая азначае стратэгічны скачок ад «кіравання адпаведнасці» да «зялёнай канкурэнтаздольнасці».
–Гэты артыкул апублікаваны вытворца вакуумных пакрыццяўВакуумная кампанія Чжэньхуа.
Час публікацыі: 24 мая 2025 г.