การเคลือบผิวเครื่องมือตัดช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือตัด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการตัดเฉือน เป็นเวลานานหลายปีแล้วที่ผู้ให้บริการเทคโนโลยีการแปรรูปพื้นผิวได้พัฒนาโซลูชันการเคลือบผิวแบบกำหนดเองเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ประสิทธิภาพการตัดเฉือน และอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด ความท้าทายที่สำคัญมาจากการให้ความสำคัญและการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์ประกอบสี่ประการ ได้แก่ (i) การแปรรูปพื้นผิวเครื่องมือตัดก่อนและหลังการเคลือบ (ii) วัสดุที่ใช้ในการเคลือบ (iii) โครงสร้างการเคลือบ และ (iv) เทคโนโลยีการแปรรูปแบบบูรณาการสำหรับเครื่องมือตัดที่เคลือบผิวแล้ว
แหล่งที่มาของการสึกหรอของเครื่องมือตัด
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน กลไกการสึกหรอหลายอย่างเกิดขึ้นในบริเวณสัมผัสระหว่างเครื่องมือตัดกับวัสดุชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น การสึกหรอแบบยึดติดระหว่างเศษวัสดุกับพื้นผิวการตัด การสึกหรอแบบขัดถูของเครื่องมือโดยจุดแข็งในวัสดุชิ้นงาน และการสึกหรอที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีเสียดทาน (ปฏิกิริยาเคมีของวัสดุที่เกิดจากการกระทำทางกลและอุณหภูมิสูง) เนื่องจากแรงเสียดทานเหล่านี้ลดแรงตัดของเครื่องมือตัดและทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง จึงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนของเครื่องมือตัดเป็นหลัก
การเคลือบผิวช่วยลดผลกระทบจากแรงเสียดทาน ในขณะที่วัสดุฐานของเครื่องมือตัดช่วยรองรับการเคลือบและดูดซับแรงเค้นทางกล ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของระบบแรงเสียดทานสามารถประหยัดวัสดุและลดการใช้พลังงาน รวมถึงเพิ่มผลผลิตได้อีกด้วย
บทบาทของสารเคลือบในการลดต้นทุนการผลิต
อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดเป็นปัจจัยสำคัญด้านต้นทุนในวงจรการผลิต โดยอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดสามารถกำหนดได้จากระยะเวลาที่เครื่องจักรสามารถทำงานได้โดยไม่หยุดชะงักก่อนที่จะต้องทำการบำรุงรักษา ยิ่งอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดยาวนานเท่าใด ต้นทุนที่เกิดจากการหยุดชะงักของการผลิตก็จะยิ่งต่ำลง และงานบำรุงรักษาเครื่องจักรก็จะน้อยลงเท่านั้น
–บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตเครื่องเคลือบสุญญากาศกว่างตงเจิ้นหัว
วันที่เผยแพร่: 29 กุมภาพันธ์ 2024