కటింగ్ టూల్ కోటింగ్లు కటింగ్ టూల్స్ యొక్క ఘర్షణ మరియు అరుగుదల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి, అందుకే అవి కటింగ్ కార్యకలాపాలలో అత్యవసరం. చాలా సంవత్సరాలుగా, సర్ఫేస్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రొవైడర్లు కటింగ్ టూల్ అరుగుదల నిరోధకత, మెషీనింగ్ సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలీకరించిన కోటింగ్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేస్తున్నారు. ఈ ప్రత్యేకమైన సవాలు నాలుగు అంశాలపై దృష్టి పెట్టడం మరియు వాటిని ఆప్టిమైజ్ చేయడం నుండి వస్తుంది: (i) కటింగ్ టూల్ ఉపరితలాల యొక్క కోటింగ్కు ముందు మరియు తర్వాత ప్రాసెసింగ్; (ii) కోటింగ్ పదార్థాలు; (iii) కోటింగ్ నిర్మాణాలు; మరియు (iv) కోటింగ్ చేసిన కటింగ్ టూల్స్ కోసం సమీకృత ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ.
కటింగ్ టూల్ అరుగుదల మూలాలు
కోత ప్రక్రియ సమయంలో, కోత పరికరానికి మరియు పనిముక్క పదార్థానికి మధ్య ఉన్న సంపర్క ప్రాంతంలో కొన్ని అరుగుదల యంత్రాంగాలు సంభవిస్తాయి. ఉదాహరణకు, చిప్కు మరియు కోత ఉపరితలానికి మధ్య బంధిత అరుగుదల, పనిముక్క పదార్థంలోని గట్టి బిందువుల వలన పరికరం రాపిడికి గురికావడం, మరియు ఘర్షణ రసాయన చర్యల వలన కలిగే అరుగుదల (యాంత్రిక చర్య మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వలన పదార్థంలో కలిగే రసాయన చర్యలు). ఈ ఘర్షణ ఒత్తిడులు కోత పరికరం యొక్క కోత శక్తిని తగ్గించి, పరికరం యొక్క జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తాయి కాబట్టి, అవి ప్రధానంగా కోత పరికరం యొక్క యంత్రణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఉపరితల పూత ఘర్షణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో కటింగ్ టూల్ బేస్ మెటీరియల్ పూతకు మద్దతునిస్తూ యాంత్రిక ఒత్తిడిని గ్రహిస్తుంది. ఘర్షణ వ్యవస్థ యొక్క మెరుగైన పనితీరు ఉత్పాదకతను పెంచడంతో పాటు, మెటీరియల్ను ఆదా చేయడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి కూడా దోహదపడుతుంది.
ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడంలో పూత పాత్ర
ఉత్పత్తి చక్రంలో కటింగ్ టూల్ జీవితకాలం ఒక ముఖ్యమైన వ్యయ కారకం. ఇతర విషయాలతో పాటు, నిర్వహణ అవసరమయ్యే ముందు ఒక యంత్రాన్ని అంతరాయం లేకుండా పనిచేయించగల సమయంగా కటింగ్ టూల్ జీవితకాలాన్ని నిర్వచించవచ్చు. కటింగ్ టూల్ జీవితకాలం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి అంతరాయాల వల్ల అయ్యే ఖర్చులు అంత తక్కువగా ఉంటాయి మరియు యంత్రం చేయవలసిన నిర్వహణ పని కూడా అంత తక్కువగా ఉంటుంది.
–ఈ వ్యాసం విడుదల చేసిందివాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ తయారీదారుగ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-29-2024