การเคลือบเครื่องมือตัดช่วยปรับปรุงคุณสมบัติแรงเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือตัด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีความจำเป็นในการตัด เป็นเวลาหลายปีที่ผู้ให้บริการเทคโนโลยีการประมวลผลพื้นผิวได้พัฒนาโซลูชันการเคลือบแบบกำหนดเองเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องมือตัด ประสิทธิภาพการตัดเฉือน และอายุการใช้งาน ความท้าทายที่ไม่เหมือนใครมาจากการเอาใจใส่และปรับให้เหมาะสมขององค์ประกอบทั้งสี่ประการ ได้แก่ (i) การประมวลผลก่อนและหลังการเคลือบพื้นผิวเครื่องมือตัด (ii) วัสดุเคลือบ (iii) โครงสร้างการเคลือบ และ (iv) เทคโนโลยีการประมวลผลแบบบูรณาการสำหรับเครื่องมือตัดเคลือบ
แหล่งสึกหรอของเครื่องมือตัด
ในระหว่างกระบวนการตัด กลไกการสึกหรอบางอย่างจะเกิดขึ้นในบริเวณที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือตัดกับวัสดุชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น การสึกหรอแบบยึดติดระหว่างเศษโลหะกับพื้นผิวการตัด การสึกหรอแบบเสียดสีของเครื่องมือจากจุดแข็งในวัสดุชิ้นงาน และการสึกหรอที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีจากการเสียดสี (ปฏิกิริยาเคมีของวัสดุที่เกิดจากการกระทำทางกลและอุณหภูมิสูง) เนื่องจากความเค้นจากการเสียดสีเหล่านี้ลดแรงตัดของเครื่องมือตัดและทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานสั้นลง จึงส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนของเครื่องมือตัดเป็นหลัก
การเคลือบพื้นผิวช่วยลดผลกระทบของแรงเสียดทาน ในขณะที่วัสดุฐานของเครื่องมือตัดช่วยรองรับการเคลือบและดูดซับแรงกดทางกล ประสิทธิภาพของระบบแรงเสียดทานที่ได้รับการปรับปรุงช่วยประหยัดวัสดุและลดการใช้พลังงาน นอกจากนี้ยังเพิ่มผลผลิตอีกด้วย
บทบาทของการเคลือบผิวในการลดต้นทุนการแปรรูป
อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดเป็นปัจจัยต้นทุนที่สำคัญในวงจรการผลิต อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดสามารถกำหนดได้ว่าเป็นช่วงเวลาที่เครื่องจักรสามารถตัดได้โดยไม่มีการหยุดชะงักก่อนที่จะต้องมีการบำรุงรักษา ยิ่งเครื่องมือตัดมีอายุการใช้งานนานขึ้น ต้นทุนที่เกิดจากการหยุดชะงักในการผลิตก็จะยิ่งลดลง และเครื่องจักรจะต้องบำรุงรักษาน้อยลง
–บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตเครื่องเคลือบสูญญากาศกว่างตงเจิ้นหัว
เวลาโพสต์ : 29 ก.พ. 2567