Оборудование для вакуумного напыления состоит из множества точных деталей, которые изготавливаются с помощью множества процессов, таких как сварка, шлифовка, точение, строгание, расточка, фрезерование и т. д. Из-за этих работ поверхность деталей оборудования неизбежно будет загрязнена некоторыми загрязняющими веществами, такими как смазка...
Процесс вакуумного покрытия предъявляет строгие требования к среде применения. Для обычного вакуумного процесса его основными требованиями к вакуумной санитарии являются: отсутствие накопленных источников загрязнения на деталях или поверхности оборудования в вакууме, поверхность вакуумной камеры...
Машина для ионного покрытия возникла на основе теории, предложенной Д. М. Маттоксом в 1960-х годах, и соответствующие эксперименты начались в то же время; До 1971 года Чемберс и другие опубликовали технологию электронно-лучевого ионного покрытия; Технология реактивного испарения (ARE) была указана в Bu...
Стремительное развитие вакуумных напылителей в сегодняшнюю эпоху обогатило типы напылителей. Далее перечислим классификацию покрытий и отрасли, в которых применяется напылительная машина. Прежде всего, наши напылительные машины можно разделить на оборудование для декоративного покрытия, элек...
Принцип магнетронного распыления: электроны сталкиваются с атомами аргона в процессе ускорения к подложке под действием электрического поля, ионизируя большое количество ионов аргона и электронов, а электроны летят к подложке. Ион аргона ускоряется, чтобы бомбардировать материал мишени...
1. Вакуумный плазменный очиститель может предотвратить образование пользователем вредного для человеческого организма газа во время влажной уборки и избежать стирки вещей. 2. Очищаемый объект высушивается после плазменной очистки и может быть отправлен на следующий процесс без дальнейшей сушки, что позволяет достичь обработки...
PVD-покрытие является одной из основных технологий получения тонкопленочных материалов. Пленочный слой придает поверхности изделия металлическую текстуру и насыщенный цвет, повышает износостойкость и коррозионную стойкость, продлевает срок службы. Напыление и вакуумное испарение являются двумя наиболее распространенными...
В настоящее время отрасль разрабатывает оптические покрытия для таких приложений, как цифровые камеры, сканеры штрих-кодов, волоконно-оптические датчики и сети связи, а также биометрические системы безопасности. Поскольку рынок растет в пользу недорогих, высокопроизводительных пластиковых оптических...
Стекло с покрытием делится на стекло с покрытием, нанесенным испарением, магнетронным распылением и нанесенным осаждением паров в линию. Поскольку метод подготовки пленки отличается, метод ее удаления также отличается. Предложение 1. Использование соляной кислоты и цинкового порошка для полировки и шлифовки...
1. При соединении вакуумных компонентов, таких как клапаны, ловушки, пылеуловители и вакуумные насосы, следует постараться сделать насосный трубопровод коротким, направляющее устройство трубопровода большим, а диаметр трубопровода, как правило, не меньше диаметра отверстия насоса, т. е.
1. Принцип технологии вакуумного ионного покрытия. Используя технологию вакуумного дугового разряда в вакуумной камере, на поверхности материала катода генерируется дуговой свет, в результате чего на материале катода образуются атомы и ионы. Под действием электрического поля атомные и ионные пучки бомбардируют...
В настоящее время количество отечественных производителей вакуумного напылительного оборудования увеличивается, их сотни отечественных и множество зарубежных стран, так как же выбрать подходящего поставщика среди такого количества брендов? Как выбрать для себя подходящего производителя вакуумного напылительного оборудования? Это зависит от...
Вакуумное покрытие имеет очевидные преимущества по сравнению с влажным покрытием. 1. Широкий выбор материалов пленки и подложки, толщина пленки может контролироваться для получения функциональных пленок с различными функциями. 2. Пленка изготавливается в условиях вакуума, окружающая среда чистая, а пленка ...
Покрытия для режущих инструментов улучшают фрикционные и износостойкие свойства режущих инструментов, поэтому они необходимы при операциях резки. На протяжении многих лет поставщики технологий обработки поверхности разрабатывают индивидуальные решения для покрытий, чтобы улучшить износостойкость режущих инструментов, эффективность обработки...
Технология осаждения PVD применяется уже много лет как новая технология модификации поверхности, в частности, технология вакуумного ионного покрытия, которая получила большое развитие в последние годы и в настоящее время широко применяется при обработке инструментов, пресс-форм, поршневых колец, шестерен и других деталей....