O equipamento de revestimento a vácuo é composto por diversas peças precisas, fabricadas por meio de diversos processos, como soldagem, retificação, torneamento, aplainamento, furação, fresamento, entre outros. Devido a esses processos, a superfície das peças do equipamento inevitavelmente será contaminada com alguns poluentes, como graxa...
O processo de revestimento a vácuo possui requisitos rigorosos para o ambiente de aplicação. Para o processo de vácuo convencional, os principais requisitos para a higienização a vácuo são: não há fonte de poluição acumulada nas peças ou na superfície do equipamento sob vácuo, a superfície da câmara de vácuo...
A máquina de revestimento iônico originou-se da teoria proposta por DM Mattox na década de 1960, e experimentos correspondentes começaram naquela época; Até 1971, Chambers e outros publicaram a tecnologia de revestimento iônico por feixe de elétrons; A tecnologia de revestimento por evaporação reativa (ARE) foi apontada no Bu...
O rápido desenvolvimento de revestidores a vácuo na era atual enriqueceu os tipos de revestidores. A seguir, vamos listar a classificação dos revestimentos e as indústrias às quais a máquina de revestimento é aplicada. Primeiramente, nossas máquinas de revestimento podem ser divididas em equipamentos de revestimento decorativo, ele...
Princípio da pulverização catódica magnetron: elétrons colidem com átomos de argônio no processo de aceleração em direção ao substrato sob a ação de um campo elétrico, ionizando um grande número de íons de argônio e elétrons, e os elétrons voam em direção ao substrato. O íon de argônio acelera para bombardear o material alvo...
1. A máquina de limpeza a plasma a vácuo pode evitar que os usuários gerem gases nocivos ao corpo humano durante a limpeza úmida e evitar a lavagem de objetos. 2. O objeto de limpeza é seco após a limpeza a plasma e pode ser enviado para o próximo processo sem tratamento de secagem adicional, o que pode atingir o processamento...
O revestimento PVD é uma das principais tecnologias para a preparação de filmes finos. A camada de filme confere à superfície do produto textura metálica e cor rica, melhora a resistência ao desgaste e à corrosão e prolonga a vida útil. A pulverização catódica e a evaporação a vácuo são as duas tecnologias mais populares...
Atualmente, a indústria está desenvolvendo revestimentos ópticos para aplicações como câmeras digitais, leitores de código de barras, sensores de fibra óptica e redes de comunicação, além de sistemas de segurança biométrica. À medida que o mercado cresce em favor de revestimentos ópticos plásticos de baixo custo e alto desempenho...
O vidro revestido é dividido em vidro com revestimento evaporativo, revestimento por pulverização catódica magnetron e revestimento com depósito de vapor em linha. Como o método de preparação da película é diferente, o método de remoção da película também é diferente. Sugestão 1: Usar ácido clorídrico e pó de zinco para polimento e polimento...
1. Quando os componentes de vácuo, como válvulas, sifões, coletores de pó e bombas de vácuo, estiverem conectados uns aos outros, eles devem tentar fazer com que a tubulação de bombeamento seja curta, o guia de fluxo da tubulação seja grande e o diâmetro do conduíte geralmente não seja menor que o diâmetro da porta da bomba, w...
1. O princípio da tecnologia de revestimento iônico a vácuo: Utilizando a tecnologia de descarga de arco a vácuo em uma câmara de vácuo, a luz do arco é gerada na superfície do material catódico, causando a formação de átomos e íons no material catódico. Sob a ação do campo elétrico, os feixes de átomos e íons bombardeiam...
Atualmente, o número de fabricantes nacionais de equipamentos de revestimento a vácuo está aumentando. São centenas de fabricantes nacionais e muitos estrangeiros. Então, como escolher um fornecedor adequado entre tantas marcas? Como escolher o fabricante certo de equipamentos de revestimento a vácuo para você? Isso depende...
O revestimento a vácuo apresenta vantagens óbvias em comparação ao revestimento úmido. 1. Ampla seleção de filmes e materiais de substrato, a espessura do filme pode ser controlada para preparar filmes funcionais com diversas funções. 2. O filme é preparado sob vácuo, o ambiente é limpo e o filme...
Revestimentos para ferramentas de corte melhoram as propriedades de atrito e desgaste das ferramentas de corte, tornando-as essenciais nas operações de corte. Há muitos anos, fornecedores de tecnologia de processamento de superfície vêm desenvolvendo soluções de revestimento personalizadas para melhorar a resistência ao desgaste das ferramentas de corte e a eficiência da usinagem...
A tecnologia de deposição PVD é praticada há muitos anos como uma nova tecnologia de modificação de superfícies, especialmente a tecnologia de revestimento iônico a vácuo, que obteve grande desenvolvimento nos últimos anos e agora é amplamente utilizada no tratamento de ferramentas, moldes, anéis de pistão, engrenagens e outros componentes. A...