De temperatuurcoëfficiënt van de weerstand van metaalfilms varieert met de filmdikte; dunne films hebben een negatieve waarde, dikke films een positieve waarde, en nog dikkere films lijken op, maar zijn niet identiek aan, bulkmaterialen. Over het algemeen verandert de temperatuurcoëfficiënt van de weerstand van negatief naar positief.
③ Hoge kwaliteit van de coating. Omdat ionenbombardement de dichtheid van het membraan kan verhogen en de organisatiestructuur ervan kan verbeteren, waardoor de uniformiteit van de membraanlaag goed is, de coating dicht is en er minder gaatjes en luchtbellen ontstaan, verbetert dit de kwaliteit van het membraan.
Vergeleken met verdampingsplating en sputterplating is het belangrijkste kenmerk van ionenplating dat energierijke ionen het substraat en de filmlaag bombarderen tijdens het afzettingsproces. De bombardering met geladen ionen veroorzaakt een reeks effecten, hoofdzakelijk als volgt: ① Membraan / basis...
De speciale magnetroncoatingapparatuur voor kleurenfilms maakt gebruik van de kracht van een magnetisch veld om de afzetting van coatingmaterialen op het filmsubstraat nauwkeurig te regelen. Deze innovatieve technologie zorgt voor een ongeëvenaarde uniformiteit en consistentie tijdens het coatingproces, wat resulteert in hoogwaardige resultaten.
De sputtercoatingmachine voor horloges maakt gebruik van het fysische dampafzettingsproces (PVD) om een dunne laag coatingmateriaal aan te brengen op horlogeonderdelen. Deze methode biedt uitstekende hechting, een uniforme dekking en diverse coatingmogelijkheden, waaronder metaal, keramiek en diamantachtige koolstof. Hierdoor...
De oxidatiebestendige filmcoatingmachine is een geavanceerde technologie die een beschermende laag aanbrengt om oxidatie te voorkomen en de duurzaamheid en levensduur van metalen onderdelen te verbeteren. Deze machine brengt een dunne filmcoating aan op het oppervlak van materialen, waardoor een barrière tegen corrosie ontstaat...
Door geavanceerde technologie in moderne verlichtingsarmaturen te integreren, worden hun prestaties en efficiëntie aanzienlijk verbeterd. Dit maakt ze echter ook gevoeliger voor schade door diverse externe factoren. Om deze waardevolle activa te beschermen en hun levensduur te maximaliseren, is het daarom belangrijk om...
Met de toenemende ontwikkeling van sputtercoating, met name magnetron sputtercoatingtechnologie, kan tegenwoordig voor elk materiaal een film worden aangebracht door middel van ionenbombardement op een target. Omdat het target tijdens het coatingproces op een substraat wordt gesputterd, is de kwaliteit van de meting...
Recent nieuws meldt dat de vraag naar roestvrijstalen producten is toegenomen vanwege hun superieure corrosiebestendigheid en moderne uitstraling. Fabrikanten zijn daarom voortdurend op zoek naar nieuwe en verbeterde methoden voor het coaten van roestvrij staal om aan de groeiende marktvraag te voldoen. Dit is waar...
De introductie van de toonaangevende vacuümcoatingmachine voor goud is een belangrijke ontwikkeling op het gebied van oppervlaktecoatingtechnologie. Traditioneel is het aanbrengen van goudcoatings een complex en kostbaar proces dat gespecialiseerde apparatuur en ervaren technici vereist. Deze nieuwe machine belooft echter...
(4) Doelmateriaal. Het doelmateriaal is de sleutel tot sputtercoating. Over het algemeen kan, zolang het doelmateriaal aan de eisen voldoet en de procesparameters strikt worden gecontroleerd, een filmlaag worden verkregen. Onzuiverheden in het doelmateriaal, oppervlakteoxiden en andere onzuivere stoffen...
(1) Sputtergas. Het sputtergas moet de volgende eigenschappen hebben: een hoge sputteropbrengst, inert ten opzichte van het doelmateriaal, goedkoop, gemakkelijk te verkrijgen hoge zuiverheid en andere kenmerken. Over het algemeen is argon het meest ideale sputtergas. (2) Sputterspanning en substraatspanning. Deze...
De nano-vacuümcoating waterdichtingsmachine maakt gebruik van geavanceerde nanotechnologie om een dunne en transparante coating te creëren die zowel waterdicht als duurzaam is. Door lucht en andere onzuiverheden tijdens het coatingproces te verwijderen, zorgt de machine voor een perfecte oppervlakteafwerking die bestand is tegen water en vocht...
Nano-vacuümcoatingtechnologie maakt furore in de industrie, en terecht. Het biedt een scala aan voordelen, van verbeterde productduurzaamheid en weerstand tegen milieuvervuiling tot verbeterde fysische en chemische eigenschappen. Naarmate de vraag naar hoogwaardige coatings blijft groeien, ...
Een van de belangrijkste ontwikkelingen in de technologie van vacuümcoatingmachines is de introductie van geavanceerde automatiseringsmogelijkheden. De nieuwe machines zijn uitgerust met ultramoderne robotarmen en computerbesturingssystemen om nauwkeurige en efficiënte coatingprocessen mogelijk te maken. Deze automatisering...