အလင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ—အထူးသဖြင့် မှန်ဘီလူးများ၊ filter များ၊ display များနှင့် အလှဆင်အလင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်—အရောင်သွေဖည်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် အမြင်အာရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော စံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ အရောင်သွေဖည်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဖလင်အထူ မညီညာခြင်း၊ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း ကွဲပြားမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတက်အကျများမှ စတင်သည်။ ထို့ကြောင့် အလင်းဆိုင်ရာ အပေါ်ယံလွှာများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထိရောက်သော ထိန်းချုပ်မှုနည်းစနစ်များကို ကျွမ်းကျင်စွာ တတ်မြောက်ထားခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အရောင်သွေဖည်မှု၏ နံပါတ် ၁ ယန္တရားများ
အလင်းတန်းအပေါ်ယံလွှာများကို အပူငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတာရင်းမှတစ်ဆင့် စုပုံပြီး အလွှာများစွာကို ဖွဲ့စည်းလေ့ရှိသည်။ ဖလင်အထူနှင့် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းသည် မတူညီသော လှိုင်းအလျားအပိုင်းအခြားများတွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် ဖြတ်သန်းနိုင်မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပြီး မြင်သာသောအရောင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အဓိကယန္တရားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ဖလင်အထူပြောင်းလဲမှု- မညီမျှသောအနည်ကျမှုနှုန်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အောက်ခံလည်ပတ်မှု/တပ်ဆင်မှုသည် ဒေသတွင်းအထူကွာခြားချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလင်းဆိုင်ရာအနှောင့်အယှက်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပြောင်းလဲစေသည်။
ရောင်ပြန်ညွှန်းကိန်း ရွေ့လျားမှု- ပစ္စည်းသန့်စင်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု သို့မဟုတ် အောက်ခံအပူချိန် ကွဲပြားမှုများသည် ရောင်ပြန်ညွှန်းကိန်းကို ပြောင်းလဲစေပြီး ရောင်ပြန်မှု/ဖောက်ထွင်းနိုင်မှု အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အလွှာများစွာပါဝင်သော အနှောင့်အယှက်ချိတ်ဆက်မှု- မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်ပေးသည့် filter stack များတွင်၊ အထူအမှားများ စုပုံလာပြီး အရောင်သွေဖည်မှုအဖြစ် ပေါ်လာသည့် အနှောင့်အယှက်အထွတ်အထိပ်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
နံပါတ် ၂။အလင်းအမှောင်အပေါ်ယံလွှာအရောင်ထိန်းချုပ်နည်းစနစ်များ
၁။ တိကျသော အထူထိန်းချုပ်မှု
Quartz Crystal Microbalance (QCM) သို့မဟုတ် optical monitoring systems များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ deposition rate နှင့် thickness တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အငွေ့ပျံအရင်းအမြစ်ပါဝါ သို့မဟုတ် sputtering ပစ်မှတ်လျှပ်စီးကြောင်းကို ချိန်ညှိပေးပြီး အထူတိကျမှုကို ±1% အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
၂။ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း တသမတ်တည်းရှိမှု
ကျန်ရှိသောဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းများကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းသန့်စင်မှုနှင့် မြင့်မားသောလေဟာနယ်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
TiO₂ နှင့် SiO₂ ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများအတွက်၊ ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့တုံ့ပြန်ချက်ထိန်းချုပ်မှုသည် stoichiometric တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။
၃။ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု မြှင့်တင်ခြင်း
Substrate rotation၊ ဂြိုဟ်ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် multi-target configuration များသည် film uniformity ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
ဧရိယာကျယ်သော အောက်ခံများအတွက်၊ အရင်းအမြစ်များစွာမှ ရေငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်/ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော sputtering targets များသည် အလယ်ဗဟိုမှ အစွန်းသို့ သွေဖည်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
၄။ အပ်ချုပ်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်ခြင်း
အလွှာများစွာပါဝင်သော အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အပေါ်ယံလွှာများအတွက်၊ လေဆာအခြေခံ အထူတိုင်းတာမှုစနစ်သည် သွေဖည်မှုကို လျှော့ချရန် ပြင်ဆင်မှုပြန်လည်အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းကို လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ပါသည်။
Thermal annealing သည် film stress နှင့် optical constants များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး အရောင်တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
နံပါတ် ၃ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများနှင့် အလေ့အကျင့်များ
အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ကိရိယာများ၊ AR/VR မှန်ဘီလူးများ၊ ကင်မရာ မှန်ဘီလူးများနှင့် အလှဆင် မှန်ဘီလူး ဖလင်များတွင် အရောင် သွေဖည်မှု ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန် အထွက်နှုန်းနှင့် အမြင်အာရုံ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်-
AR/VR မှန်ဘီလူးများသည် မြင်ကွင်းထောင့်များတွင် အရောင်တစ်ပြေးညီဖြစ်သော multilayer anti-reflection coatings များ လိုအပ်ပြီး ±2 nm အတွင်း အထူတိကျမှုကို လိုအပ်သည်။
တစ်လှည့်စီပါဝင်သော အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း မြင့်မား/နိမ့်သော အလွှာများ ပါဝင်သည့် မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို အလွန်အမင်း အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး တိကျသော တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် အညွှန်းကိန်းတည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
အလင်းအမှောင်အပေါ်ယံလွှာများတွင် အရောင်သွေဖည်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် ဖလင်အထူတိကျမှု၊ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် တူညီမှုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ QCM သို့မဟုတ် အလင်းအမှောင်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ လေဟာနယ်လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အရင်းအမြစ်များစွာပါဝင်သော စုပုံခြင်းနှင့် အပြီးအပိုင်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မြင့်မားသောတိကျသောအရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုကို ရရှိနိုင်ကြသည်။ ဤနည်းစနစ်များသည် အလင်းအမှောင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရုံသာမက နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အမြင်အာရုံအရည်အသွေးနှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကိရိယာများထုတ်လုပ်သူ Zhenhua ဖုန်စုပ်စက်
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၁ ရက်