(1) Il film DLC utilizzato come rivestimento per utensili da taglio (come punte, frese, inserti in metallo duro, ecc.) può migliorare la durata e la durezza del tagliente dell'utensile, ridurre i tempi di affilatura, ma presenta anche un bassissimo coefficiente di attrito, una bassa aderenza e un'eccellente resistenza all'usura. Pertanto, gli utensili con film DLC offrono prestazioni molto più elevate rispetto ad altri utensili con rivestimento duro, principalmente utilizzati nel taglio della grafite, di una varietà di metalli non ferrosi (come leghe di alluminio, leghe di rame, ecc.), di materiali duri non metallici (come acrilico, fibra di vetro, materiali per PCB) e così via.
Processo di taglio della lega di alluminio: il materiale in lega di alluminio aderirà rapidamente alla superficie di taglio dell'utensile e causerà un degrado della qualità della lavorazione della superficie. La pellicola DLC può ridurre l'adesione, quindi è stata utilizzata meglio nella lavorazione della lega di alluminio.
Elevata durezza, punto di fusione inferiore rispetto a materiali metallici come acrilico, fibra di vetro, materiali PCB e altri materiali non metallici. Se si utilizzano rivestimenti TiN, TiAIN e altri rivestimenti durante la lavorazione dell'utensile, l'aumento di temperatura causerà la fusione o la semifusione del materiale da taglio, con conseguente asportazione di truciolo che porterà alla rottura dell'utensile. Gli utensili da taglio con film DLC depositato possono rappresentare una buona soluzione ai problemi sopra descritti. In particolare, l'elevata durezza (3500 HV) del film DLC presenta un coefficiente di attrito molto basso (circa 0,08), che riduce notevolmente l'attrito dell'utensile durante il processo di taglio grazie all'aumento di calore e alle prestazioni di asportazione del truciolo, aumentando la durata media dell'utensile di 3-4 volte. Questa caratteristica è particolarmente evidente negli utensili con diametro inferiore a 10 mm, motivo per cui il film DLC è ampiamente utilizzato nel campo della microforatura e della microfresatura.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 13 ottobre 2023