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Actualités de l'industrie
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Technologie de revêtement pour intérieurs automobiles : revêtements en aluminium, en chrome et semi-transparents
Dans les applications intérieures automobiles, les revêtements en aluminium, en chrome et semi-transparents jouent un rôle essentiel pour obtenir l'esthétique, la durabilité et la fonctionnalité souhaitées. Voici une description détaillée de chaque type de revêtement : 1. Revêtements en aluminium : Aspect et application : Les revêtements en aluminium offrent un aspect élégant…En savoir plus -
Revêtement optique en ligne à pulvérisation continue SOM-2550 : résolution du problème du revêtement de l'écran de contrôle central automobile, performances supérieures et production efficace.
Avec les progrès constants de la technologie automobile, la demande en écrans de contrôle centraux automobiles ne cesse de croître. Aujourd'hui, ces écrans ne se limitent plus à un simple terminal d'affichage d'informations, mais intègrent désormais divertissement multimédia, navigation, contrôle du véhicule et…En savoir plus -
Quels sont les prétraitements pour le revêtement sous vide ?
Le travail de prétraitement du revêtement sous vide comprend principalement les étapes suivantes, chacune assumant un rôle spécifique pour garantir la qualité et l'effet du processus de revêtement : N° 1 Étapes de prétraitement 1. Meulage et polissage de surface Utilisez des abrasifs et des agents de polissage pour traiter mécaniquement la sur...En savoir plus -
Quels sont les avantages du revêtement sous vide ?
Les avantages du revêtement sous vide se reflètent principalement dans les aspects suivants : 1. Excellente adhérence et liaison : Le revêtement sous vide est réalisé dans un environnement sous vide, ce qui peut éviter l'interférence des molécules de gaz, permettant de former une liaison étroite entre le matériau de revêtement et le...En savoir plus -
Machines de revêtement antireflet
Les machines de revêtement antireflet sont des équipements spécialisés utilisés pour déposer des couches minces et transparentes sur des composants optiques tels que des lentilles, des miroirs et des écrans, afin de réduire la réflexion et d'augmenter la transmission de la lumière. Ces revêtements sont essentiels dans de nombreuses applications, notamment l'optique, ...En savoir plus -
Introduction aux spécifications de performance des filtres - Chapitre 2
Comme les filtres, comme tout autre produit synthétique, ne peuvent être fabriqués conformément aux spécifications du manuel, certaines valeurs admissibles doivent être indiquées. Pour les filtres à bande étroite, les principaux paramètres pour lesquels des tolérances doivent être indiquées sont : la longueur d'onde maximale, la transmittance maximale et la bande passante.En savoir plus -
Enrobeuse thermique sous vide à électrodes
Un appareil de revêtement thermique sous vide pour électrodes est un équipement spécialisé utilisé dans les applications industrielles et scientifiques pour le revêtement d'électrodes ou d'autres substrats sous vide, souvent associé à un traitement thermique. Ce procédé est couramment utilisé dans des domaines tels que l'électronique, la science des matériaux…En savoir plus -
Introduction aux spécifications de performance des filtres - Chapitre 1
Les spécifications de performance des filtres sont des descriptions nécessaires de leurs performances, rédigées dans un langage facilement compréhensible par les concepteurs de systèmes, les utilisateurs, les fabricants de filtres, etc. Parfois, le fabricant du filtre rédige les spécifications en fonction des performances atteignables du filtre. Certains…En savoir plus -
Systèmes de revêtement sous vide par filtration magnétique
La filtration magnétique dans les systèmes de dépôt sous vide consiste à utiliser des champs magnétiques pour filtrer les particules ou contaminants indésirables pendant le processus de dépôt sous vide. Ces systèmes sont souvent utilisés dans diverses applications industrielles, comme la fabrication de semi-conducteurs, l'optique, etc.En savoir plus -
Revêtement réflecteur à film métallique
L'argent était autrefois le matériau métallique le plus répandu jusqu'au milieu des années 1930, époque à laquelle il était le principal matériau de film réfléchissant pour les instruments d'optique de précision, généralement plaqué chimiquement dans un liquide. La méthode de placage chimique liquide était utilisée pour produire des miroirs destinés à l'architecture, et dans ce domaine…En savoir plus -
Procédé d'évaporation sous vide
Le procédé de dépôt en phase vapeur sous vide comprend généralement le nettoyage de la surface du substrat, la préparation avant revêtement, le dépôt en phase vapeur, le chargement, le traitement après revêtement, les essais et le produit fini. (1) Nettoyage de la surface du substrat. Parois de la chambre à vide, cadre du substrat et autres surfaces présentant des traces d'huile, de rouille, de corrosion…En savoir plus -
Température d'évaporation et pression de vapeur de la couche de film
La couche pelliculaire de la source d'évaporation permet aux particules membranaires, sous forme d'atomes (ou de molécules), de passer en phase gazeuse. Sous l'effet de la température élevée de la source d'évaporation, les atomes ou molécules à la surface de la membrane reçoivent suffisamment d'énergie pour surmonter la pression.En savoir plus -
Revêtements PVD : évaporation thermique et pulvérisation cathodique
Les revêtements PVD (dépôt physique en phase vapeur) sont des techniques largement utilisées pour la création de films minces et de revêtements de surface. Parmi les méthodes courantes, l'évaporation thermique et la pulvérisation cathodique sont deux procédés PVD importants. Voici leur description : 1. Principe de l'évaporation thermique : le matériau est chauffé…En savoir plus -
Vote sous vide par faisceau d'électrons
Le dépôt physique en phase vapeur par faisceau d'électrons (EBPVD) est un procédé permettant de déposer des couches minces ou des revêtements sur diverses surfaces. Il consiste à utiliser un faisceau d'électrons pour chauffer et vaporiser un matériau de revêtement (comme du métal ou de la céramique) dans une chambre à vide poussé. Le matériau vaporisé…En savoir plus -
Technologie de revêtement PVD dans l'application du moule
La Chine est devenue le principal producteur mondial de moules, avec une part de marché de plus de 100 milliards de dollars. L'industrie du moule est devenue la base du développement industriel moderne. Ces dernières années, son industrie chinoise du moule a connu une croissance annuelle rapide de plus de 10 %. Comment…En savoir plus
