Tervetuloa Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd:n sivustolle.
Uutiset
-
Zhenhua Vacuum Empowering HUD -optiset päivitykset | GFM1916 Magnetron Sputtering -pinnoitusratkaisu
1. Sovelluksen tausta Älykkäiden ohjaamojen ja huippuluokan näyttöteknologioiden nopean kehityksen myötä optiset komponentit, kuten HUD (Head-Up Display) -järjestelmät ja autojen näyttöjen peitelasit, asettavat yhä tiukempia vaatimuksia pinnoitteen suorituskyvylle. Ohuiden kalvojen ei tarvitse ainoastaan...Lue lisää -
Zhuhua Vacuum mahdollistaa elektronisten komponenttien elektrodiprosessien päivitykset | Jatkuva ohutkalvometallointiratkaisu keraamisille kondensaattoreille ja vastuksille
Sovelluksen tausta nro 1 Elektronisia komponentteja, kuten varistoreita, termistoreita ja keraamisia dielektrisiä kondensaattoreita, käytetään laajalti kulutuselektroniikassa, autoelektroniikassa, teollisuuden ohjausjärjestelmissä ja uusissa energiasovelluksissa. Nämä alat asettavat yhä tiukempia vaatimuksia ...Lue lisää -
Eri purkausmuotojen vaikutukset pinnoitteiden mikrorakenteeseen
Tyhjiöpinnoitusprosessissa ohutkalvojen mikrorakenteella on ratkaiseva rooli niiden mekaanisten ominaisuuksien, optisen suorituskyvyn ja korroosionkestävyyden määrittämisessä. Mikrorakenteeseen vaikuttavat ensisijaisesti tekijät, kuten kalvon tiheys, raekoko, jännitystila ja pinnan karheus...Lue lisää -
Korkeataajuisten ja keskitaajuisten virtalähteiden erot tyhjiöpinnoituksessa
Magnetronisputterointi- ja plasmakasvatusprosesseissa virtalähteen tyypillä on ratkaiseva rooli plasman vakauden, sputterointitehokkuuden, kalvon tiheyden ja prosessin toistettavuuden määrittämisessä. Yleisimmin käytettyjä virtalähdetyyppejä ovat radiotaajuus (RF) -virtalähteet ja keskitaajuiset...Lue lisää -
Zhenhua Vacuum: Korkean johdonmukaisuuden pinnoitusratkaisut puoliläpinäkyville valaistuille auton koristeille
Sovelluksen tausta nro 1 Älykkäiden sisävalaistuskonseptien nopean käyttöönoton myötä autojen verhoilun komponentit kehittyvät puhtaasti koristeellisista osista toiminnallisiksi valaistuiksi elementeiksi. Komponentit, kuten sisätilojen tunnelmavalaistuksen osat ja puoliläpinäkyvät valaistut logot, ovat...Lue lisää -
Monikammioisten jatkuvien tyhjiöpinnoitusjärjestelmien tekniset haasteet
1. Teknologian tausta: Yksikammioisesta eräkäsittelystä jatkuvaan valmistukseen Autoteollisuuden optiikan, näyttöpaneelien, älykkäiden ohjaamon komponenttien ja toiminnallisten koristekalvojen läpimenon, vakauden ja pinnoitteen tasaisuuden vaatimusten kasvaessa perinteinen yksikammioinen eräkäsittely...Lue lisää -
Miksi modulaarinen suunnittelu on välttämätöntä tyhjiöpinnoituslaitteille？
1. Teollisuuden tausta: Prosessien monipuolistaminen vauhdittaa laitteiden kehitystä Sovellusalojen, kuten autojen sisäosien, optisten laitteiden, kulutuselektroniikan, kovapinnoitteiden ja toiminnallisten kalvojen, jatkuvan segmentoitumisen myötä tyhjiöpinnoitusprosessit ovat yhä ...Lue lisää -
Höyrystyslähteen suunnittelun kriittinen rooli ohutkalvojen laadunvalvonnassa
Lämpöhaihdutukseen perustuvissa fysikaalisissa höyrypinnoitusprosesseissa (PVD) kalvon laatua ei määräydy pelkästään tyhjiötason, alustamateriaalin tai prosessiparametrien perusteella. Haihdutuslähteen rakenteellisella suunnittelulla on keskeinen rooli pinnoitteen vakauden, kalvon tasaisuuden, ...Lue lisää -
Plasman ominaisuudet katodisessa kaaripinnoituksessa
Tekninen analyysi prosessien ja laitteiden näkökulmasta Katodinen kaaripinnoitus on laajalti tunnustettu korkeaionisaatioiseksi PVD-teknologiaksi, joka kykenee tuottamaan tiheitä, lujasti tarttuvia ja erittäin kovia pinnoitteita. Tämän prosessin ytimessä on katodisen kaaripinnoituksen tuottama ainutlaatuinen plasma...Lue lisää -
Zhenhuan tyhjiö pidentää mikroporakoneiden käyttöikää Kovapinnoitusteknologian onnistunut sovellusesimerkki
Sovelluksen tausta nro 1 HDI-piirilevyjen, IC-alustojen ja edistyneiden pakkausalustojen nopean kehityksen myötä elektroniikkateollisuuden on kohdattava yhä tiukempia vaatimuksia mikroreikien porauksen tarkkuudelle, tasalaatuisuudelle ja luotettavuudelle. Mikroporat ovat kriittisiä rakenteita...Lue lisää -
Tyhjiötason käytännön vaikutus pinnoitusprosessin vakauteen
Tyhjiöpinnoitusprosesseissa tyhjiötaso ei ole pelkkä taustaolosuhde, vaan perustavanlaatuinen parametri, joka suoraan määrää prosessin vakauden, kalvon laadun ja tuotannon toistettavuuden. Teollisen mittakaavan PVD- ja haihdutuspinnoitusjärjestelmissä riittämättömät tai epävakaat tyhjiöolosuhteet...Lue lisää -
Kuinka parantaa kohteen käyttöä magnetronisputteroinnissa
Tekniset lähestymistavat korkeampaan tehokkuuteen ja prosessin vakauteen Magnetronisputterointiprosesseissa tavoitekäyttöaste on kriittinen indikaattori, joka vaikuttaa suoraan tuotantokustannuksiin, laitteiden tehokkuuteen ja prosessin kestävyyteen. Alhainen tavoitekäyttöaste ei ainoastaan lisää materiaalihukkaa...Lue lisää -
Kuinka tekoäly ja älykäs valmistus mullistavat tyhjiöpinnoitusprosesseja
1. Kokemuslähtöisestä datalähtöiseen prosessitekniikkaan Perinteisesti tyhjiöpinnoitusprosessit ovat vahvasti nojanneet prosessi-insinöörien kokemukseen. Prosessi-ikkunoiden määrittely, parametrien hienosäätö ja vianmääritys perustuivat pitkälti empiiriseen tietoon. Vaikka tämä ymmärrys...Lue lisää -
Korkean johdonmukaisuuden omaava optinen pinnoiteratkaisu HUD-sovelluksiin
Sovellus Älykkäiden ohjaamojen ja edistyneiden kuljettajan avustusjärjestelmien nopean kehityksen myötä Head-Up Display (HUD) -moduulit ja autojen näyttöjen peitelasit asettavat yhä tiukempia vaatimuksia optisen pinnoitteen suorituskyvylle. Korkea näkyvän valon heijastavuus, pitkäaikainen kalvon stabiilius...Lue lisää -
Pinnoitusteknologiaratkaisut aurinkolasille
1. Aurinkosähkömoduuleissa lasipinnoitteen tekninen tausta ja tavoitteet Aurinkosähkömoduuleissa lasi toimii etukapselointimateriaalina, joka määrää suoraan valon tulotehokkuuden ja moduulin pitkän aikavälin vakauden. Tehokkaiden kennoteknologioiden, kuten TOPConin, HJT:n ja muiden vastaavien, kehittyessä...Lue lisää
