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Recubrimiento de iones al vacío
El recubrimiento iónico al vacío (conocido como recubrimiento iónico) fue propuesto en 1963 por la empresa estadounidense Somdia, DM Mattox. En la década de 1970, se desarrolló rápidamente una nueva tecnología de tratamiento de superficies. Se refiere al uso de una fuente de evaporación o un blanco de pulverización catódica en una atmósfera de vacío para que la película...Leer más -
La capa de película en el vidrio revestido se elimina
El vidrio revestido se divide en vidrio evaporativo, revestido por pulverización catódica magnetrónica y revestido por depósito de vapor en línea. Dado que el método de preparación de la película es diferente, el método de eliminación también lo es. Sugerencia 1: Usar ácido clorhídrico y polvo de zinc para pulir y frotar...Leer más -
El papel de los recubrimientos de las herramientas de corte - Capítulo 2
Incluso a temperaturas de corte muy altas, la vida útil de la herramienta de corte puede prolongarse mediante el recubrimiento, lo que reduce significativamente los costos de mecanizado. Además, el recubrimiento de la herramienta de corte puede reducir la necesidad de fluidos lubricantes. No solo reduce los costos de material, sino que también ayuda a proteger el medio ambiente.Leer más -
El papel de los recubrimientos de las herramientas de corte - Capítulo 1
Los recubrimientos para herramientas de corte mejoran la fricción y el desgaste de las herramientas, por lo que son esenciales en las operaciones de corte. Durante muchos años, los proveedores de tecnología de procesamiento de superficies han desarrollado soluciones de recubrimiento personalizadas para mejorar la resistencia al desgaste de las herramientas de corte y la eficiencia del mecanizado...Leer más -
Introducción de diferentes bombas de vacío en el sistema de vacío
El rendimiento de las distintas bombas de vacío presenta otras diferencias, además de la capacidad de bombear vacío a la cámara. Por lo tanto, al elegir una, es fundamental aclarar el trabajo que realiza la bomba en el sistema de vacío, y se resume su función en diferentes campos de trabajo.Leer más -
Máquina de recubrimiento al vacío por pulverización catódica para baldosas de cerámica
La máquina de recubrimiento al vacío por pulverización catódica utiliza tecnología avanzada para aplicar capas finas a baldosas cerámicas. Este proceso implica el uso de una cámara de vacío para depositar recubrimientos metálicos o compuestos sobre la superficie de las baldosas, lo que resulta en un acabado duradero y estéticamente agradable.Leer más -
Máquina de recubrimiento al vacío para metalización de piezas de automóvil
Uno de los factores clave que impulsa esta tendencia es la creciente concienciación sobre la importancia de utilizar recubrimientos de alta calidad en las piezas de automóviles. Estos recubrimientos no solo mejoran la estética de las piezas, sino que también brindan protección contra la corrosión y el desgaste, prolongando así su vida útil.Leer más -
Máquina de chapado en oro de baldosas de cerámica de vidrio
La máquina de dorado de baldosas de vitrocerámica utiliza técnicas avanzadas para aplicar una fina capa de dorado sobre la superficie de las baldosas, creando una apariencia impactante y lujosa. Este proceso no solo realza la estética de las baldosas, sino que también proporciona mayor protección contra...Leer más -
Principios de selección de sustratos y películas
Durante el proceso de preparación de la película, el sustrato se puede seleccionar de acuerdo con la siguiente superficie de fuerza: 1. De acuerdo con los diferentes propósitos de aplicación, seleccione Gold Show o Alloy, Glass, Ceramics y Plastic como sustrato; 2. La estructura del material del sustrato corresponde a la fi...Leer más -
La forma de la superficie y el coeficiente de expansión térmica del sustrato sobre la película.
El crecimiento de la película tiene un impacto muy importante. Si la rugosidad superficial del sustrato es alta y se combina con defectos superficiales, afectará la adherencia y la velocidad de crecimiento de la película. Por lo tanto, antes de comenzar el recubrimiento al vacío, el sustrato se preprocesará...Leer más -
Características, requisitos y selección de materiales de la fuente de evaporación por calentamiento por resistencia
La estructura de la fuente de evaporación por calentamiento por resistencia es simple, fácil de usar y de fabricar, y es el tipo de fuente de evaporación más utilizado. Generalmente se le conoce como generador de calor o nave de evaporación. Los requisitos de calentamiento del material resistente utilizado son: alta temperatura, resistividad, etc.Leer más -
Diseño de fuentes de evaporación y utilización del problema
Durante la evaporación al vacío y la ionización al vacío, el material de la membrana se encuentra a una temperatura de entre 1000 y 2000 °C, lo que provoca la vaporización Yanfa del dispositivo, conocida como fuente de evaporación. Existen diversos tipos de fuentes de evaporación, como la vaporización de materiales de membrana por ajo.Leer más -
Máquina de recubrimiento al vacío de PVD con cuchara de plástico
El recubrimiento al vacío por PVD (deposición física de vapor) es un proceso que utiliza una cámara de vacío para depositar películas delgadas de material sobre un sustrato. Esta tecnología se ha utilizado ampliamente en la fabricación para mejorar el rendimiento y la apariencia de diversos productos, y ahora también se aplica a...Leer más -
Equipo multifuncional de recubrimiento al vacío
El equipo multifuncional de recubrimiento al vacío utiliza tecnología de vanguardia para aplicar recubrimientos finos a diversos materiales, como metales, vidrio y plásticos. Este proceso no solo mejora la estética de los productos, sino que también aumenta su durabilidad y rendimiento. Como resultado, los fabricantes...Leer más -
Equipo de recubrimiento al vacío de PVD para sanitarios
El equipo de recubrimiento al vacío PVD para sanitarios es una innovación en la producción de productos sanitarios. Esta tecnología avanzada utiliza un proceso llamado deposición física de vapor (PVD) para crear un recubrimiento duradero y resistente en los productos sanitarios. El resultado es un acabado de alta calidad que...Leer más
