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Die Rolle von Schneidwerkzeugbeschichtungen – Kapitel 1

Artikelquelle: Zhenhua Vakuum
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Veröffentlicht:24-02-29

Beschichtungen für Schneidwerkzeuge verbessern deren Reibungs- und Verschleißeigenschaften und sind daher für die Zerspanung unverzichtbar. Anbieter von Oberflächentechnologien entwickeln seit vielen Jahren maßgeschneiderte Beschichtungslösungen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Bearbeitungseffizienz und Lebensdauer von Schneidwerkzeugen. Die besondere Herausforderung liegt in der Berücksichtigung und Optimierung vierer Elemente: (i) die Vor- und Nachbehandlung der Schneidwerkzeugoberflächen, (ii) die Beschichtungsmaterialien, (iii) die Beschichtungsstrukturen und (iv) die integrierte Verarbeitungstechnologie für beschichtete Schneidwerkzeuge.

Ursachen für den Verschleiß von Schneidwerkzeugen
Während des Schneidprozesses treten in der Kontaktzone zwischen Schneidwerkzeug und Werkstückmaterial verschiedene Verschleißmechanismen auf. Beispiele hierfür sind gebundener Verschleiß zwischen Span und Schneidfläche, abrasiver Verschleiß des Werkzeugs durch harte Stellen im Werkstückmaterial und Verschleiß durch chemische Reibungsreaktionen (chemische Reaktionen des Materials durch mechanische Einwirkung und hohe Temperaturen). Da diese Reibungsspannungen die Schneidkraft des Schneidwerkzeugs verringern und die Werkzeuglebensdauer verkürzen, beeinträchtigen sie hauptsächlich die Bearbeitungseffizienz des Schneidwerkzeugs.

Die Oberflächenbeschichtung reduziert die Reibungswirkung, während das Grundmaterial des Schneidwerkzeugs die Beschichtung stützt und mechanische Belastungen absorbiert. Die verbesserte Leistung des Reibungssystems kann Material sparen, den Energieverbrauch senken und die Produktivität steigern.

Die Rolle der Beschichtung bei der Reduzierung der Verarbeitungskosten
Die Standzeit von Schneidwerkzeugen ist ein wichtiger Kostenfaktor im Produktionszyklus. Sie wird unter anderem als die Zeit definiert, die eine Maschine ohne Unterbrechung bearbeitet werden kann, bevor eine Wartung erforderlich ist. Je länger die Standzeit, desto geringer sind die Kosten durch Produktionsunterbrechungen und desto weniger Wartungsarbeiten sind an der Maschine erforderlich.

–Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von VakuumbeschichtungsanlagenGuangdong Zhenhua


Veröffentlichungszeit: 29. Februar 2024