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Anwendungen von diamantähnlichen Kohlenstofffilmen

Artikelquelle: Zhenhua Vakuum
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Veröffentlicht:23-10-13

(1) DLC-Beschichtungen für Schneidwerkzeuge (z. B. Bohrer, Fräser, Hartmetalleinsätze usw.) können die Standzeit und die Härte der Werkzeugkante verbessern und die Schärfzeit verkürzen. Gleichzeitig weisen sie einen sehr niedrigen Reibungsfaktor, geringe Haftung und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. Daher weisen DLC-Beschichtungswerkzeuge eine weitaus höhere Leistung als andere hartbeschichtete Werkzeuge auf und werden hauptsächlich zum Schneiden von Graphit, verschiedenen Nichteisenmetallen (z. B. Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw.) und nichtmetallischen Hartstoffen (z. B. Acryl, Glasfaser, PCB-Materialien) usw. verwendet.

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Beim Schneidprozess von Aluminiumlegierungen haftet Aluminiumlegierungsmaterial schnell an der Schneidfläche des Werkzeugs und führt zu einer Verschlechterung der Bearbeitungsqualität der Bearbeitungsfläche. Ein DLC-Film kann die Haftung verringern und wird daher bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen besser verwendet.

Die Härte ist hoch und der Schmelzpunkt niedriger als bei metallischen Werkstoffen wie Acryl, Glasfaser, PCB-Materialien und anderen nichtmetallischen Werkstoffen. Bei der Bearbeitung von Werkzeugen mit TiN, TiAIN und anderen Beschichtungen kommt es aufgrund der steigenden Temperatur zum Schmelzen oder Halbschmelzen des Schneidmaterials, was zu Spanabtragung und letztendlich zum Werkzeugausfall führt. Ein mit einer DLC-Schicht beschichtetes Schneidwerkzeug kann die oben genannten Probleme gut lösen. Insbesondere die hohe Härte (3500 HV) der DLC-Schicht hat einen sehr niedrigen Reibungsfaktor (ca. 0,08), wodurch die Spanabtragung während des Schneidvorgangs durch die durch die Wärme erzeugte Reibung deutlich verbessert wird und die durchschnittliche Lebensdauer des Werkzeugs um das Drei- bis Vierfache steigt. Diese Eigenschaft ist besonders bei Werkzeugen mit einem Durchmesser von weniger als 10 mm ausgeprägt, weshalb DLC-Schichten häufig beim Mikrobohren und -schneiden verwendet werden.

–Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von VakuumbeschichtungsanlagenGuangdong Zhenhua


Veröffentlichungszeit: 13. Oktober 2023