(1) Покриття DLC-плівкою для різальних інструментів (таких як свердла, фрези, твердосплавні вставки тощо) може покращити термін служби інструменту та твердість леза, скоротити час заточування, а також має дуже низький коефіцієнт тертя, низьку адгезію та чудову зносостійкість. Таким чином, інструменти з DLC-плівкою демонструють особливі характеристики, набагато кращі за інші інструменти з твердим покриттям, і в основному використовуються для різання графіту, різання різноманітних кольорових металів (таких як алюмінієві сплави, мідні сплави тощо), різання неметалевих твердих матеріалів (таких як акрил, скловолокно, матеріали для друкованих плат) тощо.
У процесі різання алюмінієвих сплавів матеріал алюмінієвого сплаву швидко прилипає до ріжучої поверхні інструменту, що призводить до погіршення якості обробки поверхні. Плівка DLC може зменшити адгезію, тому її краще використовувати при обробці алюмінієвих сплавів.
Твердість висока, температура плавлення нижча, ніж у металевих матеріалів, таких як акрил, скловолокно, матеріали друкованих плат та інші неметалеві матеріали. Якщо під час обробки інструменту наносити покриття TiN, TiAIN та інші матеріали, це призведе до підвищення температури, що призведе до плавлення або напівплавлення ріжучого матеріалу, що призведе до видалення стружки, що зрештою призведе до виходу з ладу інструменту. Ріжучий інструмент з нанесеною плівкою DLC може бути гарним рішенням вищезазначених проблем, особливо завдяки високій твердості (3500HV) плівка DLC має дуже низький коефіцієнт тертя (близько 0,08), що значно зменшує тертя інструменту в процесі різання через підвищення температури, що призводить до видалення стружки, завдяки чому середній термін служби інструменту збільшується в 3-4 рази. Ця характеристика особливо помітна в інструментах діаметром менше 10 мм, тому плівка DLC широко використовується в галузі мікросвердління та мікрорізання.
–Цю статтю опубліковановиробник вакуумних машин для покриттяГуандун Чженьхуа
Час публікації: 13 жовтня 2023 р.