گۇاڭدۇڭ جېنخۇا تېخنىكا چەكلىك شىركىتىگە خۇش كەپسىز.
يەككە_بايراق

ۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى يېڭىلاشتا ئەڭ كۆپ نەزەردىن ساقىت قىلىنىدىغان ئاساسلىق تېخنىكىلىق نۇقتىلار

ماقالە مەنبەسى: جېنخۇا چاڭ-توزان سۈمۈرگۈچ
ئوقۇلدى: 10
نەشر قىلىنغان ۋاقتى: 26-04-09

ۋاكۇئۇم قاپلاش سانائىتىدە، ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش كۆپىنچە كاتود قوشۇش، توك سىغىمىنى ئاشۇرۇش، كامېرانى چوڭايتىش ياكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش سەۋىيەسىنى ئۆستۈرۈش دەپ چۈشىنىلىدۇ. بۇ يېڭىلاشلار ھەقىقەتەن ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ياخشىلىيالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ھەقىقىي ئىشلەپچىقىرىش تۈرلىرىدە، ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاشنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى كۆپىنچە ئۆلچەم جەدۋىلىدىكى ئەڭ كۆرۈنەرلىك پارامېتىرلار بىلەن ئەمەس، بەلكى ئاسانلا كۆزدىن قاچۇرۇلىدىغان ئاساسىي تېخنىكىلىق تەپسىلاتلار بىلەن بەلگىلىنىدۇ.

PVD، CVD، PECVD، ماگنىترون پۈركۈش، پارغا ئايلاندۇرۇش قاپلاش ۋە كاتود قوس ئىئون قاپلاش سىستېمىلىرى ئۈچۈن، يېڭىلاش پەقەت ئۈسكۈنىلەرنى قوشۇش مەسىلىسى ئەمەس. ئۇ ۋاكۇئۇم سىستېمىسى، پلازما كونترول قىلىش، پىلاستىنكا قۇرۇلمىسى، جەرياننىڭ مۇقىملىقى ۋە كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقىنى سىستېمىلىق قايتا قۇرۇشتىن ئىبارەت. ئەگەر پەقەت يەككە ئىقتىدار پارامېتىرلىرى ياخشىلىنىپ، ئومۇمىي جەريان ماسلىشىشى نەزەردىن ساقىت قىلىنسا، يېڭىلاش پىلاستىنكا قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى، يېپىشىشچانلىقىنىڭ ناچارلىشىشى، زەررىچە كەمتۈكلۈكلىرىنىڭ ئېشىشى ۋە مۇقىمسىز مەھسۇلات مىقدارىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

1. ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنى ماسلاشتۇرۇش، پەقەت يۇقىرى پومپا سۈرئىتىلا ئەمەس

ۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى يېڭىلىغاندا، نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئالدى بىلەن پومپا سىستېمىسىغا دىققەت قىلىدۇ، مەسىلەن، پومپا سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن تۇربومولېكۇلا پومپىسى، روتس پومپىسى ياكى قۇرۇق پومپىلارنى قوشۇش قاتارلىقلار. قانداقلا بولمىسۇن، ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنىڭ ئاچقۇچى پەقەت ئۇنىڭ قانچىلىك تېز پومپا قىلالايدىغانلىقىلا ئەمەس، بەلكى پومپا ئەگرى سىزىقى، ئاخىرقى ۋاكۇئۇم، خىزمەت بېسىمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە كامېرا ئىچىدىكى گاز ئېقىمىنىڭ تەقسىملىنىشىدۇر.

ماگنىترونلۇق پۈركۈش ۋە رېئاكتىپ پۈركۈش جەريانلىرىدا، مۇقىم خىزمەت بېسىمى پلازما زىچلىقى، پۈركۈش سۈرئىتى ۋە پىلاستىنكا تەركىبىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. PECVD ياكى رېئاكتىپ قاپلاش جەريانلىرىدا، گازنىڭ تۇرۇش ۋاقتى، رېئاكتىپ گاز تەقسىماتى ۋە چىقىرىش ئۈنۈمىنىڭ ھەممىسى پىلاستىنكا زىچلىقى، سىنىش كۆرسەتكۈچى، ئىچكى بېسىم ۋە يېپىشقاقلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەگەر گاز كىرىش ئېغىزى لايىھىسى، پومپا ئېغىزىنىڭ ئورنى ۋە توسۇش قۇرۇلمىسى ماس ھالدا ئەلالاشتۇرۇلمىغان ئەھۋالدا، يېڭىلاش جەريانىدا كامېرانىڭ ھەجىمى ئاشۇرۇلسا، يەرلىك بېسىمنىڭ تەكشى بولماسلىقى، رېئاكتىپ گاز سەرپىياتىنىڭ تەكشى بولماسلىقى، رەڭ ئۆزگىرىشى ۋە پەردە قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى قاتارلىق مەسىلىلەر كۆرۈلىشى مۇمكىن. شۇڭا، ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنى يېڭىلاش پەقەت يۇقىرى پومپا سۈرئىتىنى قوغلىشىشنىڭ ئورنىغا، ئومۇمىي كامېرا ئېقىم مەيدانى لايىھىسى، گاز تەقسىماتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش كۆزنىكىنىڭ تەلىپىگە ئاساسلىنىشى كېرەك.

2. پلازما مۇقىملىقى قاپلاش سۈپىتىنىڭ ئاساسلىق ئاساسى

PVD قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىدە، نىشان توك، ئوق مەنبەسى توكى، يانتۇ توك بىلەن تەمىنلەش ۋە ئىئون مەنبەسىنىڭ سەپلىمىسى ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاشنىڭ ئاساسلىق نۇقتىسى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، قاپلاش سۈپىتىنى ھەقىقىي بەلگىلەيدىغان نەرسە پلازمانىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۇقىملىقىنى ساقلىيالايدىغان-ساقلىيالمايدىغانلىقىدۇر.

ماگنىترون پۈركۈشنى مىسالغا ئالساق، قۇۋۋەتنى ئاشۇرۇش چۆكمە سۈرئىتىنى ياخشىلىيالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەگەر ماگنىت مەيدانى لايىھىسى، نىشان بىلەن ئاساسىي قاتلامنىڭ ئارىلىقى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى ۋە قۇۋۋەت بىلەن تەمىنلەش ماسلىشىشى يېتەرلىك بولمىسا، نىشاننىڭ تەڭسىز ئېروزىيەسى، نورمالسىز قويۇپ بېرىش، پىلاستىنكا بېسىمىنىڭ ئېشىشى، ئېقىش ۋە زەررىچە كەمتۈكلۈكلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

كاتود قوس ئىئون قاپلاش سىستېمىسى ئۈچۈن، قوس نۇقتىسى ھەرىكىتىنى كونترول قىلىش، ماكرو زەررىچىلەرنى سۈزۈش، ئىئونلىشىش سۈرئىتى ۋە ئاساسىي قاتلامنىڭ ماسلىشىشى قاپلاش زىچلىقى، يۈزەكى پۇچۇقلۇقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.

شۇڭا، ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش پەقەت ئەڭ چوڭ قۇۋۋەتكە مەركەزلىشىپ قالماسلىقى كېرەك. شۇنداقلا، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا رازۋېدكا مۇقىملىقى، پلازما تەقسىماتىنىڭ بىردەكلىكى، نىشان ئىشلىتىش نىسبىتى ۋە جەرياننىڭ تەكرارلىنىشىنى باھالىشى كېرەك.

3. چىرىغى ۋە ئىشخانا ھەرىكەت سىستېمىسى پىلاستىنكا قېلىنلىقىنىڭ بىردەكلىكىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ

چىرىش سىستېمىسى قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى يېڭىلاشتا ئەڭ كۆپ ئېتىبارسىز قالدۇرۇلغان قىسىملارنىڭ بىرى. نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار كامېرا، نىشان ۋە توك بىلەن تەمىنلەشكە كۆپرەك دىققەت قىلىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قاچىلاش ئۇسۇلى، ئايلىنىش مېخانىزمى، سەييارە چىرىشلىرى ۋە قوغداش لايىھىسىنىڭ پىلاستىنكىنىڭ بىردەكلىكىگە بولغان تەسىرىنى نەزەردىن ساقىت قىلىدۇ.

ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، پىلاستىنكا قېلىنلىقىنىڭ بىردەكلىكى پەقەت چۆكمە مەنبەسىنىڭ ئۆزىگەلا ئەمەس، بەلكى ئىشلەنگەن بۇيۇم بىلەن قاپلاش مەنبەسى ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇق مۇناسىۋىتىگىمۇ باغلىق. ئاپتوموبىل ئىچكى قىسىملىرى، ئوپتىكىلىق ئەينەك، ساپال ئاساس، مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىسى، كېسىش قوراللىرى، سۇلياۋ بېزەكچىلىك زاپچاسلىرى ۋە باشقا مەھسۇلاتلار ئۈچۈن، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ گېئومېتىرىيەسى، چوڭلۇقى، قىسىش بۇلۇڭى ۋە ئايلىنىش يولى زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ.

ئەگەر ئۈسكۈنە لايىھىسى ئەقىلگە مۇۋاپىق بولمىسا، يۇقىرى سەپلىمىلىك قاپلاش سىستېمىسىمۇ يەرلىك پىلاستىنكا قېلىنلىقىنىڭ ئېشىپ كېتىشى، گىرۋەك قاپلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى، كۆرۈنەرلىك سايە تەسىرىنىڭ بولماسلىقى ياكى تۈركۈم بويىچە ماسلىشىشنىڭ ناچار بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

بولۇپمۇ كەڭ دائىرىلىك ئوپتىكىلىق قاپلاش، مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك زاپچاس قاپلاش ۋە مىكرو ئېنىقلىقتىكى ئىش بۇيۇمى قاپلاش قاتارلىق ساھەلەردە، ئۈسكۈنە لايىھەسى پەقەت ياردەمچى قۇرۇلما ئەمەس، بەلكى جەريان سىستېمىسىنىڭ مۇھىم بىر قىسمىغا ئايلاندى. ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش جەريانىدا، ئۈسكۈنە تاماملانغاندىن كېيىن ماسلاشتۇرۇلماي، قاپلاش جەريانى بىلەن بىرلىكتە ئۈسكۈنە سىستېمىسى تەرەققىي قىلدۇرۇلۇشى كېرەك.

4. تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش ۋە ئىسسىقلىق يۈكىنى باشقۇرۇش يېپىشقاقلىق ۋە پىلاستىنكىنىڭ بېسىمىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ

يۇقىرى قۇۋۋەتلىك پۈركۈش، ئېلېكترون نۇرىنىڭ پارغا ئايلىنىشى، CVD ۋە PECVD جەريانلىرىدا، ئىسسىقلىق يۈكىنى باشقۇرۇش قاپلاش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. نۇرغۇن قاپلاش نۇقسانلىرى چۆكمە مەنبەسىنىڭ ئۆزىدىن ئەمەس، بەلكى ئاساسىي قاتلام تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشى، ئىسسىقلىق مەيدانىنىڭ تەكشى تارقىلىشىنىڭ تەڭسىزلىكى ياكى سوۋۇتۇش ئۈنۈمىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ.

ئاساسىي قەۋەتنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىۋاسىتە پىلاستىنكىنىڭ كرىستاللىقى، ئىچكى بېسىمى، يېپىشقاقلىقى ۋە زىچلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇلياۋ زاپچاسلار، يۇمشاق پىلاستىنكىلار ۋە ئاپتوموبىل ئىچكى زاپچاسلىرى قاتارلىق ئىسسىققا سەزگۈر ئاساسىي قەۋەتلەر ئۈچۈن، تېمپېراتۇرىنىڭ ئېشىپ كېتىشى دېفورماتسىيە، گازنىڭ چىقىپ كېتىشى، پىلاستىنكىنىڭ يېرىلىشى ياكى يېپىشقاقلىقىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. قاتتىق قاپلاملار، ئوپتىكىلىق پىلاستىنكىلار ۋە ئىقتىدارلىق پىلاستىنكىلار ئۈچۈن، تېمپېراتۇرىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى پىلاستىنكىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدارىنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

شۇڭا، ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش جەريانىدا، سوۋۇتۇش سۇ توك يولى، نىشان سوۋۇتۇش ئۈنۈمى، كامېرانىڭ ئىسسىقلىق تەڭپۇڭلۇقى، ئاساسىي ئىسسىتىش سىستېمىسى ۋە تېمپېراتۇرا كۆزىتىش توغرىلىقىنى باھالاش كېرەك. پەقەت مۇقىم ئىسسىقلىق مەيدانى بولغاندىلا، قاپلاش ئۈنۈمىنى ئۈزلۈكسىز قايتا ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ.

5. جەرياننى كونترول قىلىش سىستېمىسى پەقەت ئاپتوماتلاشتۇرۇشتىنلا ئىبارەت ئەمەس

ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاشتا ئورتاق تەلەپ. قانداقلا بولمىسۇن، ھەقىقىي قىممەتلىك ئاپتوماتلاشتۇرۇش پەقەت قولدا مەشغۇلات قىلىشنىڭ ئورنىنى ئېلىش بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ. ئۇ ئېنىق جەريان كونترول قىلىش، سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەش ۋە جەرياننى ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى ئىشقا ئاشۇرۇشى كېرەك.

يۇقىرى دەرىجىلىك قاپلاش ئىشلەپچىقىرىشتا، پىلاستىنكا سۈپىتى ئادەتتە ۋاكۇئۇم دەرىجىسى، گاز ئېقىمى سۈرئىتى، چاچراش كۈچى، ياي مەنبەسى ئېقىمى، يانتۇلۇق توك بېسىمى، توك بېسىمى دولقۇن شەكلى، تېمپېراتۇرا، چۆكمە ۋاقتى، ئىشخانا ئايلىنىش سۈرئىتى ۋە پىلاستىنكا قېلىنلىقىنى نازارەت قىلىش سانلىق مەلۇماتلىرى قاتارلىق كۆپ خىل ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار بىلەن بەلگىلىنىدۇ. بۇ پارامېتىرلارنىڭ ھەر قاندىقى بىرىدىكى ئۆزگىرىش ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

شۇڭا، كونترول سىستېمىسىنى يېڭىلىغاندا، MFC گاز ئېقىمىنى كونترول قىلىش، يېپىق ئايلانما بېسىمنى كونترول قىلىش، پىلاستىنكا قېلىنلىقىنى نازارەت قىلىش، رېتسېپ باشقۇرۇش، نورمالسىز سىگنال فۇنكسىيەسى، سانلىق مەلۇمات توپلاش ۋە MES سىستېمىسىنى بىرلەشتۈرۈش قاتارلىق ساھەلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك. بولۇپمۇ ئۈزلۈكسىز قاپلاش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ۋە چوڭ تىپتىكى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىلىرىدا، سانلىق مەلۇمات ئىز قوغلاش سۈپەت باشقۇرۇشنىڭ مۇھىم ئاساسىغا ئايلاندى.

6. جەريان كۆزنىكىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنە پارامېتىرلىرىدىن مۇھىمراق

ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاشنىڭ ئاخىرقى مەقسىتى پەقەت ئۈلگە دەلىللەشلا ئەمەس، بەلكى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش. نۇرغۇن يېڭىلاش تۈرلىرى سىناق باسقۇچىدا ئەڭ ياخشى قاپلاشلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ، ئەمما تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا كىرگەندىن كېيىن، پىلاستىنكا قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى، رەڭ ئۆزگىرىشى، چاپلىشىش ئۆزگىرىشى ياكى مەھسۇلات مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشى قاتارلىق مەسىلىلەر كۆرۈلىشى مۇمكىن. بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى تولۇق جەريان كۆزنىكى دەلىللەشنىڭ يوقلۇقىدۇر.

پىشىپ يېتىلگەن ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقىنى باھالاش، نىشانلىق ئۆمۈرلۈك باھالاش، كامېرانى تازىلاش دەۋرىيلىكىنى تەكشۈرۈش، يۈكلەش سىغىمىنىڭ ئۆزگىرىش سىنىقى، ئۈزلۈكسىز ئىشلەش مۇقىملىقىنى باھالاش، قاپلاش ئىقتىدارى سىنىقى ۋە تۈركۈم بويىچە تەكرارلىنىشچانلىقىنى تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. ئۈسكۈنىلەر ئوخشىمىغان تۈركۈملەردە، ئوخشىمىغان يۈكلەش شارائىتىدا ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىشتە مۇقىم تۇرالايدىغاندىلا، يېڭىلاش ھەقىقىي تۈردە كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.

خۇلاسە

ۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى يېڭىلاش پەقەت يۇقىرى سەپلىمىلەرنى قوغلىشىش بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ. ئۇ قاپلاش ئىقتىدارى، جەرياننىڭ مۇقىملىقى ۋە كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە مەركەزلەشكەن سىستېمىلىق ئەلالاشتۇرۇش جەريانى. ۋاكۇئۇم سىستېمىسى لايىھىسى، پلازما مۇقىملىقى، ئۈسكۈنە ھەرىكىتى، ئىسسىقلىق باشقۇرۇش، ئاپتوماتلاشتۇرۇش كونترول قىلىش ۋە جەريان كۆزنىكىنى جەزملەشتۈرۈش قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى يېڭىلاشنىڭ مۇۋەپپەقىيىتىنى بەلگىلەيدىغان ئاساسلىق تېخنىكىلىق ئامىللار.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، ھەقىقىي قىممەتلىك قاپلاش ئۈسكۈنىلىرىنى يېڭىلاش پەقەت ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە پىلاستىنكىنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاپ، نۇقسان نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىپ، ئىشقا كىرىشتۈرۈش دەۋرىيلىكىنى قىسقارتىپ، ئۇزۇن مۇددەتلىك جەرياننى كونترول قىلىشنى كۈچەيتىشى كېرەك. پەقەت بۇ دائىم نەزەردىن ساقىت قىلىنىدىغان تېخنىكىلىق تەپسىلاتلارنى يېڭىلاش پىلانىغا كىرگۈزۈش ئارقىلىقلا ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش كۈچلۈك مەھسۇلات رىقابەت كۈچى ۋە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە ئايلىنىدۇ.

-بۇ ماقالە ئېلان قىلىندىۋاكۇئۇم قاپلاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىجېنخۇا چاڭ-توزان سۈمۈرۈش ماشىنىسى


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 4-ئاينىڭ 9-كۈنى