Edhe në temperatura shumë të larta prerjeje, jeta e përdorimit të mjetit prerës mund të zgjatet me veshje, duke ulur kështu ndjeshëm kostot e përpunimit. Përveç kësaj, veshja e mjetit prerës mund të zvogëlojë nevojën për lëngje lubrifikuese. Jo vetëm që zvogëlon kostot e materialeve, por ndihmon edhe në mbrojtjen e mjedisit.
Efekti i përpunimit para dhe pas veshjes në produktivitet
Në operacionet moderne të prerjes, mjetet prerëse duhet të përballojnë presione të larta (>2 GPa), temperatura të larta dhe cikle të vazhdueshme të stresit termik. Para dhe pas veshjes së mjetit prerës, ai duhet të trajtohet me procesin e duhur.
Përpara veshjes së mjetit prerës, mund të përdoren metoda të ndryshme paraprake trajtimi për t'u përgatitur për procesin pasues të veshjes, duke përmirësuar ndjeshëm ngjitjen e veshjes. Duke punuar së bashku me veshjen, përgatitja e tehut prerës të mjetit mund të rrisë gjithashtu shpejtësinë e prerjes dhe shkallën e furnizimit, si dhe të zgjasë jetëgjatësinë e mjetit prerës.
Përpunimi pas veshjes (përgatitja e skajit, përpunimi i sipërfaqes dhe strukturimi) luan gjithashtu një rol përcaktues në optimizimin e mjetit prerës, në veçanti për të parandaluar konsumimin e mundshëm të hershëm nga formimi i çipave (ngjitja e materialit të copës së punës në skajin prerës të mjetit).
Konsideratat e veshjes dhe përzgjedhja
Kërkesat për performancën e veshjes mund të jenë shumë të ndryshme. Në kushtet e përpunimit mekanik ku temperatura e tehut prerës është e lartë, karakteristikat rezistente ndaj nxehtësisë të veshjes bëhen jashtëzakonisht të rëndësishme. Pritet që veshjet moderne të kenë gjithashtu karakteristikat e mëposhtme: performancë të shkëlqyer në temperatura të larta, rezistencë ndaj oksidimit, fortësi të lartë (edhe në temperatura të larta) dhe rezistencë mikroskopike (plasticitet) përmes projektimit të shtresave nanostrukturale.
Për mjetet prerëse efikase, ngjitja e optimizuar e veshjes dhe një shpërndarje e arsyeshme e streseve të mbetura janë dy faktorë vendimtarë. Së pari, duhet të merret në konsideratë bashkëveprimi midis materialit të substratit dhe materialit të veshjes. Së dyti, duhet të ketë sa më pak afinitet të jetë e mundur midis materialit të veshjes dhe materialit që do të përpunohet. Mundësia e ngjitjes midis veshjes dhe pjesës së punës mund të reduktohet ndjeshëm duke përdorur një gjeometri të përshtatshme të mjetit dhe duke e lëmuar veshjen.
Veshjet me bazë alumini (p.sh. AlTiN) përdoren zakonisht si veshje për mjetet prerëse në industrinë e prerjes. Nën veprimin e temperaturave të larta të prerjes, këto veshje me bazë alumini mund të formojnë një shtresë të hollë dhe të dendur të oksidit të aluminit që rinovohet vazhdimisht gjatë përpunimit mekanik, mbron veshjen dhe materialin e substratit poshtë saj nga sulmi oksidativ.
Fortësia dhe performanca e rezistencës ndaj oksidimit të një veshjeje mund të rregullohen duke ndryshuar përmbajtjen e aluminit dhe strukturën e veshjes. Për shembull, duke rritur përmbajtjen e aluminit, duke përdorur nanostruktura ose mikro-aliazhe (domethënë, aliazhe me elementë me përmbajtje të ulët), rezistenca ndaj oksidimit e veshjes mund të përmirësohet.
Përveç përbërjes kimike të materialit të veshjes, ndryshimet në strukturën e veshjes mund të ndikojnë ndjeshëm në performancën e veshjes. Performanca e ndryshme e mjetit prerës varet nga shpërndarja e elementëve të ndryshëm në mikrostrukturën e veshjes.
Në ditët e sotme, disa shtresa të vetme veshjeje me përbërje të ndryshme kimike mund të kombinohen në një shtresë veshjeje kompozite për të arritur performancën e dëshiruar. Ky trend do të vazhdojë të zhvillohet në të ardhmen - veçanërisht përmes sistemeve dhe proceseve të reja të veshjes, siç është teknologjia hibride e avullimit me hark HI3 (High Jonization Triple) dhe veshjes me spërkatje që kombinon tre procese veshjeje me jonizim të lartë në një.
Si një shtresë e gjithanshme, veshjet me bazë titan-silikoni (TiSi) ofrojnë përpunim të shkëlqyer. Këto veshje mund të përdoren për përpunimin e çelikëve me fortësi të lartë me përmbajtje të ndryshme karbidi (fortësia e bërthamës deri në HRC 65) dhe çelikëve me fortësi mesatare (fortësia e bërthamës HRC 40). Dizajni i strukturës së veshjes mund të përshtatet në përputhje me aplikimet e ndryshme të përpunimit. Si rezultat, mjetet prerëse të veshura me bazë silikoni titan mund të përdoren për prerjen dhe përpunimin e një game të gjerë materialesh të pjesës së punës, nga çelikët me aliazh të lartë dhe me aliazh të ulët deri te çelikët e ngurtësuar dhe lidhjet e titanit. Testet e prerjes me përfundim të lartë në pjesët e sheshta të punës (fortësia HRC 44) kanë treguar se mjetet prerëse të veshura mund ta rrisin jetëgjatësinë e tyre pothuajse dy herë dhe ta zvogëlojnë vrazhdësinë e sipërfaqes me rreth 10 herë.
Veshje me bazë titan-silikoni minimizon lustrimin e mëvonshëm të sipërfaqes. Veshje të tilla pritet të përdoren në përpunime me shpejtësi të lartë prerjeje, temperatura të larta skajesh dhe shkallë të lartë të heqjes së metaleve.
Për disa veshje të tjera PVD (veçanërisht veshjet e mikro-aliazhuara), kompanitë e veshjeve po punojnë gjithashtu ngushtë me përpunuesit për të kërkuar dhe zhvilluar zgjidhje të ndryshme të optimizuara të përpunimit të sipërfaqes. Prandaj, përmirësime të konsiderueshme në efikasitetin e përpunimit, përdorimin e mjeteve prerëse, cilësinë e përpunimit dhe ndërveprimin midis materialit, veshjes dhe përpunimit janë të mundshme dhe praktikisht të zbatueshme. Duke punuar me një partner profesional veshjeje, përdoruesit mund të rrisin efikasitetin e përdorimit të mjeteve të tyre gjatë gjithë ciklit të tyre jetësor.
– Ky artikull është publikuar ngaprodhuesi i makinës së veshjes me vakumGuangdong Zhenhua
Koha e postimit: 29 shkurt 2024