كېسىش تېمپېراتۇرىسى ناھايىتى يۇقىرى بولسىمۇ، كېسىش قورالىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى سىرلاش ئارقىلىق ئۇزارتقىلى بولىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئىشلەش تەننەرخى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، كېسىش قورالىنىڭ سىرلىشى مايلاش سۇيۇقلۇقىغا بولغان ئېھتىياجنى ئازايتالايدۇ. بۇ پەقەت ماتېرىيال تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي، يەنە مۇھىتنى قوغداشقا ياردەم بېرىدۇ.
قاپلاشتىن بۇرۇنقى ۋە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە تەسىرى
زامانىۋى كېسىش مەشغۇلاتلىرىدا، كېسىش قوراللىرى يۇقىرى بېسىمغا (>2 GPa)، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا ۋە ئۈزلۈكسىز ئىسسىقلىق بېسىمىغا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. كېسىش قورالىنى قاپلاشتىن بۇرۇن ۋە كېيىن، ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان ئۇسۇل قوللىنىلىشى كېرەك.
كېسىش ئەسۋابلىرىنى قاپلاشتىن بۇرۇن، كېيىنكى قاپلاش جەريانىغا تەييارلىق قىلىش ئۈچۈن ھەر خىل ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنى قوللىنىشقا بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قاپلاشنىڭ يېپىشتۇرۇشچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ. قاپلاش بىلەن بىرلىكتە ئىشلەش ئارقىلىق، ئەسۋابنىڭ كېسىش ئۇچىنى تەييارلاش كېسىش سۈرئىتى ۋە يەم بېرىش سۈرئىتىنى ئاشۇرالايدۇ، ھەمدە كېسىش ئەسۋابلىرىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ.
قاپلاشنى كېيىنكى پىششىقلاش (گىرۋەك تەييارلاش، يۈزەكى پىششىقلاش ۋە قۇرۇلما تۈزۈش) كېسىش قورالىنى ئەلالاشتۇرۇشتا، بولۇپمۇ پارچىنىڭ شەكىللىنىشى (ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىيالىنىڭ قورالنىڭ كېسىش گىرۋىكىگە چاپلىشىشى) ئارقىلىق بالدۇر ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا بەلگىلىك رول ئوينايدۇ.
قاپلاش مەسىلىلىرى ۋە تاللاش
قاپلاش ئىقتىدارىغا بولغان تەلەپلەر ناھايىتى ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. كېسىش يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى بولغان پىششىقلاپ ئىشلەش شارائىتىدا، قاپلاشنىڭ ئىسسىققا چىداملىق ئۇپراش خۇسۇسىيىتى ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ قالىدۇ. زامانىۋى قاپلاشلار يەنە تۆۋەندىكى ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك: يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىقتىدارى، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش، يۇقىرى قاتتىقلىق (يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا بولسىمۇ) ۋە نانو قۇرۇلمىلىق قەۋەتلەرنى لايىھىلەش ئارقىلىق مىكروسكوپ چىداملىقلىق (سۇلياۋلىق).
ئۈنۈملۈك كېسىش قوراللىرى ئۈچۈن، قاپلاشنىڭ ئەڭ ياخشى يېپىشتۇرۇشى ۋە قالغان بېسىمنىڭ مۇۋاپىق تەقسىملىنىشى ئىككى ھەل قىلغۇچ ئامىل. بىرىنچى، ئاساسىي ماتېرىيال بىلەن قاپلاش ماتېرىيالى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرنى ئويلىشىش كېرەك. ئىككىنچىدىن، قاپلاش ماتېرىيالى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغان ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدا مۇمكىن قەدەر ئاز يېقىنلىق بولۇشى كېرەك. مۇۋاپىق قورال گېئومېتىرىيەسىنى ئىشلىتىش ۋە قاپلاشنى سىلىقلاش ئارقىلىق قاپلاش بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشتۇرۇش ئېھتىماللىقىنى زور دەرىجىدە ئازايتقىلى بولىدۇ.
ئاليۇمىن ئاساسلىق قاپلاملار (مەسىلەن، AlTiN) كېسىش سانائىتىدە كېسىش ئەسۋابلىرى قاپلىمىسى سۈپىتىدە كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى كېسىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ تەسىرىدە، بۇ ئاليۇمىن ئاساسلىق قاپلاملار نېپىز ۋە زىچ ئاليۇمىن ئوكسىد قەۋىتىنى ھاسىل قىلالايدۇ، بۇ قەۋەت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز يېڭىلىنىپ تۇرىدۇ، قاپلامنى ۋە ئۇنىڭ ئاستىدىكى ئاساسىي ماتېرىيالنى ئوكسىدلىنىش ھۇجۇمىدىن ساقلايدۇ.
قاپلامنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاليۇمىن تەركىبى ۋە قاپلام قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق تەڭشىگىلى بولىدۇ. مەسىلەن، ئاليۇمىن تەركىبىنى كۆپەيتىش، نانو قۇرۇلمىلار ياكى مىكرو قېتىشما (يەنى تۆۋەن تەركىبلىك ئېلېمېنتلار بىلەن قېتىشما) ئارقىلىق قاپلامنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.
قاپلاش ماتېرىيالىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىدىن باشقا، قاپلاش قۇرۇلمىسىدىكى ئۆزگىرىشلەر قاپلاش ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. كېسىش قورالىنىڭ ئىقتىدارىنىڭ ئوخشىماسلىقى قاپلاش مىكرو قۇرۇلمىسىدىكى ھەر خىل ئېلېمېنتلارنىڭ تارقىلىشىغا باغلىق.
بۈگۈنكى كۈندە، ھەر خىل خىمىيىلىك تەركىبلەرگە ئىگە بىر قانچە يەككە قاپلاش قەۋىتىنى بىرلەشتۈرۈپ، كۆزلەنگەن ئۈنۈمگە ئېرىشىشكە بولىدۇ. بۇ يۈزلىنىش كەلگۈسىدە داۋاملىق تەرەققىي قىلىدۇ، بولۇپمۇ يېڭى قاپلاش سىستېمىسى ۋە قاپلاش جەريانلىرى، مەسىلەن، ئۈچ خىل يۇقىرى ئىئونلاشتۇرۇلغان قاپلاش جەريانىنى بىرلەشتۈرگەن HI3 (يۇقىرى ئىئونلىشىش ئۈچ خىل) قوس پارغا ئايلاندۇرۇش ۋە پۈركۈش ئارىلاشما قاپلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق.
تىتان-كرېمنىي ئاساسلىق (TiSi) قاپلىمىلىرى ئومۇميۈزلۈك قاپلاش سۈپىتى بىلەن، ناھايىتى ياخشى ئىشلەش ئىقتىدارىغا ئىگە. بۇ قاپلاملار ھەر خىل كاربىد تەركىبىدىكى يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى پولاتلارنى (ئۆزەك قاتتىقلىقى HRC 65 گىچە) ۋە ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى پولاتلارنى (ئۆزەك قاتتىقلىقى HRC 40) پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. قاپلام قۇرۇلمىسىنىڭ لايىھىسىنى ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماسلاشتۇرۇشقا بولىدۇ. نەتىجىدە، تىتان سىلىكون ئاساسلىق قاپلانغان كېسىش قوراللىرىنى يۇقىرى قېتىشمىلىق، تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتلاردىن تارتىپ قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات ۋە تىتان قېتىشمىلىرىغىچە بولغان كەڭ دائىرىلىك ماتېرىياللارنى كېسىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ياپىلاق ئىشخانا ماتېرىياللىرىدىكى يۇقىرى سۈپەتلىك كېسىش سىنىقى (قاتتىقلىقى HRC 44) قاپلانغان كېسىش قوراللىرىنىڭ ئۆمرىنى ئىككى ھەسسە ئۇزارتالايدىغانلىقىنى ۋە يۈزەكى پۇچۇقلۇقىنى تەخمىنەن 10 ھەسسە ئازايتالايدىغانلىقىنى كۆرسەتتى.
تىتان-كرېمنىي ئاساسلىق قاپلاش كېيىنكى يۈزەكى سىلىقلاشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. بۇ خىل قاپلاشلارنىڭ يۇقىرى كېسىش سۈرئىتى، يۇقىرى گىرۋەك تېمپېراتۇرىسى ۋە يۇقىرى مېتال چىقىرىۋېتىش سۈرئىتى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىشى مۆلچەرلەنمەكتە.
باشقا بەزى PVD سىرلاشلىرى (بولۇپمۇ مىكرو قېتىشمىلىق سىرلاشلار) ئۈچۈن، سىرلاش شىركەتلىرى يەنە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن زىچ ھەمكارلىشىپ، ھەر خىل ئەلالاشتۇرۇلغان يۈزەكى پىششىقلاش چارىلىرىنى تەتقىق قىلىۋاتىدۇ ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇۋاتىدۇ. شۇڭا، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى، كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىش، پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ۋە ماتېرىيال، سىرلاش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرنى زور دەرىجىدە ياخشىلاش مۇمكىن، ھەمدە ئەمەلىي قوللىنىشقا بولىدۇ. كەسپىي سىرلاش ھەمراھى بىلەن ھەمكارلىشىش ئارقىلىق، ئىشلەتكۈچىلەر قوراللىرىنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى پۈتۈن ئۆمرىدە ئاشۇرالايدۇ.
– بۇ ماقالە نەشر قىلغۇچى تەرىپىدىن تارقىتىلدىۋاكۇئۇم قاپلاش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچىگۇاڭدۇڭ جېنخۇا
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 2-ئاينىڭ 29-كۈنى