Premazi za rezalna orodja izboljšajo trenje in obrabne lastnosti rezalnih orodij, zato so bistveni pri rezalnih operacijah. Ponudniki tehnologije za površinsko obdelavo že vrsto let razvijajo prilagojene rešitve za premaze, s katerimi izboljšujejo odpornost rezalnih orodij proti obrabi, učinkovitost obdelave in življenjsko dobo. Edinstven izziv izhaja iz pozornosti in optimizacije štirih elementov: (i) obdelave površin rezalnih orodij pred in po premazu; (ii) materialov za premaze; (iii) struktur premazov; in (iv) integrirane tehnologije obdelave za prevlečena rezalna orodja.
Viri obrabe rezalnega orodja
Med postopkom rezanja se v kontaktnem območju med rezalnim orodjem in materialom obdelovanca pojavljajo nekateri mehanizmi obrabe. Na primer, vezana obraba med odrezkom in rezalno površino, abrazivna obraba orodja zaradi trdih konic v materialu obdelovanca in obraba, ki jo povzročajo torne kemične reakcije (kemične reakcije materiala, ki jih povzročajo mehansko delovanje in visoke temperature). Ker te torne napetosti zmanjšujejo rezalno silo rezalnega orodja in skrajšujejo njegovo življenjsko dobo, vplivajo predvsem na učinkovitost obdelave rezalnega orodja.
Površinski premaz zmanjšuje učinek trenja, medtem ko osnovni material rezalnega orodja podpira premaz in absorbira mehanske obremenitve. Izboljšana zmogljivost sistema trenja lahko prihrani material in zmanjša porabo energije ter poveča produktivnost.
Vloga premaza pri zmanjševanju stroškov obdelave
Življenjska doba rezalnega orodja je pomemben stroškovni dejavnik v proizvodnem ciklu. Med drugim lahko življenjsko dobo rezalnega orodja opredelimo kot čas, ki ga je mogoče s strojem obdelati brez prekinitve, preden je potrebno vzdrževanje. Daljša kot je življenjska doba rezalnega orodja, nižji so stroški zaradi prekinitev proizvodnje in manj vzdrževalnih del mora stroj opraviti.
–Ta članek je objavilproizvajalec strojev za vakuumsko lakiranjeGuangdong Zhenhua
Čas objave: 29. februar 2024