(1) කැපුම් මෙවලම් ක්ෂේත්ර DLC පටලය මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කරයි (සරඹ, ඇඹරුම් කටර්, කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් ආදිය) ආලේපනය, මෙවලම් ආයු කාලය සහ මෙවලම් දාර දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, තියුණු කිරීමේ කාලය අඩු කළ හැකිය, නමුත් ඉතා අඩු ඝර්ෂණ සාධකයක්, අඩු ඇලවීමක් සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ද ඇත. එමනිසා, DLC පටල මෙවලම් අනෙකුත් දෘඪ ආලේපිත මෙවලම් වලට වඩා බොහෝ සෙයින් විශේෂ කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි, ප්රධාන වශයෙන් ග්රැෆයිට් කැපීමේදී භාවිතා වේ, විවිධ ෆෙරස් නොවන ලෝහ (ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, තඹ මිශ්ර ලෝහ ආදිය) කැපීම, ලෝහ නොවන දෘඩ ද්රව්ය (ඇක්රිලික්, ෆයිබර්ග්ලාස්, PCB ද්රව්ය වැනි) කැපීම යනාදිය.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කැපීමේ ක්රියාවලිය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ඉක්මනින් මෙවලමෙහි කැපුම් මතුපිටට ඇලී සිටින අතර යන්ත්රෝපකරණ මතුපිට සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට තුඩු දෙයි. DLC පටලයට ඇලවීම අඩු කළ හැකි බැවින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සැකසීම වඩා හොඳින් භාවිතා කර ඇත.
දෘඪතාව ඉහළයි, ද්රවාංකය ඇක්රිලික්, වීදුරු කෙඳි, PCB ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ලෝහ නොවන ද්රව්ය වැනි ලෝහ ද්රව්යවලට වඩා අඩුය. TiN, TiAIN සහ මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණවල අනෙකුත් ආලේපන නම්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිසා කැපුම් ද්රව්ය දියවීමට හෝ අඩක් දියවීමට හේතු වන අතර චිප් ඉවත් කිරීමේ සංසිද්ධිය අවසානයේ මෙවලම අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. තැන්පත් කරන ලද DLC පටල කැපුම් මෙවලම ඉහත ගැටළු සඳහා හොඳ විසඳුමක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ දෘඪතාව (3500HV) DLC පටලය ඉතා අඩු ඝර්ෂණ සාධකයක් (0.08 පමණ) ඇත, චිප් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වයේ තාපය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් ජනනය වන ඝර්ෂණය හේතුවෙන් කැපුම් ක්රියාවලියේදී මෙවලම බොහෝ දුරට අඩු කරයි, එවිට මෙවලමෙහි සාමාන්ය සේවා කාලය 3 සිට 4 ගුණයකින් වැඩි වේ. 10mm ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත මෙවලම්වල මෙම ලක්ෂණය විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ, එබැවින් DLC පටලය ක්ෂුද්ර විදුම්, ක්ෂුද්ර කටර් ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
–මෙම ලිපිය ප්රකාශයට පත් කර ඇත්තේරික්ත ආලේපන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාGuangdong Zhenhua
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-13-2023