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Notícias da indústria
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Máquina de revestimento a vácuo PVD óptico de evaporação de película fina AF
A máquina de revestimento a vácuo AF por evaporação óptica de película fina (PVD) foi projetada para aplicar revestimentos de película fina em dispositivos móveis usando o processo de deposição física de vapor (PVD). O processo envolve a criação de um ambiente de vácuo dentro de uma câmara de revestimento, onde os materiais sólidos são evaporados e, em seguida, depositados...Ler mais -
Máquina de fabricação de espelhos com revestimento a vácuo de alumínio e prata
A máquina para fabricação de espelhos com revestimento a vácuo de alumínio e prata revolucionou a indústria de fabricação de espelhos com sua tecnologia avançada e engenharia de precisão. Esta máquina de última geração foi projetada para aplicar uma fina camada de alumínio e prata na superfície do vidro, criando...Ler mais -
Máquina de revestimento a vácuo óptico
O metalizador óptico a vácuo é uma tecnologia de ponta que revolucionou a indústria de revestimentos de superfície. Esta máquina avançada utiliza um processo chamado metalização óptica a vácuo para aplicar uma fina camada de metal a uma variedade de substratos, criando uma superfície altamente refletiva e durável...Ler mais -
Deposição Química de Vapor Aprimorada por Plasma Capítulo 2
A maioria dos elementos químicos pode ser vaporizada combinando-os com grupos químicos, por exemplo, o Si reage com o H para formar SiH4, e o Al combina-se com o CH3 para formar Al(CH3). No processo de CVD térmico, os gases acima absorvem uma certa quantidade de energia térmica ao passarem pelo substrato aquecido e formam...Ler mais -
Deposição Química de Vapor Aprimorada por Plasma Capítulo 1
Deposição Química de Vapor (CVD). Como o nome indica, é uma técnica que utiliza reagentes precursores gasosos para gerar filmes sólidos por meio de reações químicas atômicas e intermoleculares. Ao contrário da PVD, o processo de CVD é realizado principalmente em um ambiente de alta pressão (menor vácuo), com...Ler mais -
Elementos do processo e mecanismos de ação que afetam a qualidade dos dispositivos de filme fino (Parte 2)
3. Influência da temperatura do substrato A temperatura do substrato é uma das condições importantes para o crescimento da membrana. Ela fornece suplemento energético adicional aos átomos ou moléculas da membrana e afeta principalmente a estrutura da membrana, o coeficiente de aglutinação, o coeficiente de expansão e a agregação...Ler mais -
Fatores e mecanismos de processo que afetam a qualidade de dispositivos de filme fino (Parte 1)
A fabricação de dispositivos ópticos de filme fino é realizada em uma câmara de vácuo, e o crescimento da camada de filme é um processo microscópico. No entanto, atualmente, os processos macroscópicos que podem ser controlados diretamente são alguns fatores macroscópicos que têm uma relação indireta com a quali...Ler mais -
Introdução à história do desenvolvimento da tecnologia de evaporação
O processo de aquecimento de materiais sólidos em um ambiente de alto vácuo para sublimar ou evaporar e depositá-los em um substrato específico para obter uma película fina é conhecido como revestimento por evaporação a vácuo (referido como revestimento por evaporação). A história da preparação de filmes finos por evaporação a vácuo...Ler mais -
Introdução ao revestimento ITO
O óxido de índio e estanho (óxido de índio e estanho, conhecido como ITO) é um material semicondutor do tipo n, altamente dopado e com ampla banda proibida, com alta transmitância de luz visível e características de baixa resistividade, sendo, portanto, amplamente utilizado em células solares, telas planas, janelas eletrocrômicas, materiais inorgânicos e orgânicos...Ler mais -
Máquina de revestimento por centrifugação a vácuo de laboratório
Os centrifugadores a vácuo de laboratório são ferramentas importantes na área de deposição de filmes finos e modificação de superfícies. Este equipamento avançado foi projetado para aplicar com precisão e uniformidade filmes finos de diversos materiais em substratos. O processo envolve a aplicação de uma solução líquida ou sus...Ler mais -
Modo de deposição assistida por feixe de íons e sua seleção de energia
Existem dois modos principais de deposição assistida por feixe de íons: um é o híbrido dinâmico; o outro é o híbrido estático. O primeiro refere-se ao filme em processo de crescimento, sempre acompanhado por uma certa energia e corrente de feixe de bombardeamento de íons e filme; o último é pré-depositado na superfície do...Ler mais -
Tecnologia de Deposição de Feixe de Íons
① A tecnologia de deposição assistida por feixe de íons é caracterizada pela forte adesão entre o filme e o substrato, sendo a camada do filme muito resistente. Experimentos demonstraram que a adesão da deposição assistida por feixe de íons é várias vezes maior do que a adesão da deposição térmica a vapor, chegando a centenas de vezes...Ler mais -
Revestimento de íons a vácuo
O revestimento iônico a vácuo (chamado de galvanoplastia) foi proposto pela empresa DM Mattox, dos Estados Unidos, em 1963. A década de 1970 foi marcada pelo rápido desenvolvimento de uma nova tecnologia de tratamento de superfície. Refere-se ao uso de uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica em atmosfera de vácuo, de modo que o filme...Ler mais -
A camada de filme no vidro revestido remove o caminho
O vidro revestido é dividido em vidro com revestimento evaporativo, revestimento por pulverização catódica magnetron e revestimento com depósito de vapor em linha. Como o método de preparação da película é diferente, o método de remoção da película também é diferente. Sugestão 1: Usar ácido clorídrico e pó de zinco para polimento e polimento...Ler mais -
O Papel dos Revestimentos de Ferramentas de Corte - Capítulo 2
Mesmo em temperaturas de corte muito altas, a vida útil da ferramenta de corte pode ser estendida com o revestimento, reduzindo significativamente os custos de usinagem. Além disso, o revestimento da ferramenta de corte pode reduzir a necessidade de fluidos lubrificantes. Isso não apenas reduz os custos de material, como também ajuda a proteger o meio ambiente...Ler mais
