1. Inleiding: Geavanceerde beeldschermen vereisen geavanceerde oppervlaktebehandeling. Met de snelle ontwikkeling van mini-LED-, micro-LED- en ultra-high-definition-beeldschermtechnologieën evolueren LED-schermen naar een hogere helderheid, een hoger contrast, een breder kleurenspectrum en een langere levensduur. In dit proces...
Toepassingsscenario nr. 1: Uitgebreide upgrade van groot glas voor intelligente cockpits. Met de snelle opkomst van intelligente cockpits worden displays en glascomponenten in voertuigen steeds groter en meer geïntegreerd, waaronder: CMS / slimme achteruitkijkspiegels, centrale bedieningspanelen, enz.
De ZBM1819 koplampbeschermfolie van ZHENHUA Vacuum. In het tijdperk van elektrificatie en slimme voertuigen zijn koplampen geëvolueerd van louter 'verlichtingsapparaten' tot belangrijke onderdelen van de merkidentiteit. Autofabrikanten en hun leveranciers streven nu naar een hogere glans, een fijnere textuur en meer...
In vacuümcoatingsystemen is de vacuümpompeenheid de kerneenheid die verantwoordelijk is voor het creëren en handhaven van het vereiste procesvacuüm. De operationele staat ervan heeft direct invloed op de pompsnelheid, de uiteindelijke druk, de reinheid van het systeem en de consistentie en stabiliteit van de coatingprocessen. D...
De cruciale rol van vacuümdunnefilmcoating in extreme ruimteomstandigheden. In de lucht- en ruimtevaarttechniek bepaalt de materiaalkwaliteit direct de levensduur en de betrouwbaarheid van ruimtevaartuigen. Werken onder extreme omstandigheden, zoals een hoog vacuüm, zware temperatuurschommelingen en intense ultraviolette straling, is essentieel.
1. Kernvereisten van de brillenindustrie voor coatingtechnologie Bij brillen – of het nu gaat om ooglenzen, zonnebrillen of veiligheidsbrillen – is de oppervlaktebehandeling van lenzen een cruciale factor geworden voor de prestaties en de gebruikerservaring. Naarmate consumenten steeds hogere eisen stellen aan de visuele kwaliteit...
Tegen de achtergrond van versnelde wereldwijde moderniseringen in de productie, blijft de vraag naar hoogwaardige decoratieve onderdelen en auto-interieurs toenemen, met name op het gebied van esthetische textuur, duurzaamheid en consistentie van de productbatches. Efficiëntere en stabielere coatingprocessen worden steeds belangrijker voor bedrijven om aan de vraag te voldoen...
De afgelopen jaren is, met de versnelde massaproductie van slimme voertuigen, de vraag naar optische structurele componenten zoals displays in de auto, slimme achteruitkijkspiegels en grote middenconsoleruiten sterk gestegen. De markt stelt steeds strengere technische eisen aan optische componenten...
1. Vereisten voor oppervlaktebehandeling als gevolg van elektrische voertuigen en intelligente cockpits. De snelle ontwikkeling van elektrische voertuigen (EV's) en intelligente cockpits heeft de afgelopen jaren de toepassing van grote centrale displays, slimme achteruitkijkspiegels, touchscreens in het voertuig, enzovoort, versneld.
In de moderne maakindustrie worden dunnefilmdepositietechnologieën veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, waaronder elektronica, optica, automobielindustrie en lucht- en ruimtevaart. Het kiezen van de juiste vacuümcoatingmethode is cruciaal voor het waarborgen van de productkwaliteit, het verhogen van de productie-efficiëntie en het beheersen van de kosten.
Delaminatie van coatings (hechtingsfalen) is een veelvoorkomend kwaliteitsprobleem bij vacuümdepositietechnologie, dat direct van invloed is op de betrouwbaarheid, duurzaamheid en functionaliteit van producten. Dit artikel analyseert systematisch de oorzaken van delaminatie vanuit het perspectief van interfaciale hechting, procesparameters, enz.
Bij vacuümcoatingprocessen is de afzettingssnelheid een van de belangrijkste parameters die zowel de productie-efficiëntie als de filmeigenschappen bepalen. Een te hoge of te lage afzettingssnelheid kan echter de filmkwaliteit direct beïnvloeden en daarmee de optische, elektrische en andere eigenschappen.
In de geavanceerde materiaalkunde zorgt de diepe integratie van vacuümcoatingtechnologie en nanotechnologie voor een revolutionaire vooruitgang in oppervlaktefunctionalering en het ontwerp van hoogwaardige materialen. Door gebruik te maken van geavanceerde processen zoals Physical Vapor Deposition (PVD), Che...