1. પરિચય: એડવાન્સ્ડ ડિસ્પ્લે માટે એડવાન્સ્ડ સરફેસ એન્જિનિયરિંગની જરૂર છે, મીની એલઇડી, માઇક્રો એલઇડી અને અલ્ટ્રા-હાઇ-ડેફિનેશન ડિસ્પ્લે ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, એલઇડી ડિસ્પ્લે વધુ તેજ, ઉચ્ચ કોન્ટ્રાસ્ટ, વિશાળ રંગ શ્રેણી અને લાંબી સેવા જીવન તરફ વિકાસ કરી રહ્યા છે. આ પ્રક્રિયામાં...
નંબર 1 એપ્લિકેશન દૃશ્યો: બુદ્ધિશાળી કોકપીટ્સ માટે મોટા કદના કાચનું વ્યાપક અપગ્રેડ બુદ્ધિશાળી કોકપીટ્સના ઝડપી અપનાવણ સાથે, વાહનમાં ડિસ્પ્લે અને કાચના ઘટકો વધુને વધુ મોટા અને વધુ સંકલિત બની રહ્યા છે, જેમાં શામેલ છે: CMS / સ્માર્ટ રીઅરવ્યુ મિરર્સ, સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ પી...
ZHENHUA વેક્યુમનું ZBM1819 હેડલેમ્પ પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મ સોલ્યુશન વાહન વિદ્યુતીકરણ અને સ્માર્ટાઇઝેશનના મોજામાં, હેડલેમ્પ્સ ફક્ત "પ્રકાશ ઉપકરણો" થી બ્રાન્ડ ઓળખ માટેના મુખ્ય ઘટકોમાં વિકસિત થયા છે. ઓટોમેકર્સ અને તેમના સપ્લાયર્સ હવે ઉચ્ચ ચળકાટ, ઝીણા ટેક્સચર અને વધુ...
વેક્યુમ કોટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, વેક્યુમ પંપ એસેમ્બલી એ મુખ્ય એકમ છે જે જરૂરી પ્રક્રિયા વેક્યુમ સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટે જવાબદાર છે. તેની કાર્યકારી સ્થિતિ પમ્પિંગ ગતિ, અંતિમ દબાણ, સિસ્ટમ સ્વચ્છતા અને કોટિંગ પ્રક્રિયાઓની સુસંગતતા અને સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે. ડી...
1. કોટિંગ ટેકનોલોજી માટે ચશ્મા ઉદ્યોગની મુખ્ય આવશ્યકતાઓ ચશ્માના ઉત્પાદનોમાં - પછી ભલે તે આંખના લેન્સ હોય, સનગ્લાસ હોય કે રક્ષણાત્મક ચશ્મા હોય - લેન્સની સપાટીની સારવાર કામગીરી અને વપરાશકર્તા અનુભવ નક્કી કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ બની ગઈ છે. જેમ જેમ ગ્રાહકો વધુને વધુ ઉચ્ચ દ્રશ્ય... ની માંગ કરે છે.
ઝડપી વૈશ્વિક ઉત્પાદન સુધારાઓની પૃષ્ઠભૂમિ સામે, સૌંદર્યલક્ષી રચના, ટકાઉપણું અને બેચ સુસંગતતાના સંદર્ભમાં ઉચ્ચ-સ્તરીય સુશોભન ભાગો અને ઓટોમોટિવ ટ્રીમ્સની માંગ સતત વધી રહી છે. સાહસોને કેપ્ચર કરવા માટે વધુ કાર્યક્ષમ અને સ્થિર કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે...
તાજેતરના વર્ષોમાં, સ્માર્ટ વાહનોના ઝડપી મોટા પાયે ઉત્પાદન સાથે, વાહનમાં ડિસ્પ્લે, સ્માર્ટ રીઅરવ્યુ મિરર્સ અને મોટા કદના સેન્ટર કન્સોલ ગ્લાસ જેવા ઓપ્ટિકલ માળખાકીય ઘટકોની માંગ ઝડપથી વધી છે. બજારે ઓપ પર વધુને વધુ કડક તકનીકી આવશ્યકતાઓ લાદી છે...
1. નવા ઉર્જા વાહનો અને બુદ્ધિશાળી કોકપીટ્સ દ્વારા સંચાલિત સપાટી-સારવારની આવશ્યકતાઓ તાજેતરના વર્ષોમાં, નવા ઉર્જા વાહનો (NEVs) અને બુદ્ધિશાળી કોકપીટ્સના ઝડપી વિકાસને કારણે મોટા-ફોર્મેટ સેન્ટર ડિસ્પ્લે, સ્માર્ટ રીઅર-વ્યૂ મિરર્સ, ઇન-વ્હીકલ ટચ પેનલ્સ, વગેરે અપનાવવામાં વેગ મળ્યો છે.
આધુનિક ઉત્પાદનમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓપ્ટિક્સ, ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પાતળા ફિલ્મ ડિપોઝિશન ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ખર્ચ નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય વેક્યુમ કોટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે...
કોટિંગ ડિલેમિનેશન (એડહેશન નિષ્ફળતા) એ વેક્યુમ ડિપોઝિશન ટેકનોલોજીમાં એક સામાન્ય ગુણવત્તા સમસ્યા છે, જે ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા, ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. આ લેખ ઇન્ટરફેસિયલ એડહેશન, પ્રક્રિયા પરિમાણ... ના દ્રષ્ટિકોણથી ડિલેમિનેશનના મૂળ કારણોનું વ્યવસ્થિત રીતે વિશ્લેષણ કરે છે.
વેક્યુમ કોટિંગ (વેક્યુમ કોટિંગ) પ્રક્રિયાઓમાં, ડિપોઝિશન રેટ એ મુખ્ય પરિમાણોમાંનું એક છે જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ફિલ્મ લાક્ષણિકતાઓ બંને નક્કી કરે છે. જો કે, અતિશય ઊંચા અથવા નીચા ડિપોઝિશન રેટ ફિલ્મની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરી શકે છે, જેનાથી ઓપ્ટિકલ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને... ને અસર થાય છે.