Existem muitos tipos de substratos para óculos e lentes, como CR39, PC (policarbonato), 1,53 Trivex156, plástico de índice de refração médio, vidro, etc. Para lentes corretivas, a transmitância das lentes de resina e de vidro é de apenas cerca de 91%, e parte da luz é refletida de volta pelos dois...
1. A película de revestimento a vácuo é muito fina (normalmente 0,01-0,1 µm) | 2. O revestimento a vácuo pode ser usado em diversos plásticos, como ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. 3. A temperatura de formação da película é baixa. Na indústria siderúrgica, a temperatura de revestimento da galvanização a quente geralmente fica entre 400 ℃ e...
Após a descoberta do efeito fotovoltaico na Europa em 1863, os Estados Unidos fabricaram a primeira célula fotovoltaica com (Se) em 1883. No início, as células fotovoltaicas eram usadas principalmente nas áreas aeroespacial, militar e outras. Nos últimos 20 anos, a queda acentuada no custo da energia fotovoltaica...
1. Limpeza de substrato por bombardeamento 1.1) A máquina de revestimento por pulverização catódica utiliza uma descarga luminescente para limpar o substrato. Ou seja, carrega o gás argônio na câmara, a tensão de descarga é de cerca de 1000 V. Após ligar a fonte de alimentação, uma descarga luminescente é gerada e o substrato é limpo por...
A aplicação de filmes finos ópticos em produtos eletrônicos de consumo, como celulares, migrou das lentes tradicionais de câmeras para uma direção diversificada, como lentes de câmeras, protetores de lentes, filtros de corte infravermelho (IR-CUT) e revestimento NCVM em capas de baterias de celulares. Câmeras...
A tecnologia de revestimento CVD tem as seguintes características: 1. A operação do processo do equipamento CVD é relativamente simples e flexível, e pode preparar filmes simples ou compostos e filmes de liga com diferentes proporções; 2. O revestimento CVD tem uma ampla gama de aplicações e pode ser usado para pré...
O processo da máquina de revestimento a vácuo é dividido em: revestimento por evaporação a vácuo, revestimento por pulverização catódica a vácuo e revestimento iônico a vácuo. 1、Revestimento por evaporação a vácuo Sob a condição de vácuo, faça o material evaporar, como metal, liga metálica, etc., e então deposite-os na superfície do substrato...
1. O que é o processo de revestimento a vácuo? Qual é a sua função? O chamado processo de revestimento a vácuo utiliza evaporação e pulverização catódica em um ambiente de vácuo para emitir partículas de material de filme, depositadas em metal, vidro, cerâmica, semicondutores e peças plásticas para formar uma camada de revestimento, para decoração...
Como os equipamentos de revestimento a vácuo operam em condições de vácuo, eles devem atender aos requisitos de vácuo do ambiente. As normas industriais para diversos tipos de equipamentos de revestimento a vácuo formuladas em meu país (incluindo as condições técnicas gerais para equipamentos de revestimento a vácuo,...
Tipo de filme Material do filme Substrato Características e aplicação do filme Filme metálico CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt aço, aço carbono Liga de titânio, aço de alto carbono, aço carbono Liga de titânio Vidro duro Plástico Níquel, aço Inconel, aço inoxidável Silício Antidesgaste ...
O revestimento iônico a vácuo (abreviadamente, revestimento iônico) é uma nova tecnologia de tratamento de superfície que se desenvolveu rapidamente na década de 1970 e foi proposta por DM Mattox, da Somdia Company, nos Estados Unidos, em 1963. Refere-se ao processo de utilização de fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica para evaporar ou espirrar...
① Película antirreflexo. Por exemplo, câmeras, projetores de slides, projetores, projetores de cinema, telescópios, visores de nível e filmes de MgF de camada única revestidos em lentes e prismas de diversos instrumentos ópticos, e filmes antirreflexo de banda larga de camada dupla ou multicamadas compostos de SiOFrO2, AlO, ...
① Boa controlabilidade e repetibilidade da espessura do filme. Se a espessura do filme pode ser controlada em um valor predeterminado, isso é chamado de controlabilidade da espessura do filme. A espessura do filme necessária pode ser repetida muitas vezes, o que é chamado de repetibilidade da espessura do filme. Como a descarga...
A tecnologia de Deposição Química de Vapor (CVD) é uma tecnologia de formação de filmes que utiliza aquecimento, aprimoramento de plasma, métodos fotoassistidos e outros para fazer com que substâncias gasosas produzam filmes sólidos na superfície do substrato por meio de reação química sob pressão normal ou baixa. Geralmente, a reação em...
1. A taxa de evaporação afeta as propriedades do revestimento evaporado. A taxa de evaporação tem grande influência na película depositada. Como a estrutura do revestimento formada por baixa taxa de deposição é solta e fácil de produzir deposição de partículas grandes, é muito seguro escolher uma taxa de evaporação mais alta...